本实用新型涉及固定污染源烟气连续监测系统的烟气颗粒物和流速的现场监测比对技术领域，具体涉及一种用于监测比对的自动环保测量装置。
背景技术：
为落实《国家重点监控企业污染源自动监控系统考核规程》和《固定污染源排气中固体颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）的规定，各级环保主管部门所属的环境监测机构需定期对电厂所使用的固定污染源烟气连续监测系统（CEMS）进行现场监测对比，以保证该监测系统对烟气颗粒物和流速（流量）等数据的监测准确性，利用监测比对结果评判该系统是否正常运行、自动监测数据是否有效，是环保主管部门进行废气排放监测的有效控制和管理办法。
但是，随着高参数、大容量火电机组成为主力机型，锅炉脱硫系统尾部烟道截面积越来越大，现场工作条件也日益恶劣，采用常规的手工监测比对方式，即：人工拿检测探杆深入烟道内的监测方式，存在测量不便、现场比对工作量大、时间长、工作效率低下、监测比对精度差等问题，无法满足环保部门落实污染源自动监测数据有效性审核管理等政策和环境执法的要求。
此外，如采用现有的监测用机器人进行监测比对工作，由于其控制方式复杂且费用昂贵，因而，其操作难度大且前期投入成本也巨大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于监测比对的自动环保测量装置，以解决上述背景技术中提及的常规手工监测比对方式存在测量不便、现场比对工作量大、时间长、工作效率低下、监测比对精度差等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于监测比对的自动环保测量装置，其特征在于：一种用于监测比对的自动环保测量装置，至少包括固定单元、采样单元、驱动单元和分析单元；所述固定单元固定在待测烟道的环保比对法兰上；所述采样单元包括采样探杆和设置在采样探杆中的采样管，所述采样探杆通过所述固定单元固定，由所述驱动单元驱动通过环保比对法兰开孔进入待测烟道；所述采样管与所述分析单元连接将烟道中的气体样本接入分析单元检测。
进一步地，所述固定单元包括壳体、连接法兰和套筒；所述连接法兰固定连接所述壳体和环保比对法兰；所述壳体用于封装所述驱动单元和所述分析单元；所述壳体上开设有贯穿的采样孔，所述套筒固定设置在所述壳体外，且与所述采样孔同轴；所述采样探杆伸入所述套筒内通过所述套筒径向固定，并穿过所述采样孔进入待测烟道内。
进一步地，所述驱动单元包括电机和传动控制件，所述电机为传动控制件提供动力，所述传动控制件控制所述采样探杆进退。
进一步地，所述传动控制件为驱动轮，所述电机的输出轴上固设有主动轮，所述主动轮和从动轮通过一根传动带啮合，所述从动轮与所述驱动轮固定在同一驱动轮轴上；所述驱动轮外壁设有外螺纹，与所述采样探杆外壁的外螺纹配合，从而驱动所述采样探杆进退。
进一步地，所述传动控制件为驱动轮，所述采样探杆固设于齿条上，所述驱动轮驱动所述齿条运动，从而驱动所述采样探杆进退。
进一步地，所述驱动单元为推杆电机，所述采样探杆固设于推杆上。
进一步地，所述采样探杆的外壁设有外螺纹，所述套筒的内壁设有与所述采样探杆外壁的外螺纹配合的内螺纹，从而对所述采样探杆进行径向固定。
进一步地，还包括遥控器和信号接收单元，用于接收信号对装置进行控制。
进一步地，所述分析单元设有采样接口，所述采样管采集的气体样本通过所述采样接口接入分析单元。
进一步地，还包括与所述套筒匹配的套筒盖，所述套筒盖在非检测时间盖合于所述套筒的一端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）该装置方便携带、安装、组装和拆卸，可适用于各类烟道的环保比对监测，获得的环保数据真实、准确、可靠，实现对排污企业的在线监管和排污费的精准核算；
（2）可满足国内环保部门对电厂等固定污染源的自动监测，特别是固体颗粒物和烟气流速、流量的比对监测，解决人工监测方式存在比对工作量大、人力耗费大、工作时间长、比对精度低等问题，还可消除现场比对工作时高空作业存在的安全隐患；
（3）具有多探点同时同步监测的功能，比对工作实现智能化、无人化的发展，监督检查在线监测数据具有同步性的显著特点，进一步地降低监测比对成本；
（4）该装置的投产使用，可大幅提高环保部门进行现场比对的精确度和工作效率，加快固定污染源自动监测领域的产品升级换代，促进监测装备创新发展，降低生产、运维、使用成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型套筒盖的结构示意图；
图4为本实用新型采样探杆的结构示意图；
图5为本实用新型的安装结构示意图；
图6为本实用新型的多组并联结构示意图；
图中：1-天线，2-套筒，3-传动带，4-吊环，5-壳体，6-电机，7-驱动轮，8-连接法兰，9-分析单元，10-采样接口，11-采样孔，12-套筒盖，13-采样探杆，14-环保比对法兰套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的范围。
实施例1：请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于监测比对的自动环保测量装置，包括固定单元、采样单元、驱动单元、分析单元9和供电单元；
所述固定单元包括矩形壳体5、连接法兰8和套筒2；所述壳体5上开设有贯穿的采样孔11，所述套筒2固定设置在所述壳体5外，且与所述采样孔11同轴；所述连接法兰8相对所述套筒2固定设置在所述壳体5外，且与所述采样孔11同轴；所述连接法兰8与环保比对法兰套筒14上的环保比对法兰通过螺栓紧固连接，从而实现所述固定单元固定在待测烟道的环保比对法兰套筒14上；所述驱动单元、分析单元9和供电单元封装于所述壳体5内；
所述采样单元包括采样探杆13和设置在采样探杆13中的采样管，所述采样探杆13伸入所述套筒2内通过所述套筒2径向固定，并穿过所述采样孔11和环保比对法兰开孔进入待测烟道内，所述采样管与所述分析单元9连接将烟道中的气体样本接入分析单元9检测；
所述驱动单元包括电机6和驱动轮7，所述电机6的输出轴上固设有主动轮，所述主动轮和从动轮通过一根传动带3啮合，所述从动轮与所述驱动轮7固定在同一驱动轮轴上；所述驱动轮7外壁设有外螺纹，与所述采样探杆13外壁的外螺纹配合，从而驱动所述采样探杆13进退。为了较方便的实现采样探杆13与套筒2的径向固定，所述采样探杆13的外壁设有外螺纹，所述套筒2的内壁设有与所述采样探杆13外壁的外螺纹配合的内螺纹，从而对所述采样探杆13进行径向固定。
作为所述驱动单元的第二种方案，所述驱动单元包括电机6和驱动轮7，所述采样探杆13固设于齿条上，并与所述驱动轮7啮合，所述驱动轮7固设于电机6的输出轴上，所述电机6转动带动驱动轮7转动和齿条运行，从而实现采样探杆13进退。
作为所述驱动单元的第三种方案，所述驱动单元为推杆电机，所述采样探杆13固设于推杆上，所述推杆电机运动带动采样探杆13进退。
所述分析单元9设有采样接口10，所述采样管采集的气体样本通过所述采样接口10接入分析单元9；
所述供电单元为装置提供电源。
为了实现自动化控制，还包括遥控器和信号接收单元，用于接收无线信号对该装置进行控制，所述信号接收单元为天线1。
当需要检测温度、湿度或压力时，所述采样探杆13的采样端头固设温度、湿度或压力传感器。
在非检测时间，为了防止杂物的进入，所述套筒2的一端还密闭盖合有套筒盖12。
为了方便的吊装该装置，还包括吊环4，所述吊环4均布于壳体5一侧的四周。
实施方式：
依据《固定污染源排气中固体颗粒物测定与气态污染物采样方法》中“4.2.采样位置和采样点”要求，依据烟道截面参数计算出采样点数和空间位置，并于烟道外壁开设采样孔，将环保部门指定的环保比对法兰套筒14以与所述采样孔11同轴线的方式固设于烟道外壁，将环保比对法兰套筒14上的法兰盖拆卸下，将所述连接法兰8通过螺丝与所述环保比对法兰套筒14上的环保比对法兰紧固连接，并保证该装置的水平度。
工作前，先取下套筒盖12，并打开供电单元为该装置供电；
通过所述遥控器发出指令，即：采样探杆13的进给距离、进给次数、采样时间，所述信号接收单元获得指令后，控制驱动单元动作，所述采样探杆13按照指令动作，并获得的采样数据；
当需要检测气体样本时，所述采样管与所述分析单元9连接将烟道中的气体样本接入分析单元9检测，将最终的检测数据通过有线或者无线的方式传输到环保监测设备的终端；当需要检测温度、湿度或压力时，所述采样探杆13的采样端头固设温度、湿度或压力传感器，并将传感器采集到的数据通过有线或者无线的方式传输到终端设备。当地环保部门可实时监控现场数据并进行比对分析，最终获得实时比对数据和比对结果，实现实时监控。此外，环保部门还可通过监控中心的视频监控实时监控现场比对情况，达到环保数据有效性审核真实、准确和可靠的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。