本发明涉及一种农场用奶牛装车称重装置，具体地说是一种通过将奶牛赶至称重板上，通过液压缸将称重板抬至水平状态进行称重的装置，属于畜牧业设备称重领域。
背景技术：
随着我国社会的快速发展，畜牧业的规模和自动化程度也越来越高。在农场中，奶牛及肉牛的交易通常需要对牛进行称重操作，然后将其装车运输，而成年牛重量和体积极大，称重和装车操作都极为困难。
目前我国大部分农场中对牛的称重装车操作采用先装车，再运输到专门的地磅称重处进行称重的方式。首先这种方式装车困难，需要借助一个与车斗相似高度的台阶，将车斗对在台阶上将牛驱赶进车，其次这种方式会耗费大量的时间和精力，地磅称重处一般距农场较远，需先驾驶空车至称重处过磅称出空车质量，返回农场装车后还需去地磅称重处进行二次称重方可，路途中油的损耗也会给称重结果带来较大的误差。
技术实现要素：
针对上述不足，本发明提供了一种农场用奶牛装车称重装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种农场用奶牛装车称重装置，包括挡板、防滑条、承重板、下转板、称重板、基座、第一支架、液压缸控制器、第二支架、上转板、定位销、橡胶套、第三支架、承重支架、定位套筒、固定螺母、第一支腿、第二支腿、液压缸和承重转轴，所述挡板有两个分别固定在承重板的两端，其与承重板相垂直，所述防滑条等距离得安装在承重板上，其长度与承重板的长度相同，所述承重板固定在第三支架上，所述下转板安装在承重板的下端，所述称重板固定在第一支腿和第二支腿上，所述基座固定在称重板上，所述第一支架安装在基座的中央，其位于液压缸控制器的右侧，所述液压缸控制器固定在称重板左侧，所述第二支架竖直固定在基座上，其与液压缸在同一平面内，所述上转板安装在称重板的左端，所述定位销安装在定位套筒的圆孔内，所述橡胶套安装在定位销上，所述第三支架安装在承重支架上，所述承重支架固定在定位套筒上，所述定位套筒与承重支架相连接，所述固定螺母穿过称重板与第一支腿相连接，所述第一支腿位于称重板的下端，所述第二支腿固定在称重板下方，其位于第二支架的下方，所述液压缸固定在第一支架的中央，所述承重转轴安装在液压缸主轴上。
所述第二支架为圆柱体，其上等距离的开有直径与定位销外径相同的圆孔，所述定位套筒为中空圆柱，其内径比第二支架的外径大0.5毫米，其下端开有一与第二支架上圆孔相同孔径的圆孔。
所述下转板和上转板通过转轴与称重板相连接，可在0度到270度之间自由转动。
该发明的有益之处是，该发明通过固定螺母调节第一支腿的高度，使称重板在不同的地面上均可保持水平，通过拔出定位销改变第二支架在定位套筒内的高度，以适应不同高度的车斗，极大地提高了装置的通用性；通过将上转板搭在车斗上，下转板搭在地面上，使车斗和地面之间形成一个缓坡，可以轻松得将奶牛牵引到承重板上，减少了人力负担；通过液压缸动作抬起承重板使其保持水平状态，由空载和负载时称重板上显示的数值差得出奶牛的质量，代替了去专门的地磅称重处过磅的步骤，节约了成本；通过液压缸继续抬升使承重板呈左低右高的坡度，使奶牛装入车斗内，完成了奶牛称重和装车操作的统一，极大得提高了效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明图1的后方结构示意图。
图3为本发明图1的左后方结构示意图。
图4为本发明图1的下方结构示意图。
图5为本发明图1的右下方结构示意图。
图6为本发明图1的轴测结构示意图。
图中，1、挡板，2、防滑条，3、承重板，4、下转板，5、称重板，6、基座，7、第一支架，8、液压缸控制器，9、第二支架，10、上转板，11、定位销，12、橡胶套13、第三支架，14、承重支架，15、定位套筒，16、固定螺母，17、第一支腿，18、第二支腿，19、液压缸，20、承重转轴。
具体实施方式
本发明通过以下技术方案实现的：一种农场用奶牛装车称重装置，包括挡板1、防滑条2、承重板3、下转板4、称重板5、基座6、第一支架7、液压缸控制器8、第二支架9、上转板10、定位销11、橡胶套12、第三支架13、承重支架14、定位套筒15、固定螺母16、第一支腿17、第二支腿18、液压缸19和承重转轴20，所述挡板1有两个分别固定在承重板3的两端，其与承重板3相垂直，防止奶牛由称重板5跌落，所述防滑条2等距离得安装在承重板3上，其长度与承重板3的长度相同，防止奶牛滑倒，所述承重板3固定在第三支架13上，所述下转板4安装在承重板3的下端，所述称重板5固定在第一支腿17和第二支腿18上，称重板5上可以实时显示其上负载的总重量，所述基座6固定在称重板5上，所述第一支架7安装在基座6的中央，其位于液压缸控制器8的右侧，所述液压缸控制器8固定在称重板5左侧，所述第二支架9竖直固定在基座6上，其与液压缸控制器8在同一平面内，通过改变第二支架9在定位套筒15内的距离从而调节承重板3左侧的高度，使其与车斗高度一致，所述上转板10安装在称重板5的左端，所述定位销11安装在定位套筒15的圆孔内，所述橡胶套12安装在定位销11上，防止定位销11脱落，所述第三支架13安装在承重支架14上，所述承重支架14固定在定位套筒15上，所述定位套筒15与承重支架14相连接，所述固定螺母16穿过称重板5与第一支腿17相连接，可以调节第一支腿17的高度使基座6保持水平以适应不同的地面，所述第一支腿17位于称重板5的下端，所述第二支腿18固定在称重板5下方，其位于第二支架9的下方，所述液压缸19固定在第一支架7的中央，所述承重转轴20安装在液压缸19主轴上。
所述第二支架9为圆柱体，其上等距离的开有直径与定位销11外径相同的圆孔，所述定位套筒15为中空圆柱，其内径比第二支架9的外径大0.5毫米，其下端开有一与第二支架9上圆孔相同孔径的圆孔。
所述下转板4和上转板10通过转轴与称重板5相连接，可在0度到270度之间自由转动。
工作原理：使用该装置时，将其移动到车斗后方，拿走橡胶套12，拔下定位销11，向上抬起定位套筒15使承重板3的左侧与车斗高度一致，插入定位销11并安装橡胶套12，旋转上转板10使其搭在车斗上，调节固定螺母16从而改变第一支腿17的高度，使称重板5保持水平状态，记录此时称重板5显示的称重数据为空车重量，通过操作液压缸控制器8驱动液压缸19带动承重转轴20下降，使承重板3右侧下降，下转板4搭在地面，从而在车斗和地面之间形成一个缓坡，将奶牛牵引到承重板3上，防滑条2和挡板1防止奶牛由承重板3上跌下，当奶牛完全走到承重板3上时，通过液压缸控制器8使液压缸19动作，将承重板3抬至水平状态，下转板4离开地面防止对称重结果进行干扰，记录此时称重板5的称重读数为负载重量，减去空车重量即为奶牛的重量，之后液压缸19继续动作，使承重板3右侧逐渐抬起，奶牛在坡度的影响下进入车斗，至此完成了奶牛的装车称重操作。
对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。