本发明涉及一种橡胶制品检测设备，尤其是涉及一种胶囊型橡胶减重体的中心垂点承压的检测机。
背景技术：
目前，胶囊型橡胶减重体用于车辆底盘的承载减重。而胶囊型橡胶减重体的中心垂点承压的往往决定产品的使用寿命。目前还没有针对胶囊型橡胶减重体的中心垂点承压的检测设备公布。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种胶囊型橡胶减重体的中心垂点承压的检测机，解决胶囊型橡胶减重体的中心垂点承压的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶囊型橡胶减重体的中心垂点承压的检测机，其特征在于：所述的胶囊胶囊型橡胶减重体垂直定点承载压力的检测机包括机架、设置在机架上部的一组侧向固定组件、设置在机架上部的下压检测组件、设置在机架上部的顶压检测组件，以及设置机架上与下压检测组件同步运行的同步限位结构；所述的侧向压力检测组件包括设置在机架上的侧向控制缸、侧向控制缸连接的侧压连接块、以及设置在侧压组件一侧的侧向固定模，所述的下压检测组件包括设置在机架上的垂直固定座、设置在垂直固定座上部的连接杆、设置在连接杆上部的下压结构，所述的顶压检测组件包括设置在机架中的顶压缸体、延伸出机架中部并与顶压缸体的上压座，所述的上压座中设有工件固定槽。
所述的同步限位结构包括设置在机架侧端一组伸缩控制缸、设置在伸缩控制端部的叉型连接块、设置在叉型连接块中的同步限位板、同步限位板下部设有限位块，所述的同步限位板上部与下压结构之间设置一组呈压弹性柱。
所述的下压结构包括设置在连接杆上的缸体连接块、设置在缸体连接块中的下压测试缸、设置在下压测试缸上部的缸体连接座以及设置在下压测试缸下部的点压测试结构。
所述的点压测试结构包括设置在下压测试缸输出端外部的点压连接块以及设置在下压测试缸输出端的下压板，所述的下压板设置在两个同步限位板之间。
本发明的有益效果：该设备结构简单、使用方便、保证了胶囊型橡胶减重体的中心垂点承压有效数据，为产品的使用寿命提供了保障。
以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本发明的构造示意图。
具体实施方式
实施例1，如图1所示，一种胶囊型橡胶减重体的中心垂点承压的检测机，其特征在于：所述的胶囊胶囊型橡胶减重体垂直定点承载压力的检测机包括机架1、设置在机架1上部的一组侧向固定组件、设置在机架上部的下压检测组件、设置在机架上部的顶压检测组件，以及设置机架上与下压检测组件同步运行的同步限位结构；所述的侧向压力检测组件包括设置在机架1上的侧向控制缸2、侧向控制缸连接的侧压连接块3、以及设置在侧压组件一侧的侧向固定模4，所述的下压检测组件包括设置在机架1上的垂直固定座5、设置在垂直固定座上部的连接杆6、设置在连接杆6上部的下压结构，所述的顶压检测组件包括设置在机架中的顶压缸体7、延伸出机架1中部并与顶压缸体的上压座8，所述的上压座中设有工件固定槽9。
所述的同步限位结构包括设置在机架1侧端一组伸缩控制缸10、设置在伸缩控制端部的叉型连接块11、设置在叉型连接块中的同步限位板12、同步限位板下部设有限位块13，所述的同步限位板上部与下压结构之间设置一组呈压弹性柱14。呈压弹性柱14用于呈现设备的压力大小，通过呈压弹性柱14的弯曲度来显示。
所述的下压结构包括设置在连接杆6上的缸体连接块15、设置在缸体连接块中的下压测试缸17、设置在下压测试缸上部的缸体连接座18以及设置在下压测试缸下部的点压测试结构。
所述的点压测试结构包括设置在下压测试缸输出端外部的点压连接块19以及设置在下压测试缸输出端的下压板16，所述的下压板16设置在两个同步限位板12之间。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。