本发明涉及干燥机领域，特别是一种干燥机性能测试装置的控制系统。
背景技术：
干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，通常通过加热使物料中的水分或其他可挥发性液体成分汽化逸出，以达到干燥各种不同物料的目的。例如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂；另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变；由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥机越来越广泛地得到应用。
而压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的，在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体，冷冻干燥机就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。在我国，常见的干燥机有吸附式干燥机、冷冻式干燥机及喷雾式干燥机，干燥机生产完成后需要进行产品测试，但市面上现有的干燥机测试装置都无法实现自动化，需要人工亲自现场测试和记录，这样测试的结果和效率非常低，而且结果也不够准确；不同种类的干燥机还需要测试人员具有不同的操作经验，学习难度大，对测试人员要求高，培训周期长；另一方面，实验室内部的高温环境对测试人员也是一个挑战，极易损害健康。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的是提供一种干燥机性能测试装置的控制系统，其通过多种传感器、通讯装置及控制平台来实现远程测量干燥机的技术参数，准确性更高；而且本发明结构简单，容易安装，操作方便。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种干燥机性能测试装置的控制系统，包括：
测试装置，通过若干检测组件来测量干燥机的若干技术参数；
所述若干检测组件包括第一检测组件、第二检测组件、环境检测组件、冷冻式干燥机检测组件、吸附式干燥机检测组件及喷雾式干燥机检测组件；
通讯装置，采集所述测试装置得到的若干技术参数，将所述若干技术参数由模拟信号转化为数字信号后，转发给控制平台；
所述通讯装置包括开关电源模块和模拟量模块；
控制平台，控制所述测试装置和通讯装置运行，并预设或自定义所述若干技术参数对应的标准阈值范围，通过将接收到的所述若干技术参数分别与其对应的标准阈值范围进行比较，分析验证干燥机性能是否符合设计标准要求；当所述若干技术参数中有至少一项技术参数超出其对应的标准阈值范围时，所述控制平台判断干燥机性能不符合设计标准要求；当所述若干技术参数均在其对应的标准阈值范围内时，所述控制平台判断干燥机性能符合设计标准要求。进一步地，所述控制平台包括操作台和计算机，所述计算机上设有干燥机性能测试程序。
优选地，所述测试装置还包括沿气流方向通过管道依次连接的冷却器、油过滤器、加热器、干燥机进口软管、干燥机及干燥机出口软管，所述冷却器通过管道连接空气压缩机，所述干燥机出口软管通过管道连接客户用气端；所述客户用气端设有消音器。
进一步具体地，所述测试装置设于测试干燥机的实验室内，所述实验室内还设有用于控制实验室内部温度的恒温机；所述空气压缩机设于空压机房内；所述操作台和计算机设于主控室内。
进一步地改进，所述第一检测组件设于加热器与干燥机进口软管之间的管道上，所述第二检测组件设于干燥机出口软管与客户用气端之间的管道上；所述第一检测组件包括沿气流方向依次设置的第一流量计、第一温度传感器、第一压力传感器及第一压力表；所述第二检测组件包括沿气流方向依次设置的露点仪、第二压力传感器、第二温度传感器、储气罐、第二流量计及第二压力表。
优选地，所述环境检测组件包括空压机房环境温度探头bh1和实验室环境温度探头bh2；
所述冷冻式干燥机检测组件包括冷干机进气温度探头bh3、冷干机出气温度探头bh4及冷干机气液分离器温度探头bh5；
所述喷雾式干燥机检测组件包括压力露点变送器bt、喷嘴前端压差计pst1、喷嘴后端压差计pst2及喷嘴后端压力传感器pt1。
优选地，所述吸附式干燥机检测组件包括吸干机进气温度探头bh6、吸干机出气温度探头bh7、吸干机再生气温度探头bh8、吸干机加热器温度探头bh9、吸干机a塔温度探头bh10、吸干机b塔温度探头bh11、吸干机再生尾气温度探头bh12、冷却器前端压力传感器pt2、出气压力传感器pt3、冷却器前端温度传感器pst3、出气压力传感器pt4和流量计lt1。
所述模拟量模块连接测试装置，并通过rs-485总线连接控制平台；
具体实施地，所述模拟量模块包括dvp-28sv模块和dvp-04ad模块；所述开关电源模块为型号是s-25-24开关电源。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种干燥机性能测试装置的控制系统，其通过多种传感器来测量干燥机的技术参数，测试结果通过通讯装置传到控制平台，从而实现远程测试控制；控制平台自动完成检测和分析数据，有效提高了测试结果的准确性，为干燥机的改进提供数据支持；且本发明结构简单，适应性强，只需连接好干燥机进出口管路，即可自动测量干燥机的各种参数，容易安装，操作方便。
附图说明
图1为本发明的测试装置结构示意图。
具体实施方式
现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明：
实施案例一：请参阅图1，一种干燥机性能测试装置的控制系统，包括：
测试装置，通过若干检测组件来测量干燥机的若干技术参数；
所述若干检测组件包括第一检测组件、第二检测组件、环境检测组件、冷冻式干燥机检测组件、吸附式干燥机检测组件及喷雾式干燥机检测组件；
通讯装置，采集所述测试装置得到的若干技术参数，将所述若干技术参数由模拟信号转化为数字信号后，转发给控制平台；
所述通讯装置包括开关电源模块和模拟量模块；
控制平台，控制所述测试装置和通讯装置运行，并预设或自定义所述若干技术参数对应的标准阈值范围，通过将接收到的所述若干技术参数分别与其对应的标准阈值范围进行比较，分析验证干燥机性能是否符合设计标准要求；当所述若干技术参数中有至少一项技术参数超出其对应的标准阈值范围时，所述控制平台判断干燥机性能不符合设计标准要求；当所述若干技术参数均在其对应的标准阈值范围内时，所述控制平台判断干燥机性能符合设计标准要求。
所述测试装置还包括沿气流方向通过管道依次连接的冷却器1、油过滤器2、加热器3、干燥机进口软管4、干燥机5及干燥机出口软管6，所述干燥机出口软管通过管道连接客户用气端；所述客户用气端设有消音器。
所述测试装置设于测试干燥机的实验室100内，所述实验室内还设有用于控制实验室内部温度的恒温机7；所述空气压缩机设于空压机房内。
所述第一检测组件设于加热器与干燥机进口软管之间的管道上，所述第二检测组件设于干燥机出口软管与客户用气端之间的管道上；所述第一检测组件包括沿气流方向依次设置的第一流量计11、第一温度传感器12、第一压力传感器13及第一压力表14；所述第二检测组件包括沿气流方向依次设置的露点仪21、第二压力传感器22、第二温度传感器23、储气罐24、第二流量计25及第二压力表26。
所述环境检测组件包括空压机房环境温度探头bh1和实验室环境温度探头bh2；所述冷冻式干燥机检测组件包括冷干机进气温度探头bh3、冷干机出气温度探头bh4及冷干机气液分离器温度探头bh5；所述喷雾式干燥机检测组件包括压力露点变送器bt、喷嘴前端压差计pst1、喷嘴后端压差计pst2及喷嘴后端压力传感器pt1。
所述吸附式干燥机检测组件包括吸干机进气温度探头bh6、吸干机出气温度探头bh7、吸干机再生气温度探头bh8、吸干机加热器温度探头bh9、吸干机a塔温度探头bh10、吸干机b塔温度探头bh11、吸干机再生尾气温度探头bh12、冷却器前端压力传感器pt2、出气压力传感器pt3、冷却器前端温度传感器pst3、出气压力传感器pt4和流量计lt1。
所述模拟量模块连接测试装置，并通过rs-485总线连接控制平台；所述模拟量模块包括dvp-28sv模块和dvp-04ad模块；所述开关电源模块为型号是s-25-24开关电源。
所述干燥机为吸附式干燥机、冷冻式干燥机或喷雾式干燥机。
实施案例二：本实施案例中，测试的干燥机为吸附式干燥机，吸附式干燥机的原理为将饱和的压缩空气，利用水分和空气分子体积之不同，采用了气体净化专用分子筛来过滤除压缩空气中的饱和水蒸汽，可轻易的将水分子吸附在分子筛颗粒内，再利用再生方法来还原分子筛，其压缩空气露点将可轻易达到-40℃。
所述吸附式干燥机包括a吸附塔、b吸附塔、再生系统、再生气回收系统及plc控制系统，所述a吸附塔与b吸附塔上部之间通过第一气动阀门连通，所述第一气动阀门上连接有干燥气出口，所述第一气动阀门连接加热器，所述加热器连接a吸附塔和b吸附塔；所述a吸附塔与b吸附塔下部连接第二气动阀门，所述第二气动阀门的一边连接气体入口，另一边连接再生气排气出口；所述再生气排出口连接第一后部冷却器，所述第一后部冷却器连接气液分离器，所述气液分离器连接高压鼓风机，所述高压鼓风机连接第二后部冷却器，所述第二后部冷却器连接吸附式干燥机的气体入口。
测试前，将所述干燥机进口软管、干燥机出口软管分别连接好吸附式干燥机的进、出口管路后，开始测试，所述第一检测组件、第二检测组件、吸附式干燥机检测组件将测量到的技术参数发送到模拟量模块，模拟量模块将采集到的技术参数由模拟信号转化为数字信号后，再通过rs-485总线发送到控制平台，控制平台将接收到的所述若干技术参数分别与其对应的标准阈值范围进行比较，分析验证干燥机性能是否符合设计标准要求。
本发明的主要功能：本发明通过多种传感器来测量干燥机的技术参数，测试结果通过通讯装置传到控制平台，从而实现远程测试控制，改善了测试人员工作环境；控制平台自动完成检测和分析数据，有效提高了测试结果的准确性，为干燥机的改进提供数据支持；且本发明结构简单，适应性强，只需连接好干燥机进出口管路，即可自动测量干燥机的各种参数，容易安装，操作方便。
综上所述，本领域的普通技术人员阅读本发明文件后，根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本发明所保护的范围。