本发明属于电站锅炉测量技术领域，特别是一种锅炉空预器漏风率计算方法。
背景技术
锅炉空预器是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，是一种用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗的设备。空预器漏风会增加锅炉的排烟热损失及送风机、引风机的电耗，影响整个机组的经济性。
空预器的漏风率一般通过试验方式确定，具体步骤为：运用网格法对空预器入口烟道和出口烟道设置测点；对空预器入口烟道与出口烟道各测点位置的烟气含氧量进行测量；计算空预器入口烟道各测点烟气含氧量的算数平均值和空预器出口烟道各测点烟气含氧量的算数平均值。根据空预器入口烟气含氧量均值与出口烟气含氧量均值计算空预器入口过量空气系数和空预器出口过量空气系数；最后根据空预器入口过量空气系数与空预器出口过量空气系数计算空预器漏风率。
但是这种计算方法存在一个缺陷，烟气在烟道中的分布是不均匀的，各测点烟气的流量并不相同，直接使用氧量的算数平均值进行漏风率计算会存在较大误差。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术的不足，提出一种锅炉空预器漏风率计算方法，
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种锅炉空预器漏风率计算方法，包括步骤如下：
(1)运用网格法对空预器入口烟道和出口烟道设置测点；
(2)使用烟气分析仪对空预器入口烟道与出口烟道各测点位置的烟气含氧量进行测量；
(3)使用皮托管与电子微压计对空预器入口烟道与出口烟道各测点位置烟气的动压、静压进行测量，使用热电偶对空预器入口烟道与出口烟道各测点位置烟气的温度进行测量；
(4)根据温度、动压、静压计算出各测点位置烟气的流速。
式中：
vi——对应测点处的烟气流速，单位为m/s
kd——皮托管标定系数
δp——对应测点处的烟气动压，单位为pa
ρ——烟气密度，单位为kg/m3，按下式计算：
式中：
pa——大气压力，单位为pa
pj——烟气静压，单位为pa
t——烟气温度，单位为℃
(5)将空预器入口烟气含氧量按流速加权后计算平均值，得到空预器入口烟气的平均含氧量；
式中oi为各测点位置的烟气含氧量，n为空预器入口的测点数量，
同理得到空预器出口烟气的平均含氧量oout；
(6)根据空预器入口烟气含氧量，计算空预器入口过量空气系数，
同理计算出空预器出口的过量空气系数αout；
(7)最后，根据空预器入口及出口的过量空气系数，计算空预器的漏风率：
本发明的优点和积极效果是：
本发明的计算方法考虑了烟道内各测点位置流量的影响，用氧量按流量加权后的平均值代替原方法中的算数平均值，减少了烟道中烟气分布不均匀带来的误差，使计算结果更加准确，更能反应锅炉空预器实际的运行状况。
附图说明
图1是本发明的方法步骤逻辑框图。
具体实施方式
以下对本发明实例做进一步详述：需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其它实施方式，同样属于本发明保护的范围。
一种锅炉空预器漏风率计算方法，如图1所示，包括步骤如下：
(1)运用网格法对空预器入口烟道和出口烟道设置测点；
(2)使用烟气分析仪对空预器入口烟道与出口烟道各测点位置的烟气含氧量进行测量；
(3)使用皮托管与电子微压计对空预器入口烟道与出口烟道各测点位置烟气的动压、静压进行测量，使用热电偶对空预器入口烟道与出口烟道各测点位置烟气的温度进行测量；
(4)根据温度、动压、静压计算出各测点位置烟气的流速。
式中：
vi——对应测点处的烟气流速，单位为m/s
kd——皮托管标定系数
δp——对应测点处的烟气动压，单位为pa
ρ——烟气密度，单位为kg/m3，按下式计算：
式中：
pa——大气压力，单位为pa
pj——烟气静压，单位为pa
t——烟气温度，单位为℃
(5)将空预器入口烟气含氧量按流速加权后计算平均值，得到空预器入口烟气的平均含氧量；
式中oi为各测点位置的烟气含氧量，n为空预器入口的测点数量，
同理得到空预器出口烟气的平均含氧量oout；
(6)根据空预器入口烟气含氧量，计算空预器入口过量空气系数，
同理计算出空预器出口的过量空气系数αout；
(7)最后，根据空预器入口及出口的过量空气系数，计算空预器的漏风率：
使用本发明的计算方式，可以大幅降低烟道中烟气流量不均的影响，得到更准确的空预器漏风率。