一种可自动打开水表盖的机械水表的制作方法

本发明是一种可自动打开水表盖的机械水表，属于可自动打开水表盖的机械水表领域。

背景技术

水表，是一种测量水的使用量的装置，常见于自来水的用户端，其度数用以计算水费的依据，水表通常总测量单位为立方英尺或是立方米，随着城市生活水平的不断提高，用于能测量水的使用量的水表也是在大范围的推广应用。

现有的技术一般使用的大多数均为传统型的人工翻盖水表，这样依靠人力来进行翻盖和闭合均需要耗费人们的精力，并且因为水表本身有些地方是具有棱角的，一不小心就很容易造成使用者手掌的划伤，威胁着使用者的安全。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可自动打开水表盖的机械水表，以解决一般使用的大多数均为传统型的人工翻盖水表，这样依靠人力来进行翻盖和闭合均需要耗费人们的精力，并且因为水表本身有些地方是具有棱角的，一不小心就很容易造成使用者手掌的划伤，威胁着使用者的安全的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可自动打开水表盖的机械水表，其结构包括水表盖、铰链座、出水口、自动开合装置、进水口、水表主体；

所述水表盖通过铰链座与水表主体相啮合，所述铰链座安装于水表盖与水表主体之间且铰链连接，所述出水口焊接于水表主体左侧，所述自动开合装置安装于水表主体上并与水表盖活动连接，所述进水口等距安装于水表主体右端并固定连接形成一体化结构，所述水表主体连接水表盖于下方；

所述自动开合装置包括推动装置、传动机构、挤压装置、顶动机构、通电机构、动力装置、缩放装置，所述推动装置通过外力与传动机构活动连接，所述传动机构安装于挤压装置右侧且转动连接，所述挤压装置装设于顶动机构右侧并通过传动机构与顶动机构推动连接，所述顶动机构设于通电机构底部并移动连接，所述通电机构设于挤压装置左上方且通过顶动机构与动力装置电连接，所述动力装置装设于自动开合装置右侧并与缩放装置齿轮连接，所述缩放装置通过动力装置与水表盖拉力连接。

进一步地，所述推动装置包括固定圆销、移动块、嵌入块、移动齿排、限位槽，所述固定圆销贯穿嵌入块于移动块上，所述移动块通过嵌入块与水表主体活动连接，所述嵌入块通过固定圆销安装于移动块内侧，所述移动齿排通过嵌入块与与传动机构齿轮连接，所述限位槽钳设于移动齿排中部并通过固定圆销与传动机构移动连接。

进一步地，所述传动机构包括齿轮架、限位扣、转动齿轮、转动轴、固定轴承，所述齿轮架连接转动齿轮于自动开合装置底部，所述限位扣贯穿限位槽于齿轮架上且与限位槽移动连接，所述转动齿轮安装于齿轮架上并与移动齿排齿轮连接，所述转动轴连接固定轴承于转动齿轮上部并通过转动齿轮与挤压装置螺纹连接，所述固定轴承内侧与自动开合装置内壁焊接。

进一步地，所述挤压装置包括支撑架、摆动杆、活动轴承、挤压杆、摆动块、弹簧架、v型推动杆，所述支撑架底部与顶动机构固定连接，所述摆动杆分别装设于支撑架两侧且连接于活动轴承上，所述活动轴承套设于转动轴外部且螺纹转动连接，所述挤压杆左端与摆动块相连接，右端连接于摆动杆上，所述摆动块设于摆动杆与活动轴承之间并通过挤压杆与v型推动杆推动连接，所述弹簧架两端分别焊接于摆动杆内侧并弹簧连接，所述v型推动杆连接摆动块于左下方并与顶动机构推动连接。

进一步地，所述顶动机构包括底座槽、支撑底座、滚动圆、第二限位槽、第二摆动杆、固定杆、v型挤压架、挤压弹簧、推杆、顶杆、叉型伸缩架、第三限位槽、横杆，所述底座槽嵌设于支撑底座右侧并与移动齿排活动连接，所述支撑底座固定于自动开合装置左下方并顶端连接有支撑架，所述滚动圆连接第二摆动杆于第二限位槽上并滚动连接，所述第二限位槽嵌设于支撑底座上并固定连接形成一体化结构，所述第二摆动杆分别连接于v型挤压架、滚动圆上并与v型推动杆推动连接，所述固定杆固定于支撑底座左上方并与v型挤压架相连接，所述v型挤压架通过第二摆动杆与挤压弹簧挤压连接，所述挤压弹簧焊接于v型挤压架中部，所述推杆焊接于v型挤压架内侧并与顶杆推动连接，所述顶杆设于v型挤压架与叉型伸缩架之间且通过推杆与叉型伸缩架顶动连接，所述第三限位槽嵌设于横杆右端并与叉型伸缩架限位连接，所述横杆左侧与自动开合装置内壁焊接并与通电机构移动连接。

进一步地，所述通电机构包括滑架、滑动块、强力弹簧、v型推动块、负电池块、拉绳、正电池座、通电线，所述滑架与横杆相互平行并设于上方，所述滑动块顶端与滑架相连接且通过叉型伸缩架与强力弹簧弹簧连接，所述强力弹簧焊接于滑动块右端并焊接于缩放装置上，所述v型推动块两端分别连接于滑动块、负电池块上，所述负电池块通过v型推动块与正电池座移动并电连接，所述拉绳固定于负电池块右上方并与缩放装置相连接，所述正电池座右侧与自动开合装置内壁相连接并设于缩放装置底部，所述通电线连接正电池座于动力装置上并电连接。

进一步地，所述动力装置包括电机架、动力电机、电机轴、转动锥齿、第二齿轮架、传动齿轮，所述电机架底部与自动开合装置凹槽相连接，所述动力电机固定于电机架上方并通过通电线与正电池座电连接，所述电机轴通过动力电机与转动锥齿同步转动，所述转动锥齿通过电机轴与传动齿轮齿轮连接，所述第二齿轮架连接传动齿轮于自动开合装置内壁上并固定连接，所述传动齿轮通过转动锥齿与缩放装置传动连接。

进一步地，所述缩放装置包括连接绳、第二转动轮、转轴、配合齿轮、连接轴、连接座、第二摆动杆、重力球、限位铰链杆、缩放杆，所述连接绳连接传动齿轮于转轴、限位铰链杆上并拉动连接，所述第二转动轮固定于转轴底部并通过转轴与配合齿轮转动连接，所述转轴连接自动开合装置于顶端并通过连接绳转动连接，所述配合齿轮与连接轴相连接并设于第二转动轮左侧，所述连接轴装设于正电池座顶端并通过配合齿轮转动连接，所述连接座焊接于滑架右侧并与重力球重力连接，所述第二摆动杆通过连接绳与限位铰链杆摆动连接，所述重力球焊接于第二摆动杆左下方并与连接座活动连接，所述限位铰链杆贯穿第二摆动杆于自动开合装置内壁上并铰链连接，所述缩放杆通过第二摆动杆与水表盖活动连接。

有益效果

本发明一种可自动打开水表盖的机械水表，当移动块向内推动时，装设于内侧的嵌入块带动移动齿排向左移动并与转动齿轮齿轮连接，转动齿轮转动时带动转动轴螺纹转动并使活动轴承向左移动，固定于活动轴承上的弹簧架由于挤压使摆动块向左下方摆动并推动v型推动杆，由于v型推动杆推动使第二摆动杆通过滚动圆向左移动由于向上推动使v型挤压架向内挤压并固定于内侧的推杆与顶杆推动连接，顶杆向上推压叉型伸缩架，当压缩时连接于叉型伸缩架右侧的滑动块向右移动并推动v型推动块和挤压强力弹簧，负电池块通过v型推动块与正电池座连接并通电，当动力电机通电时转动锥齿与传动齿轮转动连接，由于拉力使转轴转动并带动第二转动轮与配合齿轮齿轮转动，连接轴装设于正电池座顶部并通过拉绳与负电池块拉力连接，使负电池块、正电池座紧密连接不断电，当连接绳拉动限位铰链杆使，第二摆动杆发生倾斜摆动并由于重力使重力球落入连接座，当第二摆动杆摆动使带动缩放杆向左推动打开水表盖，由于移动块与外部弹簧连接，到移动时间会拉动移动块向右移动，从而关闭水表盖，该设备可自动开启关闭水表盖，方便使用，不伤手。

本发明一种可自动打开水表盖的机械水表，可通过推力开启自动开合装置内部传动机构使连接于水表盖上缩放装置打开水表且通过弹力自动闭合，无需人工直接手动翻盖水表，可防止手掌划伤，提高工作人员使用安全，便捷实用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种可自动打开水表盖的机械水表的结构示意图。

图2为本发明一种自动开合装置平面的结构示意图。

图3为本发明一种自动开合装置左侧放大的结构示意图。

图4为本发明一种自动开合装置右侧放大的结构示意图。

图5为本发明一种自动开合装置工作状态的结构示意图。

图6为本发明一种自动开合装置部件解析的结构示意图。

图中：水表盖-1、铰链座-2、出水口-3、自动开合装置-4、进水口-5、水表主体-6、推动装置-40、传动机构-41、挤压装置-42、顶动机构-43、通电机构-44、动力装置-45、缩放装置-46、固定圆销-4001、移动块-4002、嵌入块-4003、移动齿排-4004、限位槽-4005、齿轮架-4101、限位扣-4102、转动齿轮-4103、转动轴-4104、固定轴承-4105、支撑架-4201、摆动杆-4202、活动轴承-4203、挤压杆-4204、摆动块-4205、弹簧架-4206、v型推动杆-4207、底座槽-4301、支撑底座-4302、滚动圆-4303、第二限位槽-4304、第二摆动杆-4305、固定杆-4306、v型挤压架-4307、挤压弹簧-4308、推杆-4309、顶杆-4310、叉型伸缩架-4311、第三限位槽-4312、横杆-4313、滑架-4401、滑动块-4402、强力弹簧-4403、v型推动块-4404、负电池块-4405、拉绳-4406、正电池座-4407、通电线-4408、电机架-4501、动力电机-4502、电机轴-4503、转动锥齿-4504、第二齿轮架-4505、传动齿轮-4506、连接绳-4601、第二转动轮-4602、转轴-4603、配合齿轮-4604、连接轴-4605、连接座-4606、第二摆动杆-4607、重力球-4608、限位铰链杆-4609、缩放杆-4610。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

请参阅图1-图6，本发明提供一种可自动打开水表盖的机械水表:其结构包括水表盖1、铰链座2、出水口3、自动开合装置4、进水口5、水表主体6；

所述水表盖1通过铰链座2与水表主体6相啮合，所述铰链座2安装于水表盖1与水表主体6之间且铰链连接，所述出水口3焊接于水表主体6左侧，所述自动开合装置4安装于水表主体6上并与水表盖1活动连接，所述进水口5等距安装于水表主体6右端并固定连接形成一体化结构，所述水表主体6连接水表盖1于下方；

所述自动开合装置4包括推动装置40、传动机构41、挤压装置42、顶动机构43、通电机构44、动力装置45、缩放装置46，所述推动装置40通过外力与传动机构41活动连接，所述传动机构41安装于挤压装置42右侧且转动连接，所述挤压装置42装设于顶动机构43右侧并通过传动机构41与顶动机构43推动连接，所述顶动机构43设于通电机构44底部并移动连接，所述通电机构44设于挤压装置42左上方且通过顶动机构43与动力装置45电连接，所述动力装置45装设于自动开合装置4右侧并与缩放装置46齿轮连接，所述缩放装置46通过动力装置45与水表盖1拉力连接，所述推动装置40包括固定圆销4001、移动块4002、嵌入块4003、移动齿排4004、限位槽4005，所述固定圆销4001贯穿嵌入块4003于移动块4002上，所述移动块4002通过嵌入块4003与水表主体6活动连接，所述嵌入块4003通过固定圆销4001安装于移动块4002内侧，所述移动齿排4004通过嵌入块4003与与传动机构41齿轮连接，所述限位槽4005钳设于移动齿排4004中部并通过固定圆销4001与传动机构41移动连接，所述传动机构41包括齿轮架4101、限位扣4102、转动齿轮4103、转动轴4104、固定轴承4105，所述齿轮架4101连接转动齿轮4103于自动开合装置4底部，所述限位扣4102贯穿限位槽4005于齿轮架4101上且与限位槽4005移动连接，所述转动齿轮4103安装于齿轮架4101上并与移动齿排4004齿轮连接，所述转动轴4104连接固定轴承4105于转动齿轮4103上部并通过转动齿轮4103与挤压装置42螺纹连接，所述固定轴承4105内侧与自动开合装置4内壁焊接，所述挤压装置42包括支撑架4201、摆动杆4202、活动轴承4203、挤压杆4204、摆动块4205、弹簧架4206、v型推动杆4207，所述支撑架4201底部与顶动机构43固定连接，所述摆动杆4202分别装设于支撑架4201两侧且连接于活动轴承4203上，所述活动轴承4203套设于转动轴4104外部且螺纹转动连接，所述挤压杆4204左端与摆动块4205相连接，右端连接于摆动杆4202上，所述摆动块4205设于摆动杆4202与活动轴承4203之间并通过挤压杆4204与v型推动杆4207推动连接，所述弹簧架4206两端分别焊接于摆动杆4202内侧并弹簧连接，所述v型推动杆4207连接摆动块4205于左下方并与顶动机构43推动连接，所述顶动机构43包括底座槽4301、支撑底座4302、滚动圆4303、第二限位槽4304、第二摆动杆4305、固定杆4306、v型挤压架4307、挤压弹簧4308、推杆4309、顶杆4310、叉型伸缩架4311、第三限位槽4312、横杆4313，所述底座槽4301嵌设于支撑底座4302右侧并与移动齿排4004活动连接，所述支撑底座4302固定于自动开合装置4左下方并顶端连接有支撑架4201，所述滚动圆4303连接第二摆动杆4305于第二限位槽4304上并滚动连接，所述第二限位槽4304嵌设于支撑底座4302上并固定连接形成一体化结构，所述第二摆动杆4305分别连接于v型挤压架4307、滚动圆4303上并与v型推动杆4207推动连接，所述固定杆4306固定于支撑底座4302左上方并与v型挤压架4307相连接，所述v型挤压架4307通过第二摆动杆4305与挤压弹簧4308挤压连接，所述挤压弹簧4308焊接于v型挤压架4307中部，所述推杆4309焊接于v型挤压架4307内侧并与顶杆4310推动连接，所述顶杆4310设于v型挤压架4307与叉型伸缩架4311之间且通过推杆4309与叉型伸缩架4311顶动连接，所述第三限位槽4312嵌设于横杆4313右端并与叉型伸缩架4311限位连接，所述横杆4313左侧与自动开合装置4内壁焊接并与通电机构44移动连接，所述通电机构44包括滑架4401、滑动块4402、强力弹簧4403、v型推动块4404、负电池块4405、拉绳4406、正电池座4407、通电线4408，所述滑架4401与横杆4313相互平行并设于上方，所述滑动块4402顶端与滑架4401相连接且通过叉型伸缩架4311与强力弹簧4403弹簧连接，所述强力弹簧4403焊接于滑动块4402右端并焊接于缩放装置46上，所述v型推动块4404两端分别连接于滑动块4402、负电池块4405上，所述负电池块4405通过v型推动块4404与正电池座4407移动并电连接，所述拉绳4406固定于负电池块4405右上方并与缩放装置46相连接，所述正电池座4407右侧与自动开合装置4内壁相连接并设于缩放装置46底部，所述通电线4408连接正电池座4407于动力装置45上并电连接，所述动力装置45包括电机架4501、动力电机4502、电机轴4503、转动锥齿4504、第二齿轮架4505、传动齿轮4506，所述电机架4501底部与自动开合装置4凹槽相连接，所述动力电机4502固定于电机架4501上方并通过通电线4408与正电池座4407电连接，所述电机轴4503通过动力电机4502与转动锥齿4504同步转动，所述转动锥齿4504通过电机轴4503与传动齿轮4506齿轮连接，所述第二齿轮架4505连接传动齿轮4506于自动开合装置4内壁上并固定连接，所述传动齿轮4506通过转动锥齿4504与缩放装置46传动连接，所述缩放装置46包括连接绳4601、第二转动轮4602、转轴4603、配合齿轮4604、连接轴4605、连接座4606、第二摆动杆4607、重力球4608、限位铰链杆4609、缩放杆4610，所述连接绳4601连接传动齿轮4506于转轴4603、限位铰链杆4609上并拉动连接，所述第二转动轮4602固定于转轴4603底部并通过转轴4603与配合齿轮4604转动连接，所述转轴4603连接自动开合装置4于顶端并通过连接绳4601转动连接，所述配合齿轮4604与连接轴4605相连接并设于第二转动轮4602左侧，所述连接轴4605装设于正电池座4407顶端并通过配合齿轮4604转动连接，所述连接座4606焊接于滑架4401右侧并与重力球4608重力连接，所述第二摆动杆4607通过连接绳4601与限位铰链杆4609摆动连接，所述重力球4608焊接于第二摆动杆4607左下方并与连接座4606活动连接，所述限位铰链杆4609贯穿第二摆动杆4607于自动开合装置4内壁上并铰链连接，所述缩放杆4610通过第二摆动杆4607与水表盖1活动连接。

本发明提供一种可自动打开水表盖的机械水表，其工作原理为：当移动块4002向内推动时，装设于内侧的嵌入块4003带动移动齿排4004向左移动并与转动齿轮4103齿轮连接，转动齿轮4103转动时带动转动轴4104螺纹转动并使活动轴承4203向左移动，固定于活动轴承4203上的弹簧架4206由于挤压使摆动块4205向左下方摆动并推动v型推动杆4207，由于v型推动杆4207推动使第二摆动杆4305通过滚动圆4303向左移动由于向上推动使v型挤压架4307向内挤压并固定于内侧的推杆4309与顶杆4310推动连接，顶杆4310向上推压叉型伸缩架4311，当压缩时连接于叉型伸缩架4311右侧的滑动块4402向右移动并推动v型推动块4404和挤压强力弹簧4403，负电池块4405通过v型推动块4404与正电池座4407连接并通电，当动力电机4502通电时转动锥齿4504与传动齿轮4506转动连接，由于拉力使转轴4603转动并带动第二转动轮4602与配合齿轮4604齿轮转动，连接轴4605装设于正电池座4407顶部并通过拉绳4406与负电池块4405拉力连接，使负电池块4405、正电池座4407紧密连接不断电，当连接绳4601拉动限位铰链杆4609使，第二摆动杆4607发生倾斜摆动并由于重力使重力球4608落入连接座4606，当第二摆动杆4607摆动使带动缩放杆4610向左推动打开水表盖1，由于移动块4002与外部弹簧连接，到移动时间会拉动移动块4002向右移动，从而关闭水表盖1，该设备可自动开启关闭水表盖1，方便使用，不伤手。

本发明所述的叉型伸缩架4311为两根杆交叉并中部与上下两端分别连接有活动圆销可灵活变形，达到某一作用，方便使用。

本发明解决的问题是一般使用的大多数均为传统型的人工翻盖水表，这样依靠人力来进行翻盖和闭合均需要耗费人们的精力，并且因为水表本身有些地方是具有棱角的，一不小心就很容易造成使用者手掌的划伤，威胁着使用者的安全，本发明通过上述部件的互相组合，可通过推力开启自动开合装置内部传动机构使连接于水表盖上缩放装置打开水表且通过弹力自动闭合，无需人工直接手动翻盖水表，可防止手掌划伤，提高工作人员使用安全，便捷实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。