本发明涉及的是无损检测方法及装置技术领域，具体的说是一种在用钢轨的自动化电磁无损检测方法及装置。
背景技术：
钢轨是大型设施设备中的核心部件，其承压部位在使用过程中容易出现疲劳裂纹，应定期进行无损检测，及时发现疲劳裂纹，避免发生因裂纹扩大导致钢轨断裂的重大安全事故。目前多采用磁粉、渗透、超声等无损检测方法，这些检测方法需要人工检测，无法实现自动化检测，检测效率较低，因多数钢轨工作环境复杂恶劣，人工检测难度较大，同时检测过程中设施设备需要暂停运转，造成一定的经济损失。以铁路道岔钢轨检测为例，道岔钢轨的特点是断面宽度逐渐变窄，所受压力不均匀，断面宽度越窄，所受压力越大，在用过程中，钢轨极易出现断面疲劳裂纹，如不及时发现，断面裂纹进一步向上扩大超过踏面时，将发生钢轨断裂火车脱轨的重大安全事故。
目前采用的磁粉、渗透等检测方法检测钢轨踏面断面裂纹，检测精度虽然高，但检测前需要对钢轨踏面进行表面打磨处理，检测效率较低，而且，道岔钢轨上火车通过频率较高，每次进行检测，都将影响火车的按时正常通过。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的在用钢轨的自动化电磁无损检测方法及装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种在用钢轨的自动化电磁无损检测装置，包含滑块、电磁检测仪、电磁检测感应探头、电控收放线架和钢丝绳，所述滑块为曲面结构，且与钢轨的断面相匹配，所述滑块的一侧设置有电磁检测感应探头，所述滑块的另一侧设置有电磁检测仪，所述电磁检测仪与电磁检测感应探头连接，所述滑块的内部中间设置有固定孔，所述固定孔内穿插有钢丝绳，所述钢丝绳的两端设置有电控收放线架。
进一步，所述电磁检测仪的内部设置有处理器和报警器，所述处理器与报警器电性连接。
一种在用钢轨的自动化电磁无损检测方法，步骤如下：
1、先将钢丝绳穿插在滑块的中间，然后，将钢丝绳两端的电控收放线架固定在钢轨的两端；
2、将滑块一侧的电磁检测感应探头与钢轨需要检测的一面相互贴合，打开电磁检测仪上的开关进行电磁无损检测；
3、启动电控收放线架，滑块则在钢丝绳的作用下，从钢轨的一端滑动到钢轨的另一端，电磁检测感应探头进行钢轨断面检测，电磁检测仪内部的处理器接收电磁检测感应探头所检测的数据，并进行数据处理，一旦发现异常，报警器及时提醒。
采用上述结构后，本发明的有益效果为：本发明结构简单，设计合理，通过轨道滑动的检测方法，将滑块固定在钢轨的检测面外，滑块一侧的电磁检测感应探头与钢轨需要检测的一面相互贴合，打开电磁检测仪上的开关进行电磁无损检测，本装置检测精度高，且操作简便，可进行在用检测，避免因停工造成的经济损失。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的滑块一侧结构示意图；
图3是本发明的滑块的另一侧结构示意图；
图中1.钢轨、2.滑块、3.电磁检测感应探头、4.电磁检测仪、5.钢丝绳、6.电控收放线架。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参看图1至图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种在用钢轨的自动化电磁无损检测装置，包含滑块2、电磁检测仪4、电磁检测感应探头3、电控收放线架6和钢丝绳5，所述滑块2为曲面结构，且与钢轨1的断面相匹配，所述滑块2的一侧设置有电磁检测感应探头3，所述滑块2的另一侧设置有电磁检测仪4，所述电磁检测仪4的内部设置有处理器和报警器，所述处理器与报警器电性连接；所述电磁检测仪4与电磁检测感应探头3连接，所述滑块2的内部中间设置有固定孔，所述固定孔内穿插有钢丝绳5，所述钢丝绳5的两端设置有电控收放线架6。
一种在用钢轨的自动化电磁无损检测方法，步骤如下：
先将钢丝绳5穿插在滑块2的中间，然后，将钢丝绳5两端的电控收放线架6固定在钢轨1的两端；将滑块2一侧的电磁检测感应探头3与钢轨1需要检测的一面相互贴合，打开电磁检测仪4上的开关进行电磁无损检测；启动电控收放线架6，滑块2则在钢丝绳5的作用下，从钢轨1的一端滑动到钢轨1的另一端，电磁检测感应探头3进行钢轨1断面检测，电磁检测仪4内部的处理器接收电磁检测感应探头3所检测的数据，并进行数据处理，一旦发现异常，报警器及时提醒。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。