本实用新型涉及一种无纸记录仪，尤其涉及一种多通道多功能的无纸记录工业控制器。
背景技术：
在目前的工业控制领域，应用于生产过程中的各种信息过程的采集记录通过纸质件记录，例如通过机械式有纸记录仪进行记录，但是现有的记录仪存在结构复杂、记录过程中容易出故障等问题，因此可靠性差。
现有技术虽然发展出了无纸记录仪，但是现有的无纸记录仪不仅记录通道偏少，而且这些记录仪规模较大，各部件不集中，且需要进行复杂的参数设置或者进行复杂的人机交互才能实现。
技术实现要素：
本实用新型提供一种多通道多功能的无纸记录工业控制器，以解决现有技术存在的问题。
本实用新型采用以下技术方案：
一种多通道多功能的无纸记录工业控制器，包括箱体，箱体的前面板上开口，开口处设置有液晶屏，液晶屏的下部箱体上设置有功能模块；
所述前面板侧向可打开，所述前面板的后部板体上设置有凹槽，液晶屏嵌入到凹槽中，通过设置在凹槽四个角处的固定装置固定在前面板上；
所述固定装置包括固定在凹槽每个角的两侧的两个螺栓，两个螺栓上转动固定有对液晶屏进行固定的挡杆。
所述箱体内部设置有处理器模块，处理器模块上设置有与液晶屏连接的外部接口，所述外部接口通过线束与液晶屏连接。
所述箱体的前面板和与前面板相邻的侧板上设置对称的两个导向固定件，所述导向固定件包括固定在前面板或者侧板上的安装板和与安装板具有角度的导向板，所述导向板上具有供线束穿过的导向孔，所述安装板上具有将导向固定件固定在前面板或者侧板上的开孔。
所述处理器模块包括处理器和处理器上连接的存储器、指示灯模块、报警模块，所述箱体的后面板上设置有16个获取外部液位计信号的输入接口和连接外部电源的电源接口，所述16个输入接口分别连接一个AD转换模块后，通过信号放大电路连接处理器。
所述处理器模块包括两个，且所述每个处理器上均连接有放大电路和与放大电路连接的AD转换模块，所述输入接口通过切换开关分别连接两个处理器模块的AD转换模块。
所述功能模块包括指示灯模块和切换开关模块。
所述指示灯模块包括每个信号放大电路与处理器之间连接的一个指示灯，所述切换开关模块包括对每个通道进行冗余切换的切换开关。
本实用新型的有益效果：本实用新型能够实现16路液位计的信号采集，同时采用冗余的通道和处理器设置，在某个通道出现故障时，能够进行手动切换。
附图说明
图1为箱体结构图。
图2为前面板打开的箱体结构图。
图3为前面板的后部结构示意图。
图4为固定装置的示意图。
图5为导向固定件的示意图。
图6为箱体内部的连接结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型提供一种多通道多功能的无纸记录工业控制器，包括箱体3，箱体3的侧部具有提手4，箱体3的前面板上开口，开口处设置有能够拆卸的液晶屏2，液晶屏2的下部箱体上设置有功能模块1；该功能模块包括指示灯模块和开关切换模块。
前面板可通过侧向打开，进而打开箱体，前面板的后部板体上设置有凹槽7，液晶屏2能够嵌入到凹槽7中，通过设置在凹槽7的四个角处的固定装置固定在前面板上。需要更换时，打开固定装置，进行更换。
固定装置包括固定在凹槽7每个角的两侧的两个螺栓6，两个螺栓6上转动固定有对液晶屏2进行固定的挡杆8，需要更换液晶显示屏时，通过挡杆一端的松开螺帽，将挡杆旋转，拆卸下液晶屏，更换新的液晶屏，再次旋转挡杆进行固定。
箱体3内部设置有处理器模块，处理器模块上设置有与液晶屏2连接的外部接口，外部接口通过线束与液晶屏2连接，为了使线束更加的整齐且不易损坏，箱体3的前面板和与前面板相邻的侧板上设置对称的两个导向固定件5，导向固定件5包括固定在前面板或者侧板上的安装板11和与安装板11具有角度（例如90度）的导向板，导向板上具有供线束穿过的导向孔9，安装板11上具有将导向固定件5固定在前面板或者侧板上的开孔，从箱体内深处连接液晶屏和功能区的线束穿过导向孔9进行导向后，与液晶屏和功能区连接，防止线束凌乱。
本实用新型的箱体内部设置有处理器模块， 处理器模块包括冗余的两套装置，但是共用一个对外的输入接口，该输入接口与液位计连接获取液位计的数据。每个处理器模块均包括处理器和处理器上连接的存储器、指示灯模块、报警模块，箱体3的后面板上设置有16个获取外部液位计信号的输入接口和连接外部电源的电源接口，16个输入接口分别连接一个AD转换模块后，通过信号放大电路连接处理器。
每个处理器上均连接有放大电路和与放大电路连接的AD转换模块，输入接口通过切换开关分别连接两个处理器模块的AD转换模块。输入接口获取的数据通过AD模块转换后，经过放大电路的放大，再传输给处理器进行处理，而为了防止有些传输通道出故障的情况下不能传输数据，本实用新型通过在每个信号放大电路与处理器之间连接一个指示灯指示通道的联通情况，如果发现通道出故障，首先通过报警装置、如蜂鸣器进行报警，再通过设置在前面板上的功能模块的切换开关对冗余的两个通道进行切换，进而正常的传输，其中切换开关可选择单刀双掷类的开关。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。