本实用新型是一种热镀锌管用检测台架，属于热镀锌管生产设备领域。
背景技术：
热镀锌管，为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌，在热镀锌管生产完成后，一般需要进行检测，来判断热镀锌管生产是否合格。
目前使用的热镀锌管用检测台架存在一定缺陷，其无固定机构，需要工作人员手动进行扶持，然后进行检测，不仅造成人力资源的浪费，还降低检测质量，在用检测头对热镀锌管主体进行检测时，不方便对热镀锌管主体整个环形侧面进行检测，需要分两次进行检测，浪费检测时间，所以需要一种热镀锌管用检测台架来解决上述问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种热镀锌管用检测台架，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，固定性好，检测效率高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种热镀锌管用检测台架，包括热镀锌管主体、检测机构以及固定机构，所述固定机构上端安装检测机构，所述检测机构左侧安装热镀锌管主体，所述固定机构内部装配热镀锌管主体，所述检测机构包括滑动槽、双轴电机、滚轮、移动块、电动杆、固定弧板以及转动弧板，所述滑动槽开设在底板上端面右侧，所述滑动槽内部安装移动块、双轴电机以及滚轮，所述移动块内部安装双轴电机，所述移动块外侧装配滚轮，所述双轴电机外端安装滚轮，所述移动块上端延伸至底板上侧与电动杆相连接，所述电动杆左端焊接固定弧板，所述固定弧板左端安装转动弧板，所述固定机构包括底板、凹槽、螺杆、滑块、电动机、移动板以及固定板，所述底板前端安装固定板，所述固定板后端装配热镀锌管主体，所述热镀锌管主体后端装配移动板，所述移动板下端安装滑块，所述底板上端开设凹槽，所述凹槽内部装配滑块以及螺杆，所述螺杆环形侧面装配滑块，所述底板后端装配电动机，所述螺杆后端穿过底板与电动机相连接。
进一步地，所述滑块前端装配螺母，所述螺杆与滑块通过螺母相连接，所述滑块下端装配滚珠，所述滑块与凹槽通过滚珠相连接。
进一步地，所述固定板后端与移动板前端均加工有圆形孔。
进一步地，所述电动机与螺杆通过联轴器相连接，所述螺杆与底板通过轴承相连接。
进一步地，所述滚轮安装两个，两个所述滚轮对称安装在双轴电机左右两端。
进一步地，所述固定弧板下端与转动弧板通过合页相连接，所述固定弧板上端与转动弧板通过锁扣相连接，所述固定弧板与转动弧板内端均安装两个以上检测探头。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种热镀锌管用检测台架，本使用新型通过添加滑动槽、双轴电机、滚轮、移动块、电动杆、固定弧板以及转动弧板，该设计方便对热镀锌管主体整个环形侧面进行自动检测，节约检测时间，解决了使用检测头对热镀锌管主体进行检测时，不方便对热镀锌管主体整个环形侧面进行检测，需要分两次进行检测，浪费检测时间的问题。
本实用新型通过添加底板、凹槽、螺杆、滑块、电动机、移动板以及固定板，该设计方便对热镀锌管主体进行快捷悬空安装，节约人力资源，解决了目前使用的热镀锌管用检测台架无固定机构，需要工作人员手动进行扶持，然后进行检测，不仅造成人力资源的浪费，还降低检测质量的弊端。
因添加螺母，该设计实现了滑块的移动，因添加滚珠，该设计降低了滑块移动时的阻力，因添加圆形孔，该设计方便热镀锌管的安装，因添加联轴器以及轴承，该设计方便螺杆的转动，因添加合页以及锁扣，该设计方便转动弧板的转动以及固定，因添加探测头，该设计方便对热镀锌管主体进行检测，本实用新型使用方便，便于操作，固定性好，检测效率高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种热镀锌管用检测台架的结构示意图；
图2为本实用新型一种热镀锌管用检测台架中检测机构的示意图；
图3为本实用新型一种热镀锌管用检测台架中固定机构的示意图；
图中：1-热镀锌管主体、2-检测机构、3-固定机构、21-滑动槽、22-双轴电机、23-滚轮、24-移动块、25-电动杆、26-固定弧板、27-转动弧板、31-底板、32-凹槽、33-螺杆、34-滑块、35-电动机、36-移动板、37-固定板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种热镀锌管用检测台架，包括热镀锌管主体1、检测机构2以及固定机构3，固定机构3上端安装检测机构2，检测机构2左侧安装热镀锌管主体1，固定机构3内部装配热镀锌管主体1。
检测机构2包括滑动槽21、双轴电机22、滚轮23、移动块24、电动杆25、固定弧板26以及转动弧板27，滑动槽21开设在底板31上端面右侧，滑动槽21内部安装移动块24、双轴电机22以及滚轮23，移动块24内部安装双轴电机22，移动块24外侧装配滚轮23，双轴电机22外端安装滚轮23，移动块24上端延伸至底板31上侧与电动杆25相连接，电动杆25左端焊接固定弧板26，固定弧板26左端安装转动弧板27，该设计方便对热镀锌管主体1整个环形侧面进行检测，节约检测时间。
固定机构3包括底板31、凹槽32、螺杆33、滑块34、电动机35、移动板36以及固定板37，底板31前端安装固定板37，固定板37后端装配热镀锌管主体1，热镀锌管主体1后端装配移动板36，移动板36下端安装滑块34，底板31上端开设凹槽32，凹槽32内部装配滑块34以及螺杆33，螺杆33环形侧面装配滑块34，底板31后端装配电动机35，螺杆33后端穿过底板31与电动机35相连接，该设计方便对热镀锌管主体1进行快捷悬空安装，节约人力资源。
滑块34前端装配螺母，螺杆33与滑块34通过螺母相连接，滑块34下端装配滚珠，滑块34与凹槽32通过滚珠相连接，固定板37后端与移动板36前端均加工有圆形孔，电动机35与螺杆33通过联轴器相连接，螺杆33与底板31通过轴承相连接，滚轮23安装两个，两个滚轮23对称安装在双轴电机22左右两端，固定弧板26下端与转动弧板27通过合页相连接，固定弧板26上端与转动弧板27通过锁扣相连接，固定弧板26与转动弧板27内端均安装两个以上检测探头。
具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员首先将热镀锌管主体1前端放置在固定板37后端的圆形孔内，然后工作人员启动电动机35，因电动机35与螺杆33通过联轴器相连接，所以电动机35工作带动螺杆33转动，因螺杆33与滑块34通过螺母相连接，所以螺杆33转动带动螺母向前移动，螺母向前移动带动滑块34向前移动，滑块34向前移动带动移动板36沿着凹槽32向前移动，当热镀锌管主体1后端进入移动板36前端的圆形孔内时，工作人员关闭电动机35，固定板37与移动板36共同作用将热镀锌管主体1进行固定，该设计方便对热镀锌管主体1进行快捷悬空安装，节约人力资源。
工作人员启动电动杆25，电动杆25工作带动固定弧板26以及转动弧板27同时向左移动，当固定弧板26移动到合适位置时，工作人员关闭电动杆25，然后工作人员旋转转动弧板27，因固定弧板26下端与转动弧板27通过合页相连接，所以转动弧板27围绕合页转动，当转动弧板27与固定弧板26形成一个密封环时，工作人员停止旋转转动弧板27，然后利用锁扣将转动弧板27与固定弧板26相连接，进而实现将热镀锌管主体1处于固定弧板26与转动弧板27之间，然后工作人员开启检测探头，对热镀锌管主体1进行检测，同时工作人员启动双轴电机22，双轴电机22工作带动滚轮23沿着滑动槽21向前滚动，滚轮23向前滚动带动双轴电机22向前移动，双轴电机22向前移动带动移动块24沿着滑动槽21向前移动，移动块24向前移动带动电动杆25向前移动，电动杆25向前移动带动固定弧板26以及转动弧板27同时向前移动，进而实现对热镀锌管主体1整个环形侧面进行检测，节约检测的时间。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。