本发明涉及一种变压器有载分接开关放油取样工具,主要用于变压器有载分接开关的放油及取试验油样工作。
背景技术:
目前在变压器有载分接开关取样工作中,一般需将变压器有载分接开关连管内的油放尽,才能取试验用油。变压器有载分接开关的放油口一般设置在1.5m以上,尾端连接有圆柱压力阀,在放油过程中在架设好梯子或支架后,由于变压器有载分接开关内压力过大,打开圆柱压力阀时有载开关油会呈花洒状喷出,所以一般采用广口桶接油,但这样取试验油样会不可避免的接触空气造成试验偏差。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决现有变压器有载分接开关取样放油时呈花洒状喷出,接触空气造成试验偏差的问题,而提供一种变压器有载分接开关放油取样装置。
本发明变压器有载分接开关放油取样装置包括连接面板、连接管和逆止阀,连接面板为方形面板,在连接面板的板面上开有多个连接口,连接面板的中心处开有连接管口,连接管垂直设置在连接面板的板面上,连接管的一端管口与连接面板的连接管口相连通,连接管的另一端管口与逆止阀的一端阀口通过螺纹连接。
本发明将变压器有载分接开关接口采用方形面板结构,对变压器有载分接开关放油口处压力阀圆形结构、方形结构皆可适用。本发明通过连接管将变压器有载分接开关放油口压力阀外接延长,避免放油时放油口呈花洒状喷油,连接管的管尾端设置有逆止阀,能够随时关闭放油,同时也可在逆止阀处再接延长管路至地,避免空中接油。
本发明在放油结束后,关闭逆止阀及变压器有载分接开关放油口压力阀,直接取用取样装置内油作为试验用油,减少试验用油与空气的暴露时间,保证样油的试验准确性。
附图说明
图1是本发明变压器有载分接开关放油取样装置的结构示意图;
图2是连接面板的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:本实施方式变压器有载分接开关放油取样装置包括连接面板1、连接管2和逆止阀3,连接面板1为方形面板,在连接面板1的板面上开有多个连接口1-1,连接面板1的中心处开有连接管口1-2,连接管2垂直设置在连接面板1的板面上,连接管2的一端管口与连接面板1的连接管口1-2相连通,连接管2的另一端管口与逆止阀3的一端(进油)阀口通过螺纹连接。
本实施方式连接管连接的是逆止阀的进油口。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同的是连接面板1上的多个连接口1-1以连接面板1的中心为圆心呈周向分布。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一或二不同的是在连接面板1的板面上开有4个连接口1-1。
具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是连接管2的长度为20~26cm。
具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是连接管2焊接在连接面板1上。
具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是当该变压器有载分接开关放油取样装置与变压器有载分接开关放油口的(原)压力阀相连接时,在压力阀与连接面板1之间设置有胶垫4。
本实施方式通过胶垫防止连接后的渗漏油。
具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是当该变压器有载分接开关放油取样装置与变压器有载分接开关放油口的(原)压力阀相连接时,连接管2的管径与(原)压力阀的口径相等,或者连接管2的管径大于(原)压力阀的口径2~4mm。
具体实施方式八:本实施方式与具体实施方式一至七之一不同的是逆止阀3的另一端阀口连接有延长管路5,延长管路5延伸至地面。
本实施方式能够避免空中接油。
实施例:本实施例变压器有载分接开关放油取样装置包括连接面板1、连接管2和逆止阀3,连接面板1为方形面板,在连接面板1的板面上开有4个连接口1-1,4个连接口1-1位于方形面板的4个直角处,连接面板1的中心处开有连接管口1-2,连接管2垂直设置在连接面板1的板面上,连接管2的一端管口与连接面板1的连接管口1-2相连通,连接管2的另一端管口与逆止阀3的一端阀口通过螺纹连接,当该变压器有载分接开关放油取样装置与变压器有载分接开关放油口的(原)压力阀相连接时,在压力阀与连接面板1之间设置有胶垫4。
本实施例连接管的长度为25cm。
本实施例变压器有载分接开关放油取样装置的应用过程如下:
当该取样装置与变压器有载分接开关放油口压力阀相连时,将压力阀末端的盖板取下,在压力阀与取样装置的连接面板之间设置胶垫,防止连接后渗漏油,利用原压力阀及其盖板的四颗螺栓将连接面板固定,取样装置尾端的逆止阀可工作前连接好,也可在工作时连接,在逆止阀上还可接上延长管路。
当取油时,先将取样装置的逆止阀打开,再开启变压器有载开关放油压力阀,计算待变压器有载开关连管内油全部排出后,先关闭取样装置的逆止阀,然后关闭变压器有载分接开关放油口压力阀,取下取样装置上连接的连管。取下取样装置,取样装置内存满了试验油样,可直接现场试验或拿回实验室试验。若现场有多台变压器有载分接开关需取样试验,则将样油储存,直接用取样装置进行下一台变压器有载分接开关的取样工作。