本发明属于元素含量测定
技术领域：
，特别涉及一种钢砂铝中铝和铁含量的测定方法。
背景技术：
钢砂铝是替代铝锭作为新的炼钢脱氧剂产品，它是由高纯度钢砂(金属铁的质量分数不小于99％)以不规则形状弥散于铝液中凝固而成，于纯铝脱氧相比，弥散均匀的钢砂可增加铝产品的密度，延长铝在钢液中的时间，使其与钢充分进行界面反应，从而提高铝的脱氧能力及钢水中铝的收得率。钢铁企业需要对钢砂铝合金进行入厂检验或化学成分化验分析，充分了解钢砂铝中铝和铁的含量，以便指导冶炼工艺和控制脱氧效果。对钢砂铝的测定方法测定有重量法、滴定法等。其中专利号为cn102735584a是一种液体浮力称量法测定钢砂铝中铝铁含量的方法，其步骤为：(1)制取钢砂铝的试样，然后充分干燥，准确称量试样质量m1；(2)称量后的试样置于浸液槽内，然后将浸液槽置于抽真空装置中；抽真空至真空装置内压力≤2500pa，保持5～10min；(3)向浸液槽内缓慢注入水，直至浸液覆盖试样；真空装置内压力≤2500pa保持5～10min；(4)从真空装置中取出浸液槽，在空气中静置使试样充分浸润饱和；然后称取试样的悬浮重量；(5)计算试样的密度；(6)计算试样中铝的质量百分含量和铁的质量百分含量。本方法测定钢砂铝中铝，铁含量可有效地避免钢砂铝的组织结构及试样形状等方面的影响，使分析数据的准确性、可靠性显著提高，重复性良好。但是其设备太过复杂，不方便随身携带，操作太过繁琐。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题是，根据上述
背景技术：
所描述的技术问题，提供一种操作简单、设施成本低且可以随身携带、测定数据快速、准确的一种钢砂铝中铝和铁含量的测定方法。本发明采用的技术方案是，一种钢砂铝中铝和铁含量的测定方法，具有如下步骤：(1)将一定量钢砂铝试样放入干燥箱内，启动干燥箱，将干燥箱内温度设置在105℃～110℃，试样放置时间为13～18min,将水分蒸干的试样取出，放入干燥器中，自然冷却至室温后取出并称其质量m，取一干燥量筒并称其质量为m0，向量筒内加入500.0ml纯水，称其水的质量为m2，并用温度计测量水的温度并记录其温度为d；(2)另取一干燥量筒并向量筒中准确注入250.0ml纯水，倾斜量筒将试样放入量筒中的量筒内壁，使试样缓缓滑入量筒底部，保障试样完全浸没水中且水面刻度不可以超过500ml,晃动量筒并使用真空泵将样品表面气泡上浮，读取量筒内液面上升了多少刻度并记录为v1，按以上操作方法直到样品测试完成，v2v3……；(3)钢砂铝的密度按公式①计算式中：m——试样的质量(v1+v2+v3+…)——试样放入量筒液面上升总刻度(m2/500×p水)——量筒刻度的校准系数ρ水——测定条件下对应水的密度钢砂铝中铝的含量w铝按公式②计算，铁的含量w铁按公式③计算，数据修约至小数点后第三位w铝＝(4.110/ρ钢砂铝-0.522)×100②w铁＝(1.522-4.110/ρ钢砂铝)×100③式中：w铝-----试样中铝的质量百分含量w铁-----试样中铝的质量百分含量同一实验室允许差不大于0.03％，不同实验室的允许差不大于0.06％。所述试样的要求为：铝基体的纯度不小于99.7％，铁纯度不小于99.0％、粒度1mm～3mm且在基体中均匀分布；试样规格优选为若干，样品量不小于2000g。所述步骤(2)中量筒优选为500ml量筒，其分度值优选为5ml；温度计的量程优选为150℃，其精度优选为0.1℃。所述测定过程中所用的水，必须符合gb/t6682-2008中三级水要求。本发明与现有技术相比，具有以下的有益效果，称取一定量钢砂铝试样，充分干燥后，称其质量，将称取完质量的试样依次用量筒量取体积，量取过程中晃动或使用真空泵确保试样上无气泡，通过计算测定沙钢铝中铝和铁的含量；上述测定与现有技术比较；使用量筒测量具有操作方便、容易读取数据、测量速度快且测量所用仪器便于携带，测定中晃动或使用真空泵确保样式上无气泡，使测量结果更加准确。具体实施方式下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1，一种钢砂铝中铝和铁含量的测定方法，具有如下步骤：(1)将一定量钢砂铝试样放入干燥箱内，启动干燥箱，将干燥箱内温度设置在105℃～110℃，试样放置时间为13～18min,将水分蒸干的试样取出，放入干燥器中，自然冷却至室温后取出并称其质量m，取一干燥量筒并称其质量为m0，向量筒内加入500.0ml纯水，称其水的质量为m2，并用温度计测量水的温度并记录其温度为d；(2)另取一干燥量筒并向量筒中准确注入250.0ml纯水，倾斜量筒将试样放入量筒中的量筒内壁，使试样缓缓滑入量筒底部，保障试样完全浸没水中且水面刻度不可以超过500ml,晃动量筒并使用真空泵将样品表面气泡上浮，读取量筒内液面上升了多少刻度并记录为v1，按以上操作方法直到样品测试完成，v2v3……；(3)钢砂铝的密度按公式①计算式中：m——试样的质量(v1+v2+v3+…)——试样放入量筒液面上升总刻度(m2/500×p水)——量筒刻度的校准系数ρ水——测定条件下对应水的密度温度℃。密度g/cm3温度℃。密度g/cm3100.999699210.997989110.999604220.997767120.999496230.997535130.999376240.997293140.999243250.997041150.999098260.996780160.998941270.996510170.998772280.996230180.998593290.995941190.998402300.995644200.998201----钢砂铝中铝的含量w铝按公式②计算，铁的含量w铁按公式③计算，数据修约至小数点后第三位w铝＝(4.110/ρ钢砂铝-0.522)×100②w铁＝(1.522-4.110/ρ钢砂铝)×100③式中：w铝-----试样中铝的质量百分含量w铁-----试样中铝的质量百分含量同一实验室允许差不大于0.03％，不同实验室的允许差不大于0.06％。实施例2，本方法进一步优化有：所述试样的要求：铝基体的纯度不小于99.7％，铁纯度不小于99.0％、粒度1mm～3mm且在基体中均匀分布；试样规格优选为若干，样品量不小于2000g；所述步骤(2)中量筒优选为500ml量筒，其分度值优选为5ml；温度计的量程优选为150℃，其精度优选为0.1℃，优选的有益效果是，方便测定操作，精度优选增加数据准确性；所述测定过程中所用的水必须符合gb/t6682-2008中三级水要求，可以避免水中杂质对测定的影响。实施例3，本方法与现有技术相比，具有以下的有益效果，称取一定量钢砂铝试样，充分干燥后，称其质量，将称取完质量的试样依次用量筒量取体积，量取过程中晃动或使用真空泵确保试样上无气泡，通过计算测定沙钢铝中铝和铁的含量，上述测定与现有技术比较，本测量方法，具有操作方便、容易读取数据、测量速度快且测量所用仪器便于携带。本发明一种钢砂铝中铝和铁含量的测定方法，其用途为测定钢砂铝中铝和铁的含量。以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。当前第1页12