本发明涉及一种阀门测试方法，特别是一种多通阀漏气测试方法。
背景技术：
多通阀是常用的阀门部件，适用于多种不同场合，在一些场合中，对于阀门气密性的要求比较高，因此多通阀气密性测试就成为把关产品质量的重要测试步骤，现有的阀门气密性测试装置一般装置结构较为复杂，设备也比较大，如此才可以达到合适的测量精度。因此，如何设计一种结构简单合理，成本较低，且能够满足精度要求的多通阀漏气测试装置亟待出现。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种多通阀漏气测试装置，并提供了一种多通阀漏气测试方法。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种多通阀漏气测试装置，包括指针式气体压力表、蓄电池、小气泵、壳体、第一硅胶管、第二硅胶管、伸缩线和堵头，所述指针式气体压力表嵌入在所述壳体上表面，所述蓄电池容置在所述壳体内部，所述小气泵容置在所述壳体内部，所述指针式气体压力表连接所述第一硅胶管，所述第一硅胶管穿过所述壳体外壁伸出壳体外，所述小气泵连接所述第二硅胶管，所述第二硅胶管穿过所述壳体外壁伸出壳体外，从所述壳体内部还伸出一根所述伸缩线，所述伸缩线另一端连接若干个多个所述堵头。
进一步地、多个所述堵头为不同类型、不同尺寸的多个堵头以匹配于不同类型的多通阀接头。
进一步地、还包括变径接头，所述变径接头可以安装在所述第一硅胶管和所述第二硅胶管的伸出端。
进一步地、所述伸缩线采用硅胶管材质，内部为空心管路，所述伸缩线的一端连接至所述小气泵的出气口，另一端连接所述堵头，所述伸缩线和所述堵头一体成型，堵头内部也为空心。
本发明还提供了一种多通阀漏气测试方法，该方法使用上述多通阀漏气测试装置，其包括如下步骤：
s1、将所述第一硅胶管和所述第二硅胶管连接多通阀中的其中两个接头，做好密封措施；
s2、将所述伸缩线一端连接的多个所述堵头连接多通阀中的其余接头；
s3、开始测试操作时，打开所述小气泵的开关，所述小气泵开始向被测多通阀内充气，同时所述小气泵也开始通过伸缩线的内部空心管路向空心堵头内充气，堵头充气膨胀；
s4、观察所述指针式气体压力表1的指针，指针从零开始逐渐增加，一直到最大位置并保持稳定，当观察到所述指针式气体压力表的指针稳定后，断开所述小气泵的开关；
s5、随后每隔一段预定时间观察所述指针式气体压力表的指针，如果指针一直保持不动，则说明该被测多通阀接头不漏气，如果指针回转则说明该被测多通阀漏气，而指针回转的速度则说明了该被测多通阀漏气的严重程度。
本发明的技术方案相对于传统的肥皂水检验，更为准确快速，一般检验一个多通接头漏气与否只需要几秒钟操作就可以完成，尤其是对漏气量非常小无法判断的情况更为精准，可以做到零误差判断。
附图说明
图1是本发明所述一种多通阀漏气测试装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种多通阀漏气测试装置连接堵头测试示意图；
图3是堵头的纵向剖面示意图；
图4是变径接头的纵向剖面示意图；
图中，1、指针式气体压力表；2、蓄电池；3、小气泵；4、壳体；5、第一硅胶管；6、第二硅胶管；7、伸缩线；8、堵头；9、变径接头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1所示，一种多通阀漏气测试装置，包括指针式气体压力表1、蓄电池2、小气泵3、壳体4、第一硅胶管5、第二硅胶管6、伸缩线7和堵头8，所述指针式气体压力表1嵌入在所述壳体4上表面，所述蓄电池2容置在所述壳体4内部，所述小气泵3容置在所述壳体4内部，所述指针式气体压力表1连接所述第一硅胶管5，所述第一硅胶管5穿过所述壳体4外壁伸出壳体外，所述小气泵3连接所述第二硅胶管6，所述第二硅胶管6穿过所述壳体4外壁伸出壳体外，从所述壳体4内部还伸出一根所述伸缩线7，所述伸缩线7另一端连接若干个多个所述堵头8，多个所述堵头8为不同类型、不同尺寸的多个堵头以匹配于不同类型的多通阀接头。
实施例1：在测试多通阀时，首先将所述第一硅胶管5和所述第二硅胶管6连接多通阀中的其中两个接头，所述伸缩线7一端连接的多个所述堵头8连接多通阀中的其余接头，装置连接完成之后，做好密封措施；开始测试操作时，打开所述小气泵3的开关，所述小气泵3开始向被测多通阀内充气，观察所述指针式气体压力表1的指针，指针从零开始逐渐增加，一直到最大位置并保持稳定，当观察到所述指针式气体压力表1的指针稳定后，断开所述小气泵3的开关；随后每隔一段预定时间观察所述指针式气体压力表1的指针，如果指针一直保持不动，则说明该被测多通阀接头不漏气，如果指针回转则说明该被测多通阀漏气，而指针回转的速度则说明了该被测多通阀漏气的严重程度。
实施例2：装置还包括变径接头9，所述变径接头9可以安装在所述第一硅胶管5和所述第二硅胶管6的伸出端，如遇到被测多通阀接头和所述第一硅胶管5和所述第二硅胶管6不匹配时，只需将匹配的所述变径接头9安装至硅胶管的伸出端即可，如此以来，本实施例中的多通阀漏气测试装置可满足市场上不同规格的多通阀接头的漏气检验测试。
实施例3：在测试多通阀时，首先将所述第一硅胶管5和所述第二硅胶管6连接多通阀中的其中两个接头，所述伸缩线7一端连接的多个所述堵头8连接多通阀中的其余接头，此时，伸缩线7一端连接的堵头8与多通阀中的其余接头之间的密封对于多通阀的测试至关重要，为了提高两者之间的密封程度，保证不漏气，伸缩线7采用硅胶管材质，内部为空心管路，伸缩线7的一端连接至所述小气泵3的出气口，另一端连接所述堵头8，伸缩线7和堵头8一体成型，堵头8内部也为空心。在进行多通阀测试时，打开所述小气泵3的开关，所述小气泵3开始向被测多通阀内充气，同时所述小气泵3也开始通过伸缩线7的内部空心管路向空心堵头8内充气，堵头8充气膨胀，其与多通阀中的其余接头之间的密封效果最佳。通过此种改进，大大提高了多通阀测试的可靠性。
实施例4：本发明还公开了一种多通阀漏气测试方法，该方法使用上述多通阀漏气测试装置，其包括如下步骤：
s1、将所述第一硅胶管5和所述第二硅胶管6连接多通阀中的其中两个接头，做好密封措施；
s2、将所述伸缩线7一端连接的多个所述堵头8连接多通阀中的其余接头；
s3、开始测试操作时，打开所述小气泵3的开关，所述小气泵3开始向被测多通阀内充气，同时所述小气泵3也开始通过伸缩线7的内部空心管路向空心堵头8内充气，堵头8充气膨胀；
s4、观察所述指针式气体压力表1的指针，指针从零开始逐渐增加，一直到最大位置并保持稳定，当观察到所述指针式气体压力表1的指针稳定后，断开所述小气泵3的开关；
s5、随后每隔一段预定时间观察所述指针式气体压力表1的指针，如果指针一直保持不动，则说明该被测多通阀接头不漏气，如果指针回转则说明该被测多通阀漏气，而指针回转的速度则说明了该被测多通阀漏气的严重程度。
本发明所述一种多通阀漏气测试方法相对于传统的肥皂水检验，更为准确快速，一般检验一个多通接头漏气与否只需要几秒钟操作就可以完成，尤其是对漏气量非常小无法判断的情况更为精准，可以做到零误差判断。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围。