本发明涉及电路辅助工具领域，具体而言，涉及架空输电线路折叠式绝缘杆耐压实验支架。
背景技术：
按照《电力安全工作规程》要求，规定的安全工具，如绝缘瓷瓶窜、金具、绝缘杆等需要定期进行交流耐压实验。由于需要做耐压实验的绝缘棒数量多，花费的时间长，工作效率低。
因此，提高绝缘棒耐压实验的效率非常重要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供架空输电线路折叠式绝缘杆耐压实验支架，以提高耐压实验的效率和保证施工安全性。
本发明是这样实现的：
本发明提供的架空输电线路折叠式绝缘杆耐压实验支架，包括绝缘撑架、绝缘连接绳和电压系统；
绝缘撑架设置至少两个，两个绝缘撑架之间通过绝缘连接绳连接；每个绝缘撑架包括两个v形架，每个v形架包括一端铰接的第一绝缘杆和第二绝缘杆，两个v形架的两个第一绝缘杆并排设置且通过依次间隔设置的第一绝缘绳连接，两个v形架的两个第二绝缘杆并排设置且通过依次间隔设置的第二绝缘绳连接，一个v形架的第一绝缘杆与另一个v形架的第二绝缘杆在靠近v形架尖端的位置铰接；
每根第一绝缘绳的顶侧并排设置有第一安装绳，每根第二绝缘绳的顶侧并排设置有第二安装绳，第一安装绳和第二安装绳分别设置有电压接入部，电压接入部包括电压圆盘和沿电压圆盘的边缘依次设置有多个弹性卡片，每个弹性卡片沿垂直于电压圆盘且穿过电压圆盘直径方向的截面呈v字形，多个弹性卡片的弯折端均朝向电压圆盘中心设置；
每根第一绝缘绳和每根第二绝缘绳分别设置有电压接入部；
电压系统包括耐压实验电源和从耐压实验电源引出的第一接入电线、第二接入电线，第一接入电线依次电连接设置于一个绝缘撑架的电压接入部，第二接入电线依次电连接设置于另一个绝缘撑架的电压接入部。
每个v形架的第一绝缘杆和第二绝缘杆可以合拢和展开，每个绝缘撑架的一个v形架的第一绝缘杆与另一个v形架的第二绝缘杆也可以合拢和展开，因此，整个绝缘撑架第一绝缘杆和第二绝缘杆之间是可以折叠和展开。不用时可以折叠收起，需要使用时再展开，携带方便，缩小放置空间。
两个v形架的两个第一绝缘杆之间可以放置绝缘棒的端部，两个v形架的两个第二绝缘杆之间也可以放置绝缘棒的端部；实际摆放时，每根绝缘棒摆放在两个绝缘撑架之间且两端分别支撑于两个第一绝缘杆的第一绝缘绳上，或者分别支撑于两个第二绝缘杆的第二绝缘绳上；此时，绝缘棒的端部挤开多个弹性卡片卡入多个弹性卡片之间与带有电压的电压接入部连接，绝缘棒的两端都接入了电压，多根绝缘棒的两端只要分别插入电压接入部，都可以进行耐压实验，因此，本申请提供的架空输电线路折叠式绝缘杆耐压实验支架能够对成批的绝缘棒同时进行耐压实验，提高工作效率。
可选地，架空输电线路折叠式绝缘杆耐压实验支架还包括底座；底座沿其长度方向间隔设置有多个固定孔，每个固定孔设置有弹性抵接机构和卡接孔；
每个v形架的两个侧臂的端部分别设置有固定轴，固定轴设置有弹出机构、收回机构和卡接块，弹出机构能够驱动卡接块弹出固定轴的外侧，收回机构能够驱动卡接块退回至固定轴；
固定轴能够穿设于固定孔，卡接块能够卡入卡接孔，弹性抵接机构能够抵住卡接于卡接孔的卡接块。
可选地，卡接块包括一端连接的径向部和轴向部，弹出机构和收回机构分别与径向部连接，轴向部位于固定轴的外侧；
固定孔包括一端连通的径向孔和轴向孔，径向孔的另一端贯穿固定孔；径向部能够卡入径向孔，轴向部能够卡入轴向孔。
可选地，弹性抵接机构包括抵接块和抵接弹簧；
抵接块沿长度方向分为抵接部和突出部，抵接部对应设置于径向孔的一侧，突出部突出于固定孔的内侧；
抵接弹簧设置于抵接部的远离径向孔的一侧并与抵接部连接。
可选地，弹出机构包括弹出弹簧；
固定轴设置有沿径向方向延伸的安装孔；
径向部滑动嵌设于安装孔；
弹出弹簧设置于安装孔和径向部之间。
可选地，收回机构包括旋转中心轴和拉线；
旋转中心轴转动穿设于固定轴的中部且活动穿过v形架的侧臂的端部；
拉线缠绕设置于旋转中心轴的外侧，拉线的延长端与安装孔内的径向部连接。
可选地，固定孔的内侧设置有沿轴向方向延伸的导向槽，导向槽的一端贯穿固定孔的端部，导向槽的另一端延伸至卡接孔。
可选地，固定孔的被导向槽贯穿的一端开口处设置有导入滑槽；
导入滑槽设置有导入斜面，导入斜面与导向槽过渡连接，导入斜面所在的平面与固定孔的中心线相交。
可选地，导入滑槽还包括对称设置于导入斜面两侧的导入面，两个导入面所在的平面相交。
可选地，一个绝缘撑架的两个v形架相互铰接的第一绝缘杆和第二绝缘杆与另一个绝缘撑架的两个v形架相互铰接的第一绝缘杆和第二绝缘杆分别对应通过绝缘连接绳连接。
本发明的有益效果：架空输电线路折叠式绝缘杆耐压实验支架中，绝缘撑架能够折叠收起，展开后能够定期对成批的绝缘杆进行交流耐压实验，缩短绝缘棒耐压实验的时间，提高工作效率，保证施工安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的架空输电线路折叠式绝缘杆耐压实验支架的整体结构示意图；
图2为图1中绝缘撑架的结构示意图；
图3为图1中的绝缘撑架与底座的连接结构示意图；
图4为图3的内部结构示意图；
图5为图4中a的局部放大图。
图标：100-绝缘撑架；110-v形架；111-第一绝缘杆；112-第二绝缘杆；200-绝缘连接绳；300-电压系统；310-耐压实验电源；320-第一接入电线；330-第二接入电线；010-第一绝缘绳；020-第二绝缘绳；030-第一安装绳；040-第二安装绳；400-电压接入部；410-电压圆盘；420-弹性卡片；500-底座；510-固定孔；520-弹性抵接机构；530-抵接块；531-抵接部；532-突出部；540-抵接弹簧；550-卡接孔；551-径向孔；552-轴向孔；553-导向槽；554-导入滑槽；555-导入斜面；600-固定轴；610-弹出机构；611-弹出弹簧；612-安装孔；620-收回机构；621-旋转中心轴；622-拉线；630-卡接块；631-径向部；632-轴向部。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
具体实施例，参照图1至图5。
如图1所示，本实施例提供的架空输电线路折叠式绝缘杆耐压实验支架，包括绝缘撑架100、绝缘连接绳200和电压系统300；
绝缘撑架100设置至少两个，两个绝缘撑架100之间通过绝缘连接绳200连接；每个绝缘撑架100包括两个v形架110，每个v形架110包括一端铰接的第一绝缘杆111和第二绝缘杆112，两个v形架110的两个第一绝缘杆111并排设置且通过依次间隔设置的第一绝缘绳010连接，两个v形架110的两个第二绝缘杆112并排设置且通过依次间隔设置的第二绝缘绳020连接，一个v形架110的第一绝缘杆111与另一个v形架110的第二绝缘杆112在靠近v形架110尖端的位置铰接；
每根第一绝缘绳010的顶侧并排设置有第一安装绳030，每根第二绝缘绳020的顶侧并排设置有第二安装绳040，第一安装绳030和第二安装绳040分别设置有电压接入部400，电压接入部400包括电压圆盘410和沿电压圆盘410的边缘依次设置有多个弹性卡片420，每个弹性卡片420沿垂直于电压圆盘410且穿过电压圆盘410直径方向的截面呈v字形，多个弹性卡片420的弯折端均朝向电压圆盘410中心设置；
电压系统300包括耐压实验电源310和从耐压实验电源310引出的第一接入电线320、第二接入电线330，第一接入电线320依次电连接设置于一个绝缘撑架100的电压接入部400，第二接入电线330依次电连接设置于另一个绝缘撑架100的电压接入部400。
每个v形架110的第一绝缘杆111和第二绝缘杆112可以合拢和展开，每个绝缘撑架100的一个v形架110的第一绝缘杆111与另一个v形架110的第二绝缘杆112也可以合拢和展开，因此，整个绝缘撑架100第一绝缘杆111和第二绝缘杆112之间是可以折叠和展开。不用时可以折叠收起，需要使用时再展开，携带方便，缩小放置空间。
两个v形架110的两个第一绝缘杆111之间可以放置绝缘棒的端部，两个v形架110的两个第二绝缘杆112之间也可以放置绝缘棒的端部；实际摆放时，每根绝缘棒摆放在两个绝缘撑架100之间且两端分别支撑于两个第一绝缘杆111的第一绝缘绳010上，或者分别支撑于两个第二绝缘杆112的第二绝缘绳020上；此时，绝缘棒的端部挤开多个弹性卡片420卡入多个弹性卡片420之间与带有电压的电压接入部400连接，绝缘棒的两端都接入了电压，多根绝缘棒的两端只要分别插入电压接入部400，都可以进行耐压实验，因此，本申请提供的架空输电线路折叠式绝缘杆耐压实验支架能够对成批的绝缘棒同时进行耐压实验，提高工作效率。
如图2和图3所示，架空输电线路折叠式绝缘杆耐压实验支架还包括底座500；底座500沿其长度方向间隔设置有多个固定孔510，每个固定孔510设置有弹性抵接机构520和卡接孔550；
如图4所示，每个v形架110的两个侧臂的端部分别设置有固定轴600，固定轴600设置有弹出机构610、收回机构620和卡接块630，弹出机构610能够驱动卡接块630弹出固定轴600的外侧，收回机构620能够驱动卡接块630退回至固定轴600；
固定轴600能够穿设于固定孔510，卡接块630能够卡入卡接孔550，弹性抵接机构520能够抵住卡接于卡接孔550的卡接块630。
固定轴600与固定孔510配合，固定轴600卡入固定孔510的过程中，当卡接块630与卡接孔550相对时，卡接块630在弹出机构610的作用下能够卡入卡接孔550，弹性抵接机构520抵住卡入卡接孔550的卡接块630，起到固定卡接块630的作用，实现固定轴600与固定孔510之间的连接。
需要拆卸固定轴600和固定孔510时，利用收回机构620将卡接块630拉回至固定轴600，固定轴600能够从固定孔510内退出，完成拆卸。
如图5所示，卡接块630包括一端连接的径向部631和轴向部632，弹出机构610和收回机构620分别与径向部631连接，轴向部632位于固定轴600的外侧；
固定孔510包括一端连通的径向孔551和轴向孔552，径向孔551的另一端贯穿固定孔510；径向部631能够卡入径向孔551，轴向部632能够卡入轴向孔552。
需要说明的是：本申请中，所有的“径向”和所有的“轴向”都是以固定轴600和固定孔510的径向方向和轴向方向一致，其中，设置于固定轴600的与固定轴600一致，设置于固定孔510的与固定孔510一致。
径向部631和轴向部632共同形成一个“l”字形的结构，径向孔551和轴向孔552也共同形成一个“l”字形的结构。
固定轴600卡入固定孔510时，卡接块630部分退回至固定轴600内，随着固定轴600逐渐移动，当轴向部632与径向孔551相对时，轴向部632在弹出机构610的作用下卡入径向孔551，此时，弹性抵接机构520抵住轴向部632；当径向部631移动至径向孔551，轴向部632移动至轴向孔552，径向部631在抵接机构的作用下卡在径向孔551，轴向部632则卡入轴向孔552，完成卡接块630和卡接孔550的卡接。
卡接块630卡入卡接孔550，轴向部632能够限定固定孔510内固定轴600的径向移动，径向部631能够限定固定孔510内固定轴600的轴向移动，从而将固定轴600牢固的固定于固定孔510内，这样，固定轴600能够将充气气囊压紧固定于地面。
如图5所示，弹性抵接机构520包括抵接块530和抵接弹簧540；
抵接块530沿长度方向分为抵接部531和突出部532，抵接部531对应设置于径向孔551的一侧，突出部532突出于固定孔510的内侧；
抵接弹簧540设置于抵接部531的远离径向孔551的一侧并与抵接部531连接。
固定轴600卡入固定孔510的过程中，轴向部632位于固定轴600的外侧，当轴向部632移动并抵住突出部532时，继续移动固定轴600，轴向部632压紧突出部532并压缩抵接弹簧540，直到轴向部632能够卡入径向孔551，轴向部632卡入径向孔551；
当轴向部632在弹出机构610的作用下移动至轴向孔552时，抵接部531在抵接弹簧540的作用下将径向部631抵住于径向孔551内。
如图5所示，弹出机构610包括弹出弹簧611；
固定轴600设置有沿径向方向延伸的安装孔612；
径向部631滑动嵌设于安装孔612；
弹出弹簧611设置于安装孔612和径向部631之间。
固定轴600卡入固定孔510，轴向部632抵住固定孔510的内侧壁，此时，径向部631位于安装孔612内并压缩弹出弹簧611；当轴向部632压缩突出部532能够卡入径向孔551后，卡接块630在弹出弹簧611的作用下弹出并卡入卡接孔550。
如图5所示，收回机构620包括旋转中心轴621和拉线622；
旋转中心轴621转动穿设于固定轴600的中部且活动穿过v形架110的侧臂的端部；
拉线622缠绕设置于旋转中心轴621的外侧，拉线622的延长端与安装孔612内的径向部631连接。
需要卡接块630退出卡接孔550。移动固定轴600，使卡接块630抵住抵接块530向下压缩抵接弹簧540移动，直到轴向部632能够从径向孔551退出时，转动旋转中心轴621，利用拉线622将卡接块630拉出卡接孔550。完成固定轴600和固定孔510的拆卸。
如图5所示，固定孔510的内侧设置有沿轴向方向延伸的导向槽553，导向槽553的一端贯穿固定孔510的端部，导向槽553的另一端延伸至卡接孔550。
为了使固定轴600滑入固定孔510的过程中，轴向部632能够准确与卡接孔550相对，设置导向槽553，轴向部632沿着导向槽553移动就能够到达与卡接孔550相对的位置。
如图5所示，固定孔510的被导向槽553贯穿的一端开口处设置有导入滑槽554；
导入滑槽554设置有导入斜面555，导入斜面555与导向槽553过渡连接，导入斜面555所在的平面与固定孔510的中心线相交。
卡接块630不受外力时，受到弹出弹簧611的作用，卡接块630大部分位于安装孔612外，固定轴600不能够卡入固定孔510；固定轴600卡入固定孔510之间，先将轴向不对准导入滑槽554，然后移动固定轴600，受到导入斜面555的作用，卡接块630逐渐退回至安装孔612内，直到整个卡接块630能够随着固定轴600卡入固定孔510。
整个卡入过程，操作简单快捷。
如图5所示，导入滑槽554还包括对称设置于导入斜面555两侧的导入面，两个导入面所在的平面相交。
两个导入面所在的平面形成一个夹角，导入滑槽554的远离导向槽553的开口端大于与导向槽553连接的开口端，这样能够减小轴向部632卡入导入滑槽554的难度，同时也能够降低轴向部632卡入导向槽553的难度，轴向部632沿着导入滑槽554移动即可卡入导向槽553。
在本实施例的另一个实施方式中，如图1所示，一个绝缘撑架100的相互铰接的第一绝缘杆111和第二绝缘杆112与另一个绝缘撑架100的相互铰接的第一绝缘杆111和第二绝缘杆112分别对应通过绝缘连接绳200连接。
一个绝缘撑架100的第一绝缘杆111与另一个绝缘撑架100的第一绝缘杆111并排设置，一个绝缘撑架100的第二绝缘杆112与另一个绝缘撑架100的第二绝缘杆112并排设置，其中，一个绝缘撑架100两个v形架110铰接的第一绝缘杆111和第二绝缘杆112与对应的另一个绝缘撑架100的两个v形架110相互铰接的第一绝缘杆111和第二绝缘杆112分别通过绝缘连接绳200连接，起到支撑连接的作用。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。