本发明涉及煤质检测技术领域，具体地说是一种电厂用煤粉定量装置。
背景技术：
在利用激光诱导光谱分析技术对煤质进行检测前，需要将煤样制成煤饼。对于煤饼的获取，可以通过压片机冲压煤粉得到。在煤饼制取前，需要量取定量的煤粉，以将煤粉冲压成所需大小，进而实现对煤质的精确检测。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种电厂用煤粉定量装置，用于实现对定量煤粉的量取。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：电厂用煤粉定量装置，其特征是，它包括支架、转轴、转轮、定量管、转轮驱动机构、煤粉箱、滑块、复位弹簧、定位环和气缸，所述支架为前后设置的一对，在两支架之间转动安装有转轴，在转轴上固定有转轮，在后侧支架上设有驱动转轮转动的转轮旋转机构；在转轮的圆形外壁上设有盲孔，在盲孔中固定有定量管，在定量管的底部设有挡板，在定量管的内腔中滑动安装有滑块，在滑块与挡板之间设有复位弹簧，在滑块上固定有驱动杆，在驱动杆上垂直固定有延伸杆，在转轮外壁上设有避让延伸杆的长槽，在延伸杆上固定有置于转轮外部的滚轮；在两支架的上部之间固定有煤粉箱，煤粉箱的底部与转轮的圆形外壁接触；在前侧支架上固定有气缸，在气缸的活塞杆上固定有圆形的定位环，在定位环的外壁上固定有凸起，在复位弹簧的作用下滚轮始终与定位环的外壁接触。
进一步地，所述旋转驱动机构包括固定在支架上的旋转电机、固定在转轴上的蜗轮、与蜗轮啮合且由旋转电机驱动转动的蜗杆。
进一步地，在煤粉箱的底部设有一对左右设置的导料块，导料块的上表面为倾斜面，导料块的底部为圆弧形并与转轮外壁紧密接触。
进一步地，在滑块的圆形外壁上设有环形槽，在环形槽中设有密封圈。
进一步地，在定位环的内侧设有内环，在内环与定位环之间设有若干支撑杆，转轴置于内环的内侧。
进一步地，在转轮内设有与盲孔共轴线设置的滑槽，驱动杆滑动设置在滑槽中。
本发明的有益效果是：本发明提供的电厂用煤粉定量装置，可以根据需要精确调整定量腔的体积，以量取所需体积的煤粉。定位环及凸起的设置，可以驱使滑块在定量腔中移动，进而方便将定量腔内壁上的煤粉刮除。对煤粉进行精确定量后，可以加工出所需大小的煤饼，以保证煤质检测的效率和质量。
附图说明
图1为本发明的正面示意图；
图2为本发明的后面示意图；
图3为转轮与定量管的装配示意图；
图4为转轮、煤粉箱的剖视示意图；
图5为转轮的三维示意图；
图6为滑块的三维示意图；
图7为定量管与定位环的配合示意图；
图8为定位环上移时驱动定量管内滑块上移的示意图；
图9为定量管的定量腔内盛满煤粉的示意图；
图10为转轮转动时定量管的转动示意图；
图11为转轮与定位环的配合示意图；
图12为定位环的三维示意图；
图中：1支架，11转轴，2转轮，21轴孔，22盲孔，23滑槽，24长槽，3定量管，31挡板，32滑块，321环形槽，33密封圈，34驱动杆，341安装面，35延伸杆，36滚轮，37复位弹簧，38定量腔，4煤粉箱，41导料块，5蜗轮，51蜗杆，52旋转电机，53轴承座，6定位环，61凸起，611作用面，62内环，63支撑杆，64连接块，7气缸，8煤粉。
具体实施方式
如图1至图12所示，本发明主要包括支架1、转轴11、转轮2、定量管3、挡板31、滑块32、复位弹簧37、煤粉箱4、旋转驱动机构、定位环6和气缸7，下面结合附图对本发明的结构和工作原理进行详细描述。
如图1、图2所示，支架1为前后设置的两个，在支架的底部设有耳板，通过耳板将整个装置安装在其他设备上。在两支架之间转动安装有转轴11，在转轴上相对固定安装有转轮2，如图3、图5所示，转轮为圆柱形结构，在转轮的轴线上设有轴孔21，转轴置于轴孔中。在转轮的圆形外壁上设有圆形的盲孔22，在转轮内设有与盲孔共轴线设置且相互连通的滑槽23，在转轮的前侧面上设有长槽24，长槽与滑槽连通。
在盲孔中固定有定量管3，定量管为耐磨材质的塑料管，在定量管内腔的底部固定有圆环形的挡板31，在定量管的内腔中可上下移动的安装有圆形的滑块32，如图6所示，在滑块的圆形外壁上设有环形槽321，在环形槽中安装密封圈33，密封圈与定量管的内壁紧密接触，在滑块的底部固定有共轴线设置的驱动杆34，在驱动杆下部的外壁上设有安装面，安装面为平面，可以通过磨削的方式得到。在安装面上固定有延伸杆35，延伸杆与驱动杆垂直设置，延伸杆可在长槽中移动，在延伸杆上转动安装有滚轮36，如图3所示，滚轮置于转轮的外部。如图4所示，在挡板与滑块之间设有复位弹簧37，在复位弹簧的作用下滑块与定量管相对固定，如图8所示，滑块与远离转轮中心的定量管一端之间围成定量腔38，自然状态下复位弹簧压缩量为零时，定量腔的体积最大。
在后侧的支架上设有驱动转轮转动的转轮驱动机构，转轮驱动机构包括固定在支架上的旋转电机52、固定在支架上的一对轴承座53、设置在两轴承座之间的蜗杆51、固定在转轴上且与蜗杆啮合的蜗轮5。旋转电机工作时，可以驱动转轮的转动。
在两支架的上部之间固定有煤粉箱4，如图4所示，煤粉箱4为长方体形的中空结构，煤粉箱的底部为圆弧形，以保证煤粉箱底部与转轮圆形外壁的紧密接触。在煤粉箱内腔的底部设有一对导料块41，导料块与煤粉箱的内壁固定连接，导料块的底部为圆弧形，以保证导料块与转轮圆形外壁的紧密接触。导料块的上表面为倾斜面，以便于煤粉沿导料块下滑，如图9所示，煤粉箱中的煤粉8可以沿导料块进入定量腔中。
在前侧的支架上固定有气缸7，在气缸的活塞杆上固定有定位环6，如图7、图11所示，定位环6为圆环形结构，在定位环的外壁上设有凸起61，凸起与定位环的连接处圆角过渡，凸起的作用面611用于与滚轮接触；自然状态下气缸活塞杆未伸出时，滚轮刚好与定位环的外壁接触，转轴置于定位环的内侧。如图8所示，气缸活塞杆伸出时，可以驱动定位环上移，由于在复位弹簧的作用下滚轮始终与定位环的外壁接触，定位环上移时可以驱使滚轮连同驱动杆沿转轮径向向远离转轮中心的一侧移动，这样可以驱动滑块向定量管的管口处移动，进而使得定量腔的体积减小。根据滑块的移动距离，可以精确调整定量腔的体积，以满足使用需要。
量取煤粉前，驱动气缸动作使得定位环上移一段距离，然后通过旋转驱动机构驱动转轮的转动，如图10所示，转轮转动时可以带动定量管的同步转动，在复位弹簧的作用下滚轮始终与定位环的外壁接触。随着转轮的转动，当定量管的管口朝下时，定量腔中的煤粉逐渐下落，当滚轮与凸起接触后，滚轮沿作用面移动，推动滑块向远离转轮中心的一侧移动，进而将粘附在定量腔内壁上的煤粉推出。
为保证定位环的结构强度，在定位环厚度不变的情况下保持定位环的结构形状，以实现精确定量，如图12所示，在定位环的内侧设有圆环形的内环62，在内环的外壁与定位环的内壁之间设有若干支撑杆63，支撑杆沿周向均匀设置。在定位环与气缸活塞杆之间设有连接块64，以方便定位环的安装。