本发明涉及一种电检机，特别涉及一种链式传送的安全套电检机。
背景技术：
计划生育是我国的基本国策，避孕套是主要的用具，同时避孕套又有防艾滋病、防性病的功能。随着避孕套需求量的增大，对其质量的要求也越来越高。因此，对每个产品进行严格检测必不可少，检测所采用的就是避孕套电子检查机(简称电检机)。目前在国内的避孕套生产行业中，电检机的检测有两种形式：一种是干法电检，另一种是湿法电检。现有比较常用的传送检测手段如下：
参考图1，为转盘式的干法电检机的示意图，采用高电压、低电流来检查产品是否渗漏。该机器的运动为转盘的间歇旋转运动。在顺时针方向上，附图标记依次表示：金属模型1、上料工位2、检测工位3、正品取料工位4和废品取料工位5。该电检机主要是通过导电橡胶施加高电压，对套有避孕套产品的金属模型进行检测，通过测定电压是否变化来确定产品是否渗漏。6个避孕套模型均匀固定在自动间歇旋转的圆盘上，工人将产品套上模型后，随着转盘的转动不断变化位置，在正品工位和废品工位分别设置有压缩气控制的出料脱模装置。此种电检机漏检率低、占地面积小，但是价格昂贵、产量很低，维修周期长且维修费用大。
参考图2，采用湿法电检来完成对避孕套产品的检测传输，所谓湿法电检是把产品浸在导电液中测量电阻的变化来检查产品渗漏与否。该设备由63型摆线针轮减速器带动链条来连续运动，并配有两台散热器，两台风机，和压缩气机组24小时工作。工人把产品套在金属模型上，模型装在链条上在一个封闭的循环内运行，在产品通过检测水箱时，会随着产品好坏发出电阻信号，到正品工位和废品工位进行分离。由于检测需要浸湿，所以产品需要再次烘干卷取。具体来说由左端主动链轮11带动整个链条的传输。一开始金属模型1在上料工位12处被套上产品21，之后随着链条的传送到达检测工位13，产品随同金属模型被置于导电液槽14中进行电检测，判断出产品是正品还是废品后记录检测结果，产品到达加热工位15被烘干，之后再由卷盘16将产品卷起形成收卷的产品22，若为合格的正品，通入压缩空气3在正品取料工位4被取下；若为不合格的废品，通入压缩空气3后由废品取料工位5被取下。
此方法虽然产量较高，但多了一步烘干的工序，对产品的物理性能产生了一定影响，导致避孕套老化。而且设备体积过大，制造成本高，对水能和热能的消耗量也很大，造成了比较严重的资源浪费。而且整个设备长度x达到30米，宽度y也有4米，设备结构复杂庞大，占地面积大。
参考图3，为链式干法电检的大致结构，采用高电压、低电流来检查产品是否渗漏。该机器为连续运动，将金属模型安装在封闭的连续运动的链条上(运转模式像湿法电检机)，操作工把避孕套产品套上金属模型，当模型到达检测工位时高速旋转，在带有高电压，低电流的导电橡胶下，得到充分检查，将坏产品剔除，好产品保留下来。金属模型以附图标记1表示，链条在可移动链轮13和驱动链轮16的作用下运动，首先在产品在堆料盘11处进入套模工位12，产品被套上金属模型1。之后由翻转机构翻转金属模型(翻转机构未示出，模型在由平行纸面方向翻转成垂直纸面方向)，之后进入检测工位14(包括导电橡胶141和增速装置142)经电检测来判断产品合格与否。之后进入卷取工位15(包括卷盘151)将产品卷好，通过翻版17来控制合格正品进入正品出口18，不合格废品进入废品出口19。
这种方式的优点是比湿法电检节约了能源，比(盘式)干法电检提高了产能。缺点是跟其他两种设备一样都需要人工套棒。
由于以上三种形式都有一个严重的缺点：需要人工将产品套上模型，导致设备的自动化程度低。这一操作虽然简单，但非常机械和枯燥。在长时间的劳作后，人容易疲劳，就会出现将避孕套损坏、套不上等问题。而且，我国劳动力成本也在日益增加，现在的年轻人也不再愿意从事此类工作。显然，以上三种电检机都已经无法满足低成本、高产能的要求。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中电检机的传送方式效率低下的缺陷，提供一种链式传送的安全套电检机。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种安全套电检机，包括工件自动上料系统，其特点在于，该安全套电检机还包括一主动链轮、一从动链轮以及与该主动链轮和该从动链轮均啮合的链条，
该链条的总节数为该从动链轮的齿数的整数倍，该链条上均匀设置有多个模型，
该工件自动上料系统包括多个自动上料机构，一自动上料机构用于将一工件设置于一模型上，
其中，该从动链轮与该链条啮合的位置为上料区，该上料区的每个模型上方对应于一自动上料机构，该工件自动上料系统与该从动链轮同步转动以使得上料区的模型始终与自动上料机构一一对应。
优选地，该安全套电检机还包括位于该从动链轮旋转方向下游的检测器，该检测器用于在链条运动过程中检测模型上工件的电压和电流。
优选地，该安全套电检机还包括控制器、下料系统和剔除系统，该下料系统和该剔除系统均位于该从动链轮旋转方向的下游和该主动链轮旋转方向的下游，该控制器用于记录检测器对于每个工件的检测结果，并控制该下料系统取下检测结果正常的工件，以及控制该剔除机构取下检测结果异常的工件。
本发明的积极进步效果在于：
1、本发明所述的安全套电检机采用链轮和链条的配合来实现工件的不间断传输，辅助以工件自动上料系统，不需额外的对准工序就能够实现较高产能。具体来说，由于多个自动上料机构(例如避孕套的自动套棒机构)固定在从动链轮上方与并且与从动链轮同步旋转，加之从动链轮的齿数可以均分，链条的总节数跟均分的齿数成整数倍，而模型就按均分的齿数间隔，这样就可以做到自动上料机构在将工件设置于模型上时与下方链条上的模型位置重合，从而保证自动上料机构在上料过程中与模型的位置始终保持同步，从而可以用几个旋转的自动上料机构陆续完成整条链条上面所有模型的上料操作(对于避孕套生产而言，就是将生产好的避孕套套在套棒上的操作)，并且这一操作过程是连续的，不需要停顿。套棒的过程形象的说就像左轮手枪的激发动作，旋转到位(模型到位)击发(套棒)。
2、本发明的安全套电检机还包括检测器，辅助以控制器、下料系统和剔除系统，兼顾了现有的电检机(干法检测、湿法检测)的优点，完美回避了相应的缺点。独创的链盘结合的方式，省去了检测水槽、烘箱，及大量的金属模型以及金属模型的翻转机构，既有链式干法的连续性优点，又有盘式结构紧凑低模型数量的优点。而且能够全自动连续的捡取并套上模型操作，完全消除了人工长时间的劳作。不仅提高了设备的自动化程度，节约了能源，在运行成本上也得到了大幅的降低，真正实现了低成本、高产能的目标。
附图说明
图1为现有技术中转盘式干法电检机的示意图。
图2为现有技术中湿法电检机的示意图。
图3为现有技术中链式干法电检机的示意图。
图4为本发明的安全套电检机的俯视图。
图5为本发明的安全套电检机的主视图。
具体实施方式
以下通过本发明的较佳实施例结合附图对本发明作清楚完整地说明。
参考图1和图2，该安全套电检机包括工件自动上料系统，该安全套电检机还包括一主动链轮1、一从动链轮2以及与该主动链轮和该从动链轮均啮合的链条3，
该链条的总节数为该从动链轮的齿数的整数倍，该链条上均匀设置有多个模型31，
该工件自动上料系统包括多个自动上料机构4，一自动上料机构4用于将一工件设置于一模型31上，
其中，该从动链轮与该链条啮合的位置为上料区5，该上料区的每个模型上方对应于一自动上料机构4，该工件自动上料系统与该从动链轮2同步转动以使得上料区的模型始终与自动上料机构一一对应。
该安全套电检机还包括位于该从动链轮旋转方向下游的检测器6，该检测器用于在链条运动过程中检测模型上工件的电压和电流。
另外，该安全套电检机还包括控制器、下料系统和剔除系统，该下料系统和该剔除系统均位于该从动链轮旋转方向的下游和该主动链轮旋转方向的下游(简称下料区，在图1中以7表示下料区)，该控制器用于记录检测器对于每个工件的检测结果，并控制该下料系统取下检测结果正常的工件，以及控制该剔除机构取下检测结果异常的工件。
本发明所述的安全套电检机采用链轮和链条的配合来实现工件的不间断传输，辅助以工件自动上料系统，不需额外的对准工序就能够实现较高产能。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。