本实用新型涉及一种检测设备，具体是一种蓄电池高压检测装置。
背景技术：
蓄电池的生产过程中常常需要用到检测设备，特别是涉及安全的高压检测设备，由于采用开放式检测结构，由于采用夹持结构不稳定甚至缺失，由于电路设计为固定设置，使其在实际使用中出现种种问题。
为了解决上述问题，提出本实用新型，克服了当前使用的蓄电池高压检测装置，由于采用开放式检测结构，造成在检测过程中产生的漏液和挥发性气体污染实验室，使得实验环境收被污染等问题，解决了当前使用的蓄电池高压检测装置，由于采用夹持结构不稳定甚至缺失，造成被检测物难以固定，使得检测过程产生安全隐患等问题，改善了当前使用的蓄电池高压检测装置，由于电路设计为固定设置，造成移动时易断裂等问题，使得本实用新型具有结构设计紧凑，夹持固定稳定，高压检测过程安全，后期处理能力强等优点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种蓄电池高压检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种蓄电池高压检测装置，包括支撑安装板，所述支撑安装板的上侧通过左端设置的转轴设置有U型转动罩，U型转动罩下端设置有滑动紧固检测结构，所述滑动紧固检测结构包括U型转动罩下端的支撑安装板右半段镶嵌设置的导向滑动槽，导向滑动槽的内水平配合设置有导向滑动块，导向滑动槽右侧的支撑安装板内水平镶嵌设置有主动电机，主动电机的左端通过电机转轴同轴设置有向左贯穿导向滑动槽和导向滑动块的滑动螺柱，导向滑动块的上端竖直设置有限位安装柱，限位安装柱的上半段设置有弹性紧固结构，所述弹性紧固结构包括设置在限位安装柱上半段左侧的U型伸缩板，限位安装柱的上半段配合U型伸缩板的右侧上下对称设置有导向柱，U型伸缩板的右侧配合导向柱均与限位安装柱连接设置有复位弹簧，导向滑动槽左侧的支撑安装板上设置有检测安装板，检测安装板的上端等间距镶嵌设置有防滑安装块，相邻的防滑安装块之间均竖直向下贯穿设置有导流孔，检测安装板的下端前后两侧对称设置有有导向轮组，支撑安装板的上端配合导流孔水平设置有支撑滤板，支撑滤板的下端镶嵌设置有斜底导流槽，斜底导流槽的左下角镶嵌设置有集液腔，支撑滤板左端的支撑安装板上竖直设置有中和限位柱，支撑安装板的右端镶嵌设置有检测控制器，检测控制器与主动电机通过导电线连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述导向滑动块的内部配合贯穿设置的滑动螺柱设置有滑动内螺纹。
作为本实用新型进一步的方案：所述导流孔的下端均设置有导流管。
作为本实用新型进一步的方案：所述导向轮组包括水平等间距设置在检测安装板的下端导向轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述中和限位柱的内部竖直向上镶嵌设置有中和液腔，且中和限位柱的右上角配合U型伸缩板设置有限位板。
作为本实用新型进一步的方案：所述检测控制器的右侧设置有伸出支撑安装板的供电接口，且限位安装柱的右下角通过弹性导电线与检测控制器连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述检测安装板的右侧设置有定位供电柱6，且限位安装柱的左下角配合设置有定位供电槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：克服了当前使用的蓄电池高压检测装置，由于采用开放式检测结构，造成在检测过程中产生的漏液和挥发性气体污染实验室，使得实验环境收被污染等问题，解决了当前使用的蓄电池高压检测装置，由于采用夹持结构不稳定甚至缺失，造成被检测物难以固定，使得检测过程产生安全隐患等问题，改善了当前使用的蓄电池高压检测装置，由于电路设计为固定设置，造成移动时易断裂等问题，使得本实用新型具有结构设计紧凑，夹持固定稳定，高压检测过程安全，后期处理能力强等优点。
附图说明
图1为一种蓄电池高压检测装置的结构示意图。
图2为一种蓄电池高压检测装置中滑动紧固检测结构的局部结构示意图。
图3为一种蓄电池高压检测装置中检测安装板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种蓄电池高压检测装置，包括支撑安装板18，所述支撑安装板18的上侧通过左端设置的转轴设置有U型转动罩15，U型转动罩15下端设置有滑动紧固检测结构，所述滑动紧固检测结构包括U型转动罩15下端的支撑安装板18右半段镶嵌设置的导向滑动槽3，导向滑动槽3的内水平配合设置有导向滑动块5，导向滑动槽3右侧的支撑安装板18内水平镶嵌设置有主动电机1，主动电机1的左端通过电机转轴同轴设置有向左贯穿导向滑动槽3和导向滑动块5的滑动螺柱2，所述导向滑动块5的内部配合贯穿设置的滑动螺柱2设置有滑动内螺纹4，导向滑动块5的上端竖直设置有限位安装柱19，限位安装柱19的上半段设置有弹性紧固结构，所述弹性紧固结构包括设置在限位安装柱19上半段左侧的U型伸缩板20，限位安装柱19的上半段配合U型伸缩板20的右侧上下对称设置有导向柱，U型伸缩板20的右侧配合导向柱均与限位安装柱19连接设置有复位弹簧21，导向滑动槽3左侧的支撑安装板18上设置有检测安装板13，检测安装板13的上端等间距镶嵌设置有防滑安装块23，相邻的防滑安装块23之间均竖直向下贯穿设置有导流孔7，所述导流孔7的下端均设置有导流管，检测安装板13的下端前后两侧对称设置有有导向轮组，所述导向轮组包括水平等间距设置在检测安装板13的下端导向轮22，支撑安装板18的上端配合导流孔7水平设置有支撑滤板8，支撑滤板8的下端镶嵌设置有斜底导流槽9，斜底导流槽9的左下角镶嵌设置有集液腔10，支撑滤板8左端的支撑安装板18上竖直设置有中和限位柱11，所述中和限位柱11的内部竖直向上镶嵌设置有中和液腔12，且中和限位柱11的右上角配合U型伸缩板20设置有限位板，支撑安装板18的右端镶嵌设置有检测控制器17，所述检测控制器17的右侧设置有伸出支撑安装板18的供电接口，且限位安装柱19的右下角通过弹性导电线与检测控制器17连接，检测控制器17与主动电机1通过导电线连接，所述检测安装板13的右侧设置有定位供电柱6，且限位安装柱19的左下角配合设置有定位供电槽。
本实用新型的工作原理是：将蓄电池放置于检测安装板13上，通过启动主动电机，使得滑动紧固检测结构运动使得蓄电池在U型伸缩板20和限位板的作用下稳定固定在检测安装板13上，此时定位供电柱6与定位供电槽连接，使得置于检测安装板13的蓄电池通电，若检测过程稳定，蓄电池安全，在撤销高压后，静置一段时间后取出，若检测过程中蓄电池破裂，产生内部液体流出，甚至产生气体，流出的液体通过导流孔7、支撑滤板8和斜底导流槽9流入集液腔10，气体在中和液腔12内的中和液作用下，被吸纳，克服了当前使用的蓄电池高压检测装置，由于采用开放式检测结构，造成在检测过程中产生的漏液和挥发性气体污染实验室，使得实验环境收被污染等问题，解决了当前使用的蓄电池高压检测装置，由于采用夹持结构不稳定甚至缺失，造成被检测物难以固定，使得检测过程产生安全隐患等问题，改善了当前使用的蓄电池高压检测装置，由于电路设计为固定设置，造成移动时易断裂等问题，使得本实用新型具有结构设计紧凑，夹持固定稳定，高压检测过程安全，后期处理能力强等优点。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。