一种空气收集容器及便携式气样采集机的制作方法

本实用新型涉及气样采集设备技术领域，具体涉及一种用于气样收集的空气收集容器、以及使用该空气收集容器构成空气采样处理的便携式气样采集机。

背景技术：

随着经济与社会现代化的发展,各种气态污染物的排放不断增加,直接威胁着人们的健康。因此,生存环境和工矿企业的空气质量的监测逐渐成为环境卫生、职业卫生工作的重要部分,对于评价空气环境对人的健康危害有重要意义。对气态污染物（污染源）的调查过程中，操作人员需要准备相关设备一同前往采样地点进行现场采样，该类设备通常为主动式个体采样设备，以往结构的主动式个体采样设备的体积和重量都较为笨重；在变换多个采样地点以及需步行前往时，携带不便，该类设备的使用上就存在劳时费力的问题。

另一方面，主动式个体采样设备是通过自身中的抽气装置进行采样工作，外环境的气体进入采样设备的样品收集器中；这过程里，易使所采集的气样形成污染，大大影响到后续工作中正确数据的获得，已不适应现代高标准的检测要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种便携主动式气样采集机，用于解决以往的气样采集设备结构笨重、不便于携带作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种空气收集容器，包括由柔性薄膜环绕首尾相接形成的管状部分、设于所述管状部分的一管口并用于该管口处形成密封结构的端塞部分、以及设于管状部分的另一管口用于阻止或连通外部环境中的空气进入管状部分中的插管部分；所述插管部分包括弹性橡胶衬管和用于贯穿所述弹性橡胶衬管设置的特氟龙连接管，所述特氟龙连接管的一管端设有空气阀门。

本实用新型的另一优选方案，所述管状部分为聚酯薄膜柔性管。

本实用新型的另一优选方案，所述管状部分为铝箔柔性管。

本实用新型的另一优选方案，所述弹性橡胶衬管设有用于限位的限位部分以及连接限位部分的管身，所述管身的外表面为圆柱面。

本实用新型的另一优选方案，所述端塞部分设有外圆柱面以及设于所述外圆柱面的黏连层，所述管状部分的一管口呈收拢状与所述黏连层相连接，并通过连接件固定。

本实用新型还涉及便携式气样采集机，其被构成用于采样地点的空气的采集处理，包括抽真空部分，包括设有能够容纳所述空气收集容器的最大膨胀体积的内部空间的桶状壳体、所述桶状壳体设有供外部环境中的空气进入所述内部空间的接口部，所述接口部包括硅胶圈体和用于所述硅胶圈体的圈口口径尺寸调节的锁紧喉箍组成；真空发生装置，设于所述外壳体的底部，真空发生装置的抽气口与所述内部空间连通；电源模块，包括向所述真空发生装置直流供电的电池组、以及控制所述真空发生装置工作的控制部分。

本实用新型的另一优选方案，所述桶状壳体包括圆桶体与密闭盖合于圆桶体的桶口的密封盖，所述密封盖包括呈圆筒状的罩体，罩体的顶端设有弧形的顶板，底部为开口，所述罩体的外圆周面设有沿罩体的径向向外延伸的凸缘，所述开口的周缘设有沿开口的径向向外延伸形成的密封圈，所述密封圈与开口为一体结构，所述密封圈的直径尺寸略大于所述圆桶体的内径尺寸。

本实用新型的另一优选方案，所述凸缘的直径尺寸大于所述圆桶体的内径尺寸。·

本实用新型的另一优选方案，所述开口与所述密封圈为分体结构。

本实用新型的另一优选方案，所述圆桶体设有环圆桶体的外圆周面的两箍圈、以及扣接两箍圈的背带件。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的空气收集容器由柔性的聚酯薄膜或铝箔构成，通过聚酯薄膜或铝箔优良的化学稳定性，不吸附或吸收待测物质特性，能很好适用于所采集气样的临时收集。使用前，能够挤压成条状进行收纳，质轻、体积小、收纳方便，使用成本低。

本实用新型的便携式气样采集机质轻，设有圆桶体，圆桶体的容积能够设置成十升或大于十升的容积大小。并且，空气收集容器的最大设计膨胀体积与该容积相对应；携带方便，通过背带的方式携带到采样地点；使用时内置的微型真空气泵装置使圆桶体内的空间抽真空，利用空气负压差使采样地点的空气直接由特氟龙连接管导入本实用新型的空气收集容器中，杜绝了以往气样采集设备存在的气样污染问题，结构与工作原理上更加合理。根据需要，通过携带备用的空气收集容器用于持续多次的采样工作；其中，电池组被设计于向所述微型真空气泵装置提供持久的电力，实用性高。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的另一结构示意图。

图3是本实用新型中一种空气收集容器的结构示意图。

图4是本实用新型中控制部分的MCU模块电路图。

图5是本实用新型中控制部分的马达控制模块电路图。

图6是本实用新型中控制部分的正负压检测与报警模块电路图。

图7是本实用新型中控制部分的电量指示模块电路图。

图8是本实用新型中控制部分的整体模块原理图。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

具体的，本实用新型提出了具体的以下实施例：

参考图1至图3，本实施例提供的一种空气收集容器1，包括由柔性薄膜环绕首尾相接形成的管状部分11、设于所述管状部分11的一管口并用于该管口处形成密封结构的端塞部分14、以及设于管状部分11的另一管口用于阻止或连通外部环境中的空气进入管状部分11中的插管部分12；所述插管部分12包括弹性橡胶衬管122和用于贯穿所述弹性橡胶衬管122设置的特氟龙连接管121，所述特氟龙连接管121的一管端设有空气阀门（图中未示）。实际应用中，空气阀门为弹性橡胶体，构成所述一管端的内塞；相比以往外箍式的封口结构，在采气结束后方便进行先封口再取出所述空气收集容器1的作用。使用便利。

优选地，所述管状部分11为聚酯薄膜柔性管；聚酯薄膜具有优良的化学稳定性，不吸附或吸收待测物质。使用前，聚酯薄膜柔性管能够通过挤压成条状进行收纳，质轻、体积小、收纳方便。

其它实施例中，根据使用需要以及生产需求，所述管状部分11能够为铝箔柔性管。

本实施例的弹性橡胶衬管122设有用于限位的限位部分以及连接限位部分的管身，所述管身的外表面为圆柱面。聚酯薄膜柔性管的另一管口呈收拢状围绕于所述管身的圆柱面，通过锁紧喉箍件13进行扎紧，使该处构成良好的气密性。

本实施例的端塞部分14设有外圆柱面以及设于所述外圆柱面的黏连层（图中未示），所述聚酯薄膜柔性管的一管口呈收拢状与所述黏连层相连接，并通过锁紧喉箍件13扎紧固定，使此处构成良好的气密性。

本实用新型的空气收集容器1由柔性的聚酯薄膜或铝箔构成，通过聚酯薄膜或铝箔优良的化学稳定性，不吸附或吸收待测物质特性，能很好适用于所采集气样的临时收集。使用前，能够挤压成条状进行收纳，质轻、体积小、收纳方便，使用成本低。

本实用新型还涉及便携式气样采集机，其被构成用于采样地点的空气的采集处理，包括抽真空部分，抽真空部分包括设有能够容纳所述空气收集容器1的最大膨胀体积的内部空间的桶状壳体、所述桶状壳体为高透明聚碳酸酯（PC）制件，该设计便于操作人员实时检测空气收集容器1内的气样采集情况；桶状壳体设有供外部环境中的空气进入所述内部空间的接口部，所述接口部包括硅胶圈体222和用于所述硅胶圈体222的圈口口径尺寸调节的锁紧喉箍（图中未示）组成；真空发生装置，设于所述外壳体的底部23，真空发生装置的抽气口与所述内部空间连通；电源模块，包括向所述真空发生装置直流供电的电池组28、以及控制所述真空发生装置工作的控制部分。所述真空发生装置是采用直流电流驱动的微型真空气泵装置27；所述电池组28由多个18650标准磷酸铁锂电芯单体并串接成组，向所述微型真空气泵装置27供电，利用18650标准磷酸铁锂电池的优良性能，提供持久的电量供应；该结构利于整体结构实现小型化，达到便携目的。

参考图4至图8，所述控制部分包括MCU模块、正负压检测与报警模块、马达控制模块、电量指示模块，以及用于数字显示的显示模块26和按键部分25，所述显示模块26和按键部分25位于桶状壳体的底部23。工作时，所述正负压检测与报警模块用于所述内部空间正负压情况的实时检测，并向所述MCU模块反馈，构成控制部分整体电路的气压数据采集前端；进一步，MCU模块向所述马达控制模块发出指令，由马达控制模块控制所述微型真空气泵装置27对所述内部空间的抽真空工作；其中一方面，通过内置的程序，MCU模块通过正负压检测与报警模块的气压状况回馈，由马达控制模块控制微型真空气泵装置27对所述内部空间进行抽真空，用于采样前利用样品气体冲洗所述空气收集容器1，利于后续所采集气样的纯正性。所述电量指示模块设有多个用于显示电池组28剩余电量的指示灯，电量的查看直观简便，并且该模块的易于实现，利于实现低总体拥有成本。

本实用新型利用负压的原理使外环境的空气直接进入空气收集容器1中，杜绝了以往所采的气样流经泵体形成污染的问题，大大保证了所采集的气样的纯正。控制部分通过内置的程序自动控制采气量，并能够根据输入的设置数据进行工作，整个工作过程实现自动化，操作简易、直观。

另一方面，本实用新型的便携式气样采集机还包括电池保护模块，与电池组28电性连接。根据需要，电池保护模块用于与恒压移动电源进行对接用于电池组28的充电，保证了使用上的实用性以及适用范围。

本实施例的桶状壳体包括圆桶体21与密闭盖合于圆桶体21的桶口的密封盖22，密封盖22为透明的塑料制件，所述密封盖22包括呈圆筒状的罩体，罩体的顶端设有弧形的顶板223，底部23为开口，所述罩体的外圆周面设有沿罩体的径向向外延伸的凸缘224，所述开口的周缘设有沿开口的径向向外延伸形成的密封圈226，所述密封圈226与开口与为一体结构，所述密封圈226的直径尺寸略大于所述圆桶体21的内径尺寸。

其中，所述顶板223的中央位置设有开孔，所述硅胶圈体222紧密设于所述开孔中，并于所述开孔一旁的位置设有泄压阀225，设有的泄压阀225用于充气后的空气收集容器1便于取出。所述特氟龙连接管121由硅胶圈体222的中心孔贯穿向顶板223外伸出，并特氟龙连接管121与该中心孔构成弹性组配；由于特氟龙连接管121自身具有的低摩擦阻力特性，空气收集容器1的组配更换省力简便。

本实施例中，凸缘224的直径尺寸大于所述圆桶体21的内径尺寸。

优选地，所述开口与所述密封圈226为分体结构，利于后期使用中密封圈226的维护更换。

本实施例的圆桶体21设有环圆桶体21的外圆周面的两箍圈23、以及扣接两箍圈23的背带件24，方便携带。本实用新型质轻，圆桶体21的容积能够设置成十升或大于十升的容积大小，并且，空气收集容器1的最大设计膨胀体积与该容积相对应；携带方便，通过背带的方式携带到采样地点，使用时内置的微型真空气泵装置27使圆桶体21内的空间抽真空，利用空气负压差使采样地点的空气直接由特氟龙连接管121导入本实用新型的空气收集容器1中，杜绝了以往气样采集设备存在的气样二次污染问题。根据需要，通过携带备用的空气收集容器1用于持续多次的采样工作；其中，电池组28被设计于向所述微型真空气泵装置27提供持久的电力，实用性高。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列应用，其完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限定特定的细节和这里示出与描述的图例。