变压器绝缘油耐压测试装置的制作方法

文档序号:17332912发布日期:2019-04-05 22:12阅读:280来源:国知局
变压器绝缘油耐压测试装置的制作方法

本发明涉及绝缘油检测技术领域,是一种变压器绝缘油耐压测试装置。



背景技术:

电力系统中高压电气设备,充油设备占相当大的数量。变压器运行的可靠性,很大程度上依赖于油的绝缘性能。运行中绝缘油受潮气、杂质、催化剂等作用,会发生氧化、裂解反应,逐渐老化、变质;库存油也可能由于保管不严,受潮变质。为了保证充油设备的安全运行,必须定期对绝缘油进行耐压试验检查。在绝缘油的所有试验项目中,介电强度(通常称为耐压)是最重要、最常用和最方便的检测指标。

目前,绝缘油对空气中的湿度和氧气极为敏感,因此,如果使用的绝缘油检测仪为开放式检测仪,绝缘油容易吸附空气中的杂质和水汽,影响绝缘油的测量结果。同时,绝缘检测油中的正负放电电极在使用后,电极上会附着杂质,现在尚不能直接将电极上的杂质清除掉,这样将影响下一次检测的精度。现有绝缘检测油杯为开口陶瓷制品,有些备试品(例如:绝缘油)有极强的吸附性;能很快地把空气中的水份吸收;大大降低绝缘油(绝缘油)实际耐压值。绝缘检测油杯的正负电极与正负电极座水平设置,裸露在外,具有安全隐患。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种变压器绝缘油耐压测试装置,具有密封性能好、防止绝缘油接触空气氧化、受潮、改善绝缘油耐压检测精度的优点。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的:一种变压器绝缘油耐压测试装置,包括控制装置和检测测试装置,所述控制装置包括主控单片机、步进电机、键盘输入单元和显示单元,步进电机的输出连接自耦变压器的调节端,自耦变压器的输出连接变压器,所述检测测试装置包括底座,在底座上放置有绝缘检测油杯,变压器的输出端与绝缘检测油杯连接,绝缘检测油杯杯体内设有搅拌磁棒,与搅拌磁棒相对应的绝缘检测油杯杯体外部设有交变磁场发生器,绝缘检测油杯杯体内设有正极放电电极和负极放电电极,绝缘检测油杯的正极放电电极和负极放电电极均连接有高压开关,绝缘检测油杯的负极端设有电流信号采集器,电流信号采集器的输出端与主控单片机连接,绝缘检测油杯的上端设有高压静电除杂器。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进:

优选的,所述底座上铰接有玻璃罩,所述玻璃罩的边沿设有橡胶密封圈,所述底座上还设有氮气填充口,所述氮气填充口连接有氮气充气装置,所述主控单片机与氮气充气装置连接。

优选的,所述底座上还设有气压检测传感器和湿度传感器,所述气压检测传感器和湿度传感器均与主控单片机连接。

优选的,所述主控单片及还连接有显示屏,所述显示屏位于所述底座的侧面。

优选的,所述底座上设有一圈密封槽,所述密封槽与所述橡胶密封圈配合。

优选的,所述主控单片机还设有计时模块,所述计时模块连接有倒计时按钮和蜂鸣器,所述倒计时按钮和所述蜂鸣器设置在所述底座的侧面。

本发明通过将绝缘检测油杯放置在底座上,玻璃罩的边缘设有橡胶密封圈,所述底座上设有与橡胶密封圈配合的密封槽,底座上还设有氮气填充口,通过氮气填充口对检测测试装置内部填充干燥氮气并将空气排出,底座上还设有气压检测传感器和湿度传感器,主控单片机接收所述气压检测传感器和湿度传感器的信号并将传感器的测量结果在显示屏中显示出来。本发明通过向检测测试装置内填充干燥的氮气,增加耐压试验结果的可靠性,提高测量精度,同时避免放置或静置过程中接触空气造成二次污染。通过设置高压静电除杂器,能够有效清除掉绝缘检测油杯内电极上的杂质,提高了测试精度。

附图说明

附图1为本发明的电控结构框图。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制,可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述:

如附图1所示,该变压器绝缘油耐压测试装置包括控制装置和检测测试装置,所述控制装置包括主控单片机、步进电机、键盘输入单元和显示单元,步进电机的输出连接自耦变压器的调节端,自耦变压器的输出连接变压器,所述检测测试装置包括底座,在底座上放置有绝缘检测油杯,变压器的输出端与绝缘检测油杯连接,绝缘检测油杯杯体内设有搅拌磁棒,与搅拌磁棒相对应的绝缘检测油杯杯体外部设有交变磁场发生器,绝缘检测油杯杯体内设有正极放电电极和负极放电电极,绝缘检测油杯的正极放电电极和负极放电电极均连接有高压开关,绝缘检测油杯的负极端设有电流信号采集器,电流信号采集器的输出端与主控单片机连接,绝缘检测油杯的上端设有高压静电除杂器。

这里的高压静电除杂器采用直流高压静电除杂器,为现有公知技术。变压器可采用干式变压器,可并联设置有正负极的干式变压器。电流信号采集器用于采集干式变压器的电流,实现对干式变压器的检测。自耦变压器的信号输出可连接adc模拟转换器。每一组变压器的正负两端均连接有绝缘检测油杯。绝缘检测油杯的正负两极与之串联的变压器的正负两端之间串联连接有高压开关,本发明中高压开关由一个真空灭弧室或多个(两个)串联的真空灭弧室构成。这种结构的高压开关的体积大大减小,同时能承受50kv的电压。在油杯的负极端设有电流信号采集器,电流信号采集器能过及时准确的采集到绝缘检测油杯中绝缘油被击穿时的电流。

测试时,主控单片机开始按设置的搅拌时间(命令交变磁场旋转磁棒搅拌备试品)、静置时间(直流高压静电除去杂质和电离子与其同步)计时。当计时完成后单片机命令步进电机按2kv/s速度带动自藕变压器给升压器提供初级电压,变压器油杯中的绝缘油提供高压,当油杯电极之间的绝缘油的击穿电流达到设定值时,相关的电流取样装置和信号装置,将采集其信号传送给单片机,单片机立即送出指令给相关的高压开关(微型高压开关)断开其高压电源,并锁存相关测试数据。

可根据实际需要,对上述变压器绝缘油耐压测试装置作进一步优化或/和改进:

作为另外一个实施例,如附图1所示,所述底座上铰接有玻璃罩,所述玻璃罩的边沿设有橡胶密封圈,所述底座上还设有氮气填充口,所述氮气填充口连接有氮气充气装置,所述主控单片机与氮气充气装置连接。这里通过主控单片机控制氮气充气装置通过氮气填充口向检测测试装置内部填充干燥氮气并将空气排出,通过向检测测试装置内填充干燥的氮气,增加耐压试验结果的可靠性,提高测量精度,同时避免放置或静置过程中接触空气造成二次污染。

作为另外一个实施例,如附图1所示,所述底座上还设有气压检测传感器和湿度传感器,所述气压检测传感器和湿度传感器均与主控单片机连接。

通过设有气压检测传感器和湿度传感器,主控单片机接收所述气压检测传感器和湿度传感器的信号并将传感器的测量结果在显示屏中显示出来。

作为另外一个实施例,如附图1所示,所述主控单片及还连接有显示屏,所述显示屏位于所述底座的侧面。

作为另外一个实施例,如附图1所示,所述底座上设有一圈密封槽,所述密封槽与所述橡胶密封圈配合。

作为另外一个实施例,如附图1所示,所述主控单片机还设有计时模块,所述计时模块连接有倒计时按钮和蜂鸣器,所述倒计时按钮和所述蜂鸣器设置在所述底座的侧面。这里的主控单片机设有计时模块,所述主控单片机连接有倒计时按钮和蜂鸣器,当绝缘油被击穿时,按下倒计时按钮进行静置倒计时,当静置到预定时间时,蜂鸣器提示操作人员,进行第二次耐压测试。

以上技术特征构成了本发明的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

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