一种用于靠背管与试验测口固定的连接装置和连接方法与流程

文档序号:14949259发布日期:2018-07-17 22:10阅读:464来源:国知局

本发明涉及一种用于靠背管与试验测口固定的连接装置和连接方法,应用于风量标定和一次风调平过程中靠背管与试验测口固定。



背景技术:

目前电站锅炉试验中有两个常规试验:冷态风量标定和冷态一次风调平。s型靠背管具有不易堵塞,测量方便等优点,被广泛地应用于冷态风量标定和冷态一次风调平试验中。通过多次现场试验,发现大部分电厂的试验测口由于时间较长出现锈蚀,且长试验运行导致表面灰尘较多,导致试验过程中密封和固定靠背管的丝堵难以与锈蚀和积灰严重的测口很好的啮合,带来靠背管固定不牢和测口密封不严等问题,严重影响了试验的精度和试验的进程,给试验人员带来了极大的不便,如申请号为201520308235.7的中国专利。

如何将s型靠背管与锈蚀和积灰严重的试验测口进行牢固的固定和良好的密封,已经引起了很多人的重视和思考。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的用于靠背管与试验测口固定的连接装置和连接方法,采用迷宫式密封的原理,实现s型靠背管与锈蚀和积灰严重的试验测口牢固的固定和良好的密封,提高试验的精度,加快试验的进程,给现场试验人员带来方便。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种用于靠背管与试验测口固定的连接装置,包括试验测口、固定装置和风道外壳,所述试验测口设置在风道外壳上,所述固定装置与试验测口固定;其特征在于,所述固定装置为圆柱形结构,所述固定装置设置有密封内衬、密封外壳、测孔和伸缩式标尺;所述密封内衬位于密封外壳内,所述密封内衬包括内圈内衬和外圈内衬,所述密封外壳包括外壳内圈和外壳外圈;所述试验测口位于内圈内衬和外圈内衬之间,所述内圈内衬与外壳内圈相接触,所述外圈内衬与外壳外圈相接触;所述测孔设置在固定装置的中央,所述伸缩式标尺设置在测孔上。结构设计合理,可实现靠背管与锈蚀或积灰严重的试验测口较好的啮合、密封,提高试验的精度。

进一步而言,所述伸缩式标尺为若干节圆柱形空心管组成的伸缩式结构,所述空心管的材质为有机玻璃,所述空心管的表面带有刻度。伸缩式标尺的伸缩式结构可以灵活地对靠背管深入管内的深度进行标定,且伸缩式结构可以减小设备的体积,便于携带。

进一步而言,所述测孔用于固定靠背管,所述测孔为长方形结构。长方形结构的测孔与靠背管截面的形状相匹配,能更好的固定靠背管的方向。

进一步而言,所述密封内衬的材质为高热压缩海绵。使密封内衬具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损和不易变形等特点,能长期进行使用,且保证试验的可靠性。

进一步而言,所述密封内衬与试验测口过盈配合,形成迷宫式密封结构。试验测口的螺纹伸入密封内衬中形成迷宫式密封结构,密封效果好。

一种如上所述的用于靠背管与试验测口固定的连接装置的连接方法,其特征在于,所述连接方法如下:将靠背管穿入伸缩式标尺的内部并穿过测孔,根据实际需要利用伸缩式标尺选取靠背管进入测孔的长度,将试验测口插入密封内衬的内部直至其螺纹完全进入密封内衬内,即可进行试验。操作简单,试验精度高。

本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:

1)采用迷宫式密封原理,不但可以实现试验测口良好的密封,而且可以对靠背管进行牢固的固定,提高试验的精度,加快试验的进程。

2)密封内衬采用高热压缩海绵,具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损和不易变形等特点,增加了连接装置的使用寿命,提高了试验的准确性。

3)伸缩式标尺可以灵活地对靠背管深入管内的深度进行标定,有效解决了圈尺易变型和木直尺笨重的问题,且伸缩式结构可以减少设备的体积,便于携带。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图。

图2是图1中a-a面的剖面图。

图中:试验测口1、固定装置2、风道外壳3、伸缩式标尺4、密封内衬21、内圈内衬21a、外圈内衬21b、密封外壳22、外壳内圈22a、外壳外圈22b、测孔23。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图2,一种用于靠背管与试验测口固定的连接装置,包括试验测口1、固定装置2和风道外壳3,试验测口1设置在风道外壳3上,固定装置2与试验测口1固定。

固定装置2为圆柱形结构,固定装置2设置有密封内衬21、密封外壳22、测孔23和伸缩式标尺4;密封内衬21的材质为高热压缩海绵,具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损和不易变形等特点;密封内衬21位于密封外壳22内,密封内衬21包括内圈内衬21a和外圈内衬21b,密封外壳22包括外壳内圈22a和外壳外圈22b;试验测口1位于内圈内衬21a和外圈内衬21b之间,密封内衬21与试验测口1过盈配合,形成迷宫式密封结构,密封效果好,试验精度高;内圈内衬21a与外壳内圈22a相接触,外圈内衬21b与外壳外圈22b相接触。

测孔23设置在固定装置2的中央,测孔23用于固定靠背管,测孔23为长方形结构,与靠背管的截面形状相匹配,起到固定靠背管方向的作用。

伸缩式标尺4设置在测孔23上,伸缩式标尺4为若干节圆柱形空心管组成的伸缩式结构,空心管与测孔23连通;空心管的材质为有机玻璃,空心管的表面带有刻度,用于测量靠背管穿入测孔23的长度。

一种如上的用于靠背管与试验测口固定的连接装置的连接方法,连接方法如下:将靠背管穿入伸缩式标尺4的内部并穿过测孔23,根据实际需要利用伸缩式标尺4选取靠背管进入测孔23的长度,将试验测口1插入密封内衬21的内部直至其螺纹完全进入密封内衬21内,即可进行试验。

虽然本发明以实施例公开如上,但其并非用以限定本发明的保护范围,任何熟悉该项技术的技术人员,在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰,均应属于本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种用于靠背管与试验测口固定的连接装置和连接方法。目前,大部分电厂的试验测口由于时间较长出现锈蚀和灰尘,导致靠背管固定不牢和测口密封不严等。本发明包括试验测口、固定装置和风道外壳,试验测口设置在风道外壳上,固定装置与试验测口固定;固定装置设置有密封内衬、密封外壳、测孔和伸缩式标尺;密封内衬位于密封外壳内,密封内衬包括内圈内衬和外圈内衬,密封外壳包括外壳内圈和外壳外圈;试验测口位于内圈内衬和外圈内衬之间,内圈内衬与外壳内圈相接触,外圈内衬与外壳外圈相接触;测孔设置在固定装置的中央,伸缩式标尺设置在测孔上。本发明可实现靠背管与锈蚀或积灰严重的试验测口较好的啮合、密封,提高试验的精度。

技术研发人员:王帅;路昆;张庆国;王学同
受保护的技术使用者:华电电力科学研究院有限公司
技术研发日:2018.03.19
技术公布日:2018.07.17
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