本发明涉及测量仪设备技术领域，具体为一种龙门式大行程复合测量仪。
背景技术：
影像测量仪是建立在ccd数位影像的基础上，依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上专用控制与图形测量软件后，变成了具有软件灵魂的测量大脑，是整个设备的主体。它能快速读取光学尺的位移数值，通过建立在空间几何基础上的软件模块运算，瞬间得出所要的结果；并在屏幕上产生图形，供操作员进行图影对照，从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。
现有产品只能对产品的简单轮廓尺寸进行测量，无法完成复杂尺寸和三维立体尺寸的检测。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种龙门式大行程复合测量仪，以解决上述背景技术中提出现有产品只能对产品的简单轮廓尺寸进行测量，无法完成复杂尺寸和三维立体尺寸的检测的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种龙门式大行程复合测量仪，包括z轴大头罩，所述z轴大头罩内部安装有z轴传动组，且z轴传动组前端设置有ccd，所述ccd底部设置有镜头，且镜头之间安装有镜头支架，所述镜头底部设置有上光源，且上光源左侧设置有第一激光，所述上光源右侧设置有探头，且探头后方设置有第二激光，所述z轴大头罩底部连接有z轴小头罩，且z轴大头罩后端设置有x轴上钣金，所述x轴上钣金左右侧安装有x轴挡板，其x轴上钣金内侧安装有x轴导轨，且x轴导轨左右端安装有x轴限位器，所述x轴导轨前端设置有x轴滑板，且x轴滑板中间设置有x轴传动组，所述x轴滑板前端设置有x轴防尘罩，其x轴滑板后端设置有x轴后挡板，且x轴滑板底部安装有x轴下钣金，所述x轴下钣金底部安装有立柱板，且立柱板外侧设置有立柱罩，所述立柱板底部固定连接有y轴滑板，其y轴滑板底部设置有y轴导轨，且y轴导轨前后端设置有y轴限位器，所述探头底部设置有工作台玻璃，其工作台玻璃底部设置有玻璃架板，且玻璃架板侧面安装有锁扣，所述玻璃架板内侧安装有下光源，且下光源底部设置有y轴传动组，所述y轴滑板外侧设置有y轴侧挡板，所述y轴传动组底部安装有大理石底座，且大理石底座底部连接有钣金底座组，所述钣金底座组内部安装有固定框架，且固定框架内侧设置有x轴驱动器，所述x轴驱动器右侧设置有y轴驱动器，且y轴驱动器右侧设置有z轴驱动器，所述z轴驱动器右侧设置有第一激光控制器，且第一激光控制器右侧设置有ccd开关电源，所述ccd开关电源右侧设置有自动变焦镜头控制器，且自动变焦镜头控制器下方设置有漏电开关，所述漏电开关左侧连接有连线端子，且连线端子左侧连接有主开关电源，所述主开关电源左侧设置有软件控制器，其软件控制器下方设置有探针控制器，且探针控制器左侧设置有第二激光控制器，所述钣金底座组底部安装有连接螺杆，且连接螺杆底部设置有支撑脚垫，所述连接螺杆之间设置有滚轮。
优选的，所述支撑脚垫通过连接螺杆与钣金底座组构成螺旋伸缩活动连接结构，且连接螺杆的长度小于滚轮的直径。
优选的，所述工作台玻璃通过锁扣与玻璃架板构成扣合固定连接结构，且锁扣与玻璃架板采用旋转活动连接方式相连接。
优选的，所述镜头支架内侧的形状与镜头的形状相吻合，且镜头支架与镜头呈垂直结构分布。
优选的，所述镜头和探头分别通过z轴传动组、y轴传动组和x轴传动组与工作台玻璃构成三向活动结构。
优选的，所述x轴限位器之间的距离和y轴限位器之间的连接分别与工作台玻璃的长宽相吻合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该龙门式大行程复合测量仪，设置有z轴传动组、y轴传动组和x轴传动组，从而使得该装置的镜头和探头可以进行三维立体的移动，且产品提升了检测效率，可同时完成二维、三维，接触式及非接触式产品的检测工作，且可将光学成像、探针、激光等几种测量方式组合到同一个测量程序中，一次完成对产品的检测。该装置的支撑脚垫通过连接螺杆与钣金底座组构成螺旋伸缩活动连接结构，且连接螺杆的长度小于滚轮的直径，这样使得该装置可以通过支撑脚垫的伸缩，对其进行移动和固定摆放，使用方便，该装置的工作台玻璃通过锁扣与玻璃架板构成扣合固定连接结构，且锁扣与玻璃架板采用旋转活动连接方式相连接，这样使得工作台玻璃安装更稳定，且方便拆卸和更换，该装置的镜头支架内侧的形状与镜头的形状相吻合，且镜头支架与镜头呈垂直结构分布，这样使得该装置的镜头安装更稳定，避免其出现偏移而影响测量结果，该装置的镜头和探头分别通过z轴传动组、y轴传动组和x轴传动组与工作台玻璃构成三向活动结构，这样使得该装置可以进行三维立体尺寸的测量，提升了检测效率，该装置的x轴限位器之间的距离和y轴限位器之间的连接分别与工作台玻璃的长宽相吻合，这样避免了移动出现偏差，使得活动范围始终在工作台玻璃上。
附图说明
图1为本发明一种龙门式大行程复合测量仪的立体结构示意图；
图2为本发明一种龙门式大行程复合测量仪的分解结构示意图；
图3为本发明一种龙门式大行程复合测量仪的控制系统示意图。
图中：1、z轴大头罩，2、x轴上钣金，3、x轴防尘罩，4、x轴挡板，5、立柱罩，6、y轴侧挡板，7、大理石底座，8、钣金底座组，9、滚轮，10、支撑脚垫，11、连接螺杆，12、y轴前挡板，13、工作台玻璃，14、y轴防尘罩，15、z轴小头罩，16、第一激光，17、ccd，18、z轴传动组，19、镜头支架，20、镜头，21、第二激光，22、探头，23、x轴导轨，24、x轴限位器，25、x轴后挡板，26、锁扣，27、立柱板，28、y轴滑板，29、y轴导轨，30、y轴限位器，31、固定框架，32、y轴传动组，33、下光源，34、玻璃架板，35、x轴下钣金，36、x轴传动组，37、x轴滑板，38、x轴驱动器，39、y轴驱动器，40、z轴驱动器，41、第一激光控制器，42、自动变焦镜头控制器，43、ccd开关电源，44、漏电开关，45、连线端子，46、主开关电源，47、探针控制器，48、第二激光控制器，49、软件控制器，50、上光源。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种龙门式大行程复合测量仪，包括z轴大头罩1、x轴上钣金2、x轴防尘罩3、x轴挡板4、立柱罩5、y轴侧挡板6、大理石底座7、钣金底座组8、滚轮9、支撑脚垫10、连接螺杆11、y轴前挡板12、工作台玻璃13、y轴防尘罩14、z轴小头罩15、第一激光16、ccd17、z轴传动组18、镜头支架19、镜头20、第二激光21、探头22、x轴导轨23、x轴限位器24、x轴后挡板25、锁扣26、立柱板27、y轴滑板28、y轴导轨29、y轴限位器30、固定框架31、y轴传动组32、下光源33、玻璃架板34、x轴下钣金35、x轴传动组36、x轴滑板37、x轴驱动器38、y轴驱动器39、z轴驱动器40、第一激光控制器41、自动变焦镜头控制器42、ccd开关电源43、漏电开关44、连线端子45、主开关电源46、探针控制器47、第二激光控制器48、软件控制器49、上光源50，z轴大头罩1内部安装有z轴传动组18，且z轴传动组18前端设置有ccd17，ccd17底部设置有镜头20，且镜头20之间安装有镜头支架19，镜头支架19内侧的形状与镜头20的形状相吻合，且镜头支架19与镜头20呈垂直结构分布，镜头20和探头22分别通过z轴传动组18、y轴传动组32和x轴传动组36与工作台玻璃13构成三向活动结构，这样使得该装置的镜头20安装更稳定，避免其出现偏移而影响测量结果，这样也使得该装置可以进行三维立体尺寸的测量，提升了检测效率，镜头20底部设置有上光源50，且上光源50左侧设置有第一激光16，上光源50右侧设置有探头22，且探头22后方设置有第二激光21，z轴大头罩1底部连接有z轴小头罩15，且z轴大头罩1后端设置有x轴上钣金2，x轴上钣金2左右侧安装有x轴挡板4，其x轴上钣金2内侧安装有x轴导轨23，且x轴导轨23左右端安装有x轴限位器24，x轴限位器24之间的距离和y轴限位器30之间的连接分别与工作台玻璃13的长宽相吻合，这样避免了移动出现偏差，使得活动范围始终在工作台玻璃13上，x轴导轨23前端设置有x轴滑板37，且x轴滑板37中间设置有x轴传动组36，x轴滑板37前端设置有x轴防尘罩3，其x轴滑板37后端设置有x轴后挡板25，且x轴滑板37底部安装有x轴下钣金35，x轴下钣金35底部安装有立柱板27，且立柱板27外侧设置有立柱罩5，立柱板27底部固定连接有y轴滑板28，其y轴滑板28底部设置有y轴导轨29，且y轴导轨29前后端设置有y轴限位器30，探头22底部设置有工作台玻璃13，其工作台玻璃13底部设置有玻璃架板34，且玻璃架板34侧面安装有锁扣26，工作台玻璃13通过锁扣26与玻璃架板34构成扣合固定连接结构，且锁扣26与玻璃架板34采用旋转活动连接方式相连接，这样使得工作台玻璃13安装更稳定，且方便拆卸和更换，玻璃架板34内侧安装有下光源33，且下光源33底部设置有y轴传动组32，y轴滑板28外侧设置有y轴侧挡板6，y轴传动组32底部安装有大理石底座7，且大理石底座7底部连接有钣金底座组8，钣金底座组8内部安装有固定框架31，且固定框架31内侧设置有x轴驱动器38，x轴驱动器38右侧设置有y轴驱动器39，且y轴驱动器39右侧设置有z轴驱动器40，z轴驱动器40右侧设置有第一激光控制器41，且第一激光控制器41右侧设置有ccd开关电源43，ccd开关电源43右侧设置有自动变焦镜头控制器42，且自动变焦镜头控制器42下方设置有漏电开关44，漏电开关44左侧连接有连线端子45，且连线端子45左侧连接有主开关电源46，主开关电源46左侧设置有软件控制器49，其软件控制器49下方设置有探针控制器47，且探针控制器47左侧设置有第二激光控制器48，钣金底座组8底部安装有连接螺杆11，且连接螺杆11底部设置有支撑脚垫10，支撑脚垫10通过连接螺杆11与钣金底座组8构成螺旋伸缩活动连接结构，且连接螺杆11的长度小于滚轮9的直径，这样使得该装置可以通过支撑脚垫10的伸缩，对其进行移动和固定摆放，使用方便，连接螺杆11之间设置有滚轮9。
本实施例的工作原理：该龙门式大行程复合测量仪，首先对该装置进行检查，确认无误后方可使用，然后将该装置底部的支撑脚垫10进行旋转，使其通过连接螺杆11向上收缩，接着将该装置通过滚轮9进行移动，当其移动到使用处时，将支撑脚垫10反向旋转，并使其与地面接触，从而支撑该装置，然后将待测量的问题放置在工作台玻璃13表面，接着通过主开关电源46启动该装置，然后通过第一激光控制器41、自动变焦镜头控制器42、ccd开关电源43、探针控制器47和第二激光控制器48分别启动第一激光16、镜头20、ccd17、探头22和第二激光21，接着通过x轴驱动器38、y轴驱动器39和z轴驱动器40启动x轴传动组36、y轴传动组32和z轴传动组18，从而驱动镜头20和探头22进行三轴的运动，对物体进行全方位的测量，并且将数据传入电脑，且该装置的工作台玻璃13可以通过锁扣26的旋转打开进行更换，这就是该龙门式大行程复合测量仪的工作过程。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。