本实用新型属于电池检测技术领域，尤其是涉及适用不同类型电池的可控温度的电池电性能测试辅助装置。
背景技术：
锂离子电池的种类多种多样，根据锂离子电池的结构特点可以分为纽扣式电池、软包装电池、圆柱形电池、方形电池等，以满足不同的使用需求和应用范围。不同结构类型的电池进行电性能测试时，电池与测试夹具的连接方式不同。目前的测试装置通常只适用于某一种类型电池的电性能测试，通用性不强。
采用电化学工作站测试锂离子电池的电性能，当测试交、直流阻抗等对环境温度比较敏感的电池电性能时，需要对环境温度进行严格的控制，以排除温度对测试数据的干扰。目前的测试装置，或者没有控温系统，依赖于环境温度，对电池的电性能测试造成一定的偏差，或者只具备温度感测功能，监测到电池温度异常时中断测试，不具备主动控温功能，测试结果受环境影响波动较大。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供适用不同类型电池的可控温度的电池电性能测试辅助装置，通用性强，适用于测试各种类型、规格、型号的电池，并且可对电池测试环境进行控制，提高电化学性能测试的准确性。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：适用不同类型电池的可控温度的电池电性能测试辅助装置，包括箱体和测试转换接头，箱体至少有一个面可打开，箱体至少有一个面为空腔并设有导热介质进口和导热介质出口，空腔中设有导热介质管路，导热介质管路的进口与导热介质进口连通，导热介质管路的出口与导热介质出口连通，导热介质进口和导热介质出口分别与冷和/或热源的出口和进口连通。
技术方案中，优选的，箱体包括底座和上盖，上盖可拆卸的盖在底座上，底座包括立板和底板，立板的侧边和底板的侧边连接。
技术方案中，优选的，还包括温度传感器、控制器、冷源开关和/或热源开关，温度传感器设于箱体内部，冷源开关设于冷源的出口，热源开关设于热源的出口，温度传感器、冷源开关、热源开关分别与控制器电连接。
技术方案中，优选的，箱体的外侧还包有加热带。
技术方案中，优选的，立板上设有若干个接线柱，接线柱设于立板的外侧，立板的内侧对应位置处设有与接线柱连接的接口，接口与测试转换接头的一端可拆卸连接。
技术方案中，优选的，箱体外侧还包有加热带，加热带与控制器电连接。
技术方案中，优选的，底板为空腔，空腔中设有导热介质管路。
技术方案中，优选的，箱体中设有电池搁置架。
该适用不同类型电池的可控温度的电池电性能测试辅助装置具有的优点和有益效果是：
1.能够实现对锂离子电池测试空间的主动温控，调节测试过程中电池所处环境的温度，从而提高对锂离子电池电化学性能，尤其是对温度敏感的电性能测试的精确性；
2.通过配备不同类型的测试转换接头，该测试装置适用于包括纽扣式电池、软包装电池、圆柱形电池、方形电池等在内的大部分锂离子电池类型的电化学性能测试，通用性强。
附图说明
图1是本实用新型实施例的电池电性能测试辅助装置的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的电池电性能测试辅助装置的底座的结构示意图。
图3是本实用新型实施例的电池电性能测试辅助装置的纵向剖面示意图。
图4是本实用新型实施例中适用扣式电池的测试转换接头。
图5是本实用新型实施例中适用软包装电池的测试转换接头。
图6是本实用新型实施例中适用圆柱形电池及方形电池的测试转换接头。
图中：
1、箱体 2、测试转换接头 3、导热介质进口
4、导热介质出口 5、导热介质管路 6、温度传感器
7、控制器 8、加热带 9、底座
10、上盖 11、接线柱 12、接口
13、电池搁置架 901、立板 902、底板
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：
如图1、图2、图3所示，本实施例所述的适用不同类型电池的可控温度的电池电性能测试辅助装置，包括箱体1和测试转换接头2，箱体1包括底座9和上盖10，箱体1的上盖10可拆卸的盖在底座9上，上盖10盖合在底座9上时，形成六面都封闭的箱体1，其中，底座9可以为由立板901和底板902侧边连接形成的“L”型底座，上盖10为不设有底面和一个侧面的长方体结构，箱体1至少有一个面为空腔，并设有导热介质进口3和导热介质出口4，空腔中设有导热介质管路5，导热介质管路的进口和出口分别与导热介质进口3和导热介质出口4连通，导热介质进口3和导热介质出口4分别与外部冷源和热源的出口和进口连通，该装置可以根据实际需求调整为只与热源连通或者只与冷源连通，或者与热源和冷源均连通，并在热源与冷源的出口上分别设置开关。测试转换接头2为多个不同类型的接头，分别可适用于纽扣式电池、软包装电池、圆柱形电池、方形电池等各种类型、规格、型号的电池，如图4、5、6分别为适用于扣式电池、软包装电池和圆柱形电池及方形电池的接头。
优选的，底座9的底板902为空腔结构，空腔结构中设有导热介质管路5，由于测试过程中电池是放置在箱体1内部的底板902的电池搁置架13上，所以将传热设备设置在底板902内传热效果更好，对电池所处环境的调节更直接，更快速。同时由于底板902与电池搁置架13之间存在空气导热层，电池各部分温度梯度差更小，测量结果准确度更高。
使用时，将电池放置于底板902的电池搁置架13上，选择适用于该类型电池的测试转换接头，并将测试转换接头2的一端与待测试电池连接，另一端与箱体1外侧的电化学工作站或电性能测试设备连接，将上盖10扣到底座9上。当外界环境温度低于测试所需温度时，打开热源开关，向导热介质管路5中通入热介质，向箱体1中扩散热量，使箱体1中，电池测试环境的温度为所需温度，当外界环境温度高于测试所需温度时，打开冷源开关，向导热介质管路5中通入冷介质，与箱体1中环境进行热交换，使箱体1中，电池测试环境的温度为所需温度，从而可提高电池电性能测试的准确度。
该装置通过配备不同类型的测试转换接头，适用于包括纽扣式电池、软包装电池、圆柱形电池、方形电池等在内的大部分锂离子电池类型的电化学性能测试，通用性强。并且可调节电池测试空间的温度，从而提高对锂离子电池电化学性能，尤其是对温度敏感的电性能测试的精确性。
优选的，还可以设置温度传感器6、控制器7、冷源开关和热源开关，温度传感器6设于箱体1内部，冷源开关设于所述冷源的出口，热源开关设于热源的出口，温度传感器6、冷源开关、热源开关分别与控制器7电连接。温度传感器6可以为测温电阻，测温电阻的测温端从上盖10的顶部的通孔穿入箱体1内，以监测被测试电池附近空间的温度，控制器7设于上盖10的顶部。电池测试过程中，测温电阻将检测到的环境温度信号传至控制器，控制器将信号与预设值比较，温度高于预设值时输出信号将冷源开关打开，向导热介质管路5中通入冷介质，使箱体1中环境温度下降，直至温度达预设值；温度低于预设值时输出信号将热源开关打开，向导热介质管路5中通入热介质，使箱体1中环境温度上升，直至温度达预设值，如此，可实现测试环境温度的自动控制，测试过程操作更简便。
更优选的，箱体1的外侧还包有加热带8，加热带8可以单独设置手动开关，也可以与控制器7电连接，加热带8可进一步向箱体1中传热。
优选的，立板901上设有若干个接线柱11，接线柱11设于立板901的外侧，立板901的内侧对应位置处设有与接线柱11连接的接口12，接口12与测试转换接头2的一端可拆卸连接，在立板上设置接线柱结构，并通过接线柱结构实现位于箱体1内部的测试转换接头2与箱体1外部的电化学工作站或电性能测试设备，线路连接更简便、规整，使用更方便。
本实施例所述的适用不同类型电池的可控温度的电池电性能测试辅助装置能够实现对锂离子电池测试空间的主动温控，从而提高对锂离子电池电化学性能，尤其是对温度敏感的电性能测试的精确性；通过配备不同类型的测试转换接头，该测试装置适用于包括纽扣式电池、软包装电池、圆柱形电池、方形电池等在内的大部分锂离子电池类型的电化学性能测试，通用性强。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。