一种管壳式换热器性能测试装置的制作方法

本发明涉及换热器性能测试技术领域，尤其涉及一种管壳式换热器性能测试装置。

背景技术

现有针对管壳式换热器的性能测试方法仅仅在管壳式换热器的进出口放置压力仪表、温度仪表以进行传热器整体压降、传热性能测试，无法反映管壳式换热器壳程局部的压降、传热性能，经检索，申请公布号为cn106442611a所公开的一种管壳式换热器性能测试装置，包括压力仪表、两根导压管、两根假管及两个温度仪表，所述假管的一端开口，另一端为管端密封，且假管上设有与其内部连通的开孔，所述两根假管的开口端均固定穿设在待测试管壳式换热器的管板内，且两根假管的外壁与管板密封连接，两根假管的开孔分别设置在测试区域i的进出口平面上，且两个温度仪表的探头分别设置在测试区域i的进出口平面上；所述两根导压管一端均与压力仪表连接，另一端分别与两根假管的开口端连接，实现了管壳式换热器壳程局部压降、传热性能的性能测试；解决了无法反映管壳式换热器壳程局部的压降、传热性能，但是其不便于进行升降，不能够对不同高度的换热器进行测试，并且其表面的灰尘不便于进行清理，影响测试的结果，因此我们提出了一种管壳式换热器性能测试装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种管壳式换热器性能测试装置。

本发明提出的一种管壳式换热器性能测试装置，包括放置座和开设于放置座顶部的放置槽，所述放置槽内安装有装置本体，放置槽的底部内壁上焊接有放置板，放置板的两侧均开设有安装槽，安装槽内安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上焊接有推动板，放置槽的底部内壁上开设有两个对称设置的转动槽，转动槽内转动安装有丝杆，丝杆位于推动板的一侧，丝杆的外侧安装有齿轮，推动板靠近丝杆的一侧安装有齿条，齿轮与齿条相啮合，装置本体的底部两侧均固定安装有移动板，移动板的底部开设有螺纹槽，丝杆与相对应的螺纹槽螺纹连接，放置槽的两侧内壁上均开设有第一槽，两个移动板相互远离的一侧分别延伸至相对应的第一槽内并固定安装有连接绳的一端，第一槽的顶部内壁上开设有第二槽；

放置座的顶部两侧均开设有第三槽，第三槽与相对应的第二槽相连通，连接绳的另一端贯穿相对应的第二槽延伸至第三槽内并固定连接有竖直板，竖直板的底部焊接有多个第一弹簧，位于同一个竖直板上的多个第一弹簧的底端均焊接于第三槽的底部内壁上，两个第三槽相互靠近的一侧内壁上均开设有顶部设置开口的第四槽，两个竖直板相互靠近的一侧均固定安装有多个第一磁铁。

优选的，所述放置座的顶部开设有两个对称设置的滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动板，两个滑动板相互靠近的一侧底部均焊接有第二弹簧，两个第二弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个滑动槽相互靠近的一侧内壁上，两个滑动板相互远离的一侧顶部均固定安装有第二磁铁，第二磁铁与相对应的第一磁铁相排斥，两个滑动板相互靠近的一侧顶部均固定安装有敲击板，敲击板为橡胶材质，两个敲击板相互靠近的一侧均与装置本体相接触。

优选的，两个推杆电机相互靠近的一侧均焊接有安装板，且推杆电机通过安装板螺纹固定于安装槽远离安装槽开口的内壁上。

优选的，两个移动板相互远离的一侧均焊接有连接板，两个连接板相互远离的一侧分别与放置槽的两侧内壁滑动连接。

优选的，位于同一个竖直板上的第一弹簧的数量为四到六个，且位于同一个竖直板上的四到六个第一弹簧位于同一水平轴线上。

优选的，位于同一个竖直板上的第一磁铁的数量为五到七个，且位于同一个竖直板上的五到七个第一磁铁等间距间隔设置。

优选的，两个竖直板对称设置，且竖直板与第三槽的内壁滑动连接。

优选的，所述第一槽的顶部内壁上固定安装有绕线轮，连接绳与相对应的绕线轮的外侧滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、通过放置座、装置本体、放置板、推杆电机、推动板、丝杆、齿轮、齿条、移动板和螺纹槽相配合，启动推杆电机，推杆电机的输出轴带动推动板进行移动，推动板上的齿条与丝杆上的齿轮相啮合，带动丝杆进行转动，丝杆与螺纹槽螺纹连接，带动移动板进行移动，移动板带动装置本体进行移动，方便装置本体的升降，便于对不同高度的换热器进行测试；

(2)、通过连接绳、竖直板、第一弹簧、第一磁铁、滑动槽、滑动板、第二弹簧、第二磁铁和敲击板相配合，推动板带动连接绳进行移动，使得连接绳发生松动，第一弹簧由于自身的弹力带动竖直板进行移动，竖直板带动第一磁铁进行移动，多个第一磁铁与第二磁铁相配合，带动第二磁铁进行移动，第二弹簧的存在使得第二磁铁进行横向移动，第二磁铁带动滑动板进行移动，滑动板带动敲击板进行移动，敲击板反复敲击装置本体，方便清除装置本体上的灰尘，使得测试的结构更精确。

本发明实用性高，通过丝杆和移动板，方便装置本体的升降，便于对不同高度的换热器进行测试，并且通过滑动板和敲击板，方便清除装置本体上的灰尘，使得测试的结构更精确。

附图说明

图1为本发明提出的一种管壳式换热器性能测试装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种管壳式换热器性能测试装置的a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种管壳式换热器性能测试装置的b部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种管壳式换热器性能测试装置的c部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种管壳式换热器性能测试装置的丝杆上的齿轮与推动板上的齿条的连接结构示意图。

图中：1放置座、2放置槽、3装置本体、4放置板、5安装槽、6推杆电机、7推动板、8转动槽、9丝杆、10齿轮、11齿条、12移动板、13螺纹槽、14第一槽、15连接绳、16第二槽、17第三槽、18竖直板、19第一弹簧、20第四槽、21第一磁铁、22滑动槽、23滑动板、24第二弹簧、25第二磁铁、26敲击板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参照图1-5，本实施例中提出了一种管壳式换热器性能测试装置，包括放置座1和开设于放置座1顶部的放置槽2，放置槽2内安装有装置本体3，放置槽2的底部内壁上焊接有放置板4，放置板4的两侧均开设有安装槽5，安装槽5内安装有推杆电机6，推杆电机6的输出轴上焊接有推动板7，放置槽2的底部内壁上开设有两个对称设置的转动槽8，转动槽8内转动安装有丝杆9，丝杆9位于推动板7的一侧，丝杆9的外侧安装有齿轮10，推动板7靠近丝杆9的一侧安装有齿条11，齿轮10与齿条11相啮合，装置本体3的底部两侧均固定安装有移动板12，移动板12的底部开设有螺纹槽13，丝杆9与相对应的螺纹槽13螺纹连接，放置槽2的两侧内壁上均开设有第一槽14，两个移动板12相互远离的一侧分别延伸至相对应的第一槽14内并固定安装有连接绳15的一端，第一槽14的顶部内壁上开设有第二槽16；放置座1的顶部两侧均开设有第三槽17，第三槽17与相对应的第二槽16相连通，连接绳15的另一端贯穿相对应的第二槽16延伸至第三槽17内并固定连接有竖直板18，竖直板18的底部焊接有多个第一弹簧19，位于同一个竖直板18上的多个第一弹簧19的底端均焊接于第三槽17的底部内壁上，两个第三槽17相互靠近的一侧内壁上均开设有顶部设置开口的第四槽20，两个竖直板18相互靠近的一侧均固定安装有多个第一磁铁21，通过放置座1、装置本体3、放置板4、推杆电机6、推动板7、丝杆9、齿轮10、齿条11、移动板12和螺纹槽13相配合，启动推杆电机6，推杆电机6的输出轴带动推动板7进行移动，推动板7上的齿条11与丝杆9上的齿轮10相啮合，带动丝杆9进行转动，丝杆9与螺纹槽13螺纹连接，带动移动板12进行移动，移动板12带动装置本体3进行移动，方便装置本体3的升降，便于对不同高度的换热器进行测试；通过连接绳15、竖直板18、第一弹簧19、第一磁铁21、滑动槽22、滑动板23、第二弹簧24、第二磁铁25和敲击板26相配合，推动板7带动连接绳15进行移动，使得连接绳15发生松动，第一弹簧19由于自身的弹力带动竖直板18进行移动，竖直板18带动第一磁铁21进行移动，多个第一磁铁21与第二磁铁25相配合，带动第二磁铁25进行移动，第二弹簧24的存在使得第二磁铁25进行横向移动，第二磁铁25带动滑动板23进行移动，滑动板23带动敲击板26进行移动，敲击板26反复敲击装置本体3，方便清除装置本体3上的灰尘，使得测试的结构更精确，本发明实用性高，通过丝杆9和移动板12，方便装置本体3的升降，便于对不同高度的换热器进行测试，并且通过滑动板23和敲击板26，方便清除装置本体3上的灰尘，使得测试的结构更精确。

本实施例中，放置座1的顶部开设有两个对称设置的滑动槽22，滑动槽22内滑动安装有滑动板23，两个滑动板23相互靠近的一侧底部均焊接有第二弹簧24，两个第二弹簧24相互靠近的一端分别焊接于两个滑动槽22相互靠近的一侧内壁上，两个滑动板23相互远离的一侧顶部均固定安装有第二磁铁25，第二磁铁25与相对应的第一磁铁21相排斥，两个滑动板23相互靠近的一侧顶部均固定安装有敲击板26，敲击板26为橡胶材质，两个敲击板26相互靠近的一侧均与装置本体3相接触，两个推杆电机6相互靠近的一侧均焊接有安装板，且推杆电机6通过安装板螺纹固定于安装槽5远离安装槽5开口的内壁上，两个移动板12相互远离的一侧均焊接有连接板，两个连接板相互远离的一侧分别与放置槽2的两侧内壁滑动连接，位于同一个竖直板18上的第一弹簧19的数量为四到六个，且位于同一个竖直板18上的四到六个第一弹簧19位于同一水平轴线上，位于同一个竖直板18上的第一磁铁21的数量为五到七个，且位于同一个竖直板18上的五到七个第一磁铁21等间距间隔设置，两个竖直板18对称设置，且竖直板18与第三槽17的内壁滑动连接，第一槽14的顶部内壁上固定安装有绕线轮，连接绳15与相对应的绕线轮的外侧滑动连接，通过放置座1、装置本体3、放置板4、推杆电机6、推动板7、丝杆9、齿轮10、齿条11、移动板12和螺纹槽13相配合，启动推杆电机6，推杆电机6的输出轴带动推动板7进行移动，推动板7上的齿条11与丝杆9上的齿轮10相啮合，带动丝杆9进行转动，丝杆9与螺纹槽13螺纹连接，带动移动板12进行移动，移动板12带动装置本体3进行移动，方便装置本体3的升降，便于对不同高度的换热器进行测试；通过连接绳15、竖直板18、第一弹簧19、第一磁铁21、滑动槽22、滑动板23、第二弹簧24、第二磁铁25和敲击板26相配合，推动板7带动连接绳15进行移动，使得连接绳15发生松动，第一弹簧19由于自身的弹力带动竖直板18进行移动，竖直板18带动第一磁铁21进行移动，多个第一磁铁21与第二磁铁25相配合，带动第二磁铁25进行移动，第二弹簧24的存在使得第二磁铁25进行横向移动，第二磁铁25带动滑动板23进行移动，滑动板23带动敲击板26进行移动，敲击板26反复敲击装置本体3，方便清除装置本体3上的灰尘，使得测试的结构更精确，本发明实用性高，通过丝杆9和移动板12，方便装置本体3的升降，便于对不同高度的换热器进行测试，并且通过滑动板23和敲击板26，方便清除装置本体3上的灰尘，使得测试的结构更精确。

本实施例中，使用中，启动推杆电机6，推杆电机6的输出轴带动推动板7进行移动，使得推动板7在第一槽14的内壁上进行滑动，推动板7上的齿条11与丝杆9上的齿轮10相啮合，带动丝杆9进行转动，丝杆9与螺纹槽13螺纹连接，带动移动板12进行移动，移动板12带动连接板进行移动，使得连接板在放置槽2的内壁上进行滑动，移动板12带动装置本体3进行移动，方便装置本体3的升降，便于对不同高度的换热器进行测试，推动板7带动连接绳15进行移动，使得连接绳15发生松动，第一弹簧19由于自身的弹力带动竖直板18进行移动，使得竖直板18在第三槽17的内壁上进行滑动，竖直板18带动第一磁铁21进行移动，多个第一磁铁21与第二磁铁25相配合，带动第二磁铁25进行移动，第二弹簧24的存在使得第二磁铁25进行横向移动，第二磁铁25带动滑动板23进行移动，使得滑动板23在滑动槽22的内壁上进行滑动，滑动板23带动敲击板26进行移动，敲击板26反复敲击装置本体3，方便清除装置本体3上的灰尘，使得测试的结构更精确。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。