背景技术：
目前，测量动平衡的仪器需要使用真实转台，真实转台由一台电机驱动，通过多级齿轮组进行变速处理将动力传递给转台使其旋转，需要在真实转台的转动部分进行加工以安装传感器和测试仪器，但加工改造真实转台成本高，使用率低。
技术实现要素：
本发明的目的是：提出一种模拟实验转台，使其工作情况与真实转台相同。
为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：增加箱体长度，将电机放在箱体上侧，电机齿轮带动惰轮，惰轮带动卡盘下部的齿轮从而使卡盘旋转。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：与动平衡测量仪器配套使用，降低了改造真实转台成本。
附图说明
图1示意了模拟实验转台整体构造。
图2示意了箱体上表面结构。
图3示意了箱体下表面结构。
1：箱体；2：电机；3：电机齿轮；4：惰轮；5：短轴；6：长轴；7：卡盘下部的齿轮；8：卡盘；9：螺栓孔；10：螺栓孔；11：螺栓孔；12：螺栓孔；13：电机孔；14：上短轴孔；15：上长轴孔；16：下短轴孔；17：下长轴孔。
具体实施方式
箱体（1）长211.5cm，宽100cm，高57cm。电机孔（13）位于箱体上表面，距箱体（1）短边47cm距长边50cm处；上短轴孔（14）位于箱体（1）上表面，距箱体（1）短边92cm距长边50cm；上长轴孔（15）位于箱体（1）上表面，距另一短边52cm；距长边50cm；下短轴孔（16）位于箱体（1）下表面，距箱体（1）短边92cm距长边50cm；下长轴孔（17）位于箱体（1）下表面，距另一短边52cm，距长边50cm。
本发明的关键在于：将电机轴放入电机孔（13）用四个螺栓分别通过螺栓孔（9）螺栓孔（10）螺栓孔（11）螺栓孔（12）将其固定距箱体（1）短边47cm距长边50cm处，使其紧紧贴附在箱体（1）上表面，将短轴（5）放入上短轴孔（14）和下短轴孔（16）内，通过轴承使其固定在箱体（1）的上下表面，距箱体（1）短边92cm距长边50cm处，将长轴（7）放入上长轴孔（15）和下长轴孔(17)内，通过轴承使其固定在距另一短边52cm距长边50cm处，当转台工作时，电机（2）带动电机齿轮（3）旋转，电机齿轮（3）通过齿轮副带动惰轮（4）将扭矩传递给短轴（5），惰轮（4）带动卡盘下部的齿轮（7）将扭矩传递给长轴（6），用螺丝将卡盘（8）固定在长轴（6）上从而使卡盘（8）转动。