本发明平版胶印用印刷版材领域，具体涉及一种用于ctp版材性能检测的检测样板。
背景技术：
印刷技术日新月异，ctp版材也走过了一条高速发展、不断变革的道路，从刚开始的银盐版材到后来的树脂版材；从光敏技术到热敏技术；从一种技术独领风骚到现在的光敏、热敏、ctcp等百家争鸣，市场仍在急剧的发展之中。但迅速发展的同时，不可避免地带来使用和操作的不规范。在数字化印刷的进程中，版材质检的标准不再是保证1%～99%网点还原、空白部分不起脏这么简单。为了在印刷过程中还原更多层次并有效控制印品质量，通常会借助印刷网点补偿曲线进行层次调整。。而ctp版材在流水线生产过程中往往因为前处理工艺缺陷或人为操作的问题以及烘干温度的波动，使版材的感度、均匀性达不到质量要求。随着市场的发展和竞争，印刷品的质量要求的提高，客户对印刷版材的要求越来越严格，对版材生产的质量控制提出了更高的要求。为了及时掌握产品的质量，避免不良品进入市场，因此需对产品进行检测，以确定其性能是否达标。现有的版材性能检测方式要分别在两张版上分别进行感度（参见图1）与整版均匀性（参见图2）的检测，既浪费了版材又降低了检测效率，因此改进生产质量控制的检测方法，提高检测的效率显得非常重要。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种操作简单、检测结果直观、能够快速检测ctp版材性能且更节省耗材的用于ctp版材性能检测的检测样板。
本发明解决上述技术问题的技术方案为：一种用于ctp版材性能检测的检测样板，包括检测基板：其特征在于：所述检测基板的检测面上至少设置一个测试区，所述测试区中均匀分有若干条平行条状区域，靠近所述若干条平行条状区域两侧边缘的条状区域分别为第一测控条区和第三测控条区，所述检测基板的中心部分的条状区域为第二测控条区，至少在所述第一测控条区和第三测控条区的两端及第二测控条区的中心区分别设有目测曝光控制区；所述第一测控条区和第二测控条区及第二测控条区和第三测控条区之间的多条平行条状区域中分别均至少设有一条150-300lpi的网点检测带、一条实地检测带和一条空白检测带，所述网点检测带、实地检测带、空白检测带相间设置。
其中，所述网点检测带的分辨率为175-200lpi；所述网点检测带的覆盖率为2%、5%、10%、50%、90%，95%，98%中的一种或多种，优选所述网点检测带中覆盖率为50%。
其中，所述第一测控条区、第二测控条区和第三测控条区优选分别均匀设置三段目测曝光控制区形成三列共九段目测曝光控制区，均匀分布在所述检测基板表面上。
作为本发明的进一步设置，所述检测基板为矩形，整个检测面为一个测试区，所述若干条平行条状区域及网点检测带、实地检测带、空白检测带沿长边方向设置。
与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下优点：本发明的检测样板通过在同一块检测基板上的特定区域分别设有目测曝光控制区、网点检测带、实地检测带和空白检测带，因此，可以一次性同时检测多个项目的性能，既提高了检测速度，又减少了检测基板的消耗，降低了成本，提高了效率。
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、详细地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
附图说明
附图1为现有感度网点检测基板；
附图2为现有均匀性检测基板；
附图3为本发明具体实施例1示意图；
附图4为本发明具体实施例示意图。
具体实施方式
本发明用于ctp版材性能检测的检测样板包括检测基板1，检测基板1的板材同样采用现有技术中的材料，所述检测基板检测面上至少设置一个测试区，所述测试区中均匀分有若干条平行条状区域，靠近所述若干条平行条状区域两侧边缘的条状区域分别为第一测控条区2和第三测控条区4，所述检测基板的中心部分的条状区域为第二测控条区3，至少在所述第一测控条区2和第三测控条区4的两端及第二测控条区3的中心区分别设有目测曝光控制区5；所述第一测控条区3和第二测控条区3及第二测控条区3和第三测控条区4之间的多条平行条状区域中分别均至少设有一条150-300lpi的网点检测带6、一条实地检测带7和一条空白检测带8，所述网点检测带6、实地检测带7、空白检测带相间设置8。
一张检测基板1可以根据版面大小设置合适个数的测试区，多了有利于看出均匀性，但是不能过多，过多会导致不直观简洁，一般以三个及以下为宜。此外，检测基板1的形状以及网点检测带6、实地检测带7、空白检测带的排列顺序也并没有特别的限定。
具体实施例1：如图3所示，本具体实施例中，所述检测基板1为矩形，检测基板1的检测面上沿长边方向分有九条平行条状区域，所述靠近两侧长边边缘的条状区域分别为第一测控条区2和第三测控条区4，所述检测基板1的中心部分的条状区域为第二测控条区3，在所述第一测控条区2和第三测控条区4的两端及第二测控条区3的中心区分别设有目测曝光控制区5，即在所述检测基板1的四角和中心设置有目测曝光控制区5；所述第一测控条区2和第二测控条区3及第二测控条区3和第三测控条区4之间的多条平行条状区域中分别均设有一条150-300lpi（优选175lpi-200lpi）的网点检测带6、一条实地检测带7和一条空白检测带8，所述网点检测带6、实地检测带7、空白检测带8相间设置，各平行条状区域之间可以设有空白的分隔线9。
其中所述网点检测带6可以为2%、5%、10%、50%、80%或90%网点覆盖率中的一种或多种，优选是50%。
具体实施例2：为了可达到目视检测整版均匀性、缩短了检测时间的目的，如图4所示，在具体实施例1的基础上，所述第一测控条区2、第二测控条区3和第三测控条区4还可以是分别均匀设置三段目测曝光控制区5，从而形成三列共九段目测曝光控制区5，均匀分布在所述检测基板1表面上。
上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。