一种密封条的注胶检测装置的制作方法

本发明涉及在线检测技术领域，具体涉及一种密封条的注胶检测装置。

背景技术

汽车密封条在使用到汽车车门及车窗上时，需要往密封条中灌注一定重量的热熔胶即不干胶，才可以在以后的使用中不会漏水，但现有的密封条成型工装的注胶工艺均采用注胶头通过密封条上的开口定时往密封条中灌注不干胶，无法保证灌注胶液的重量一致及均匀，由于材料和设备的原因，不干胶在注胶过程中会出现断胶和缺胶，而我们的密封条在注胶后会将开口关闭，密封条下线后很难检测密封胶条内的不干胶状态；而事实中普通的检测手段均无法满足该密封条产品的出厂检验，从而使密封条的品质无法保障，如我公司出现漏胶缺陷的密封条产品连续三次流入市场，客户抱怨严重，产生不必要的损失。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种密封条的注胶检测装置，能够在线检测密封条内的不干胶的注胶状态，对缺胶和少胶缺陷及时报警，提醒工人生产的密封胶条有缺陷，及时隔离有缺陷的密封胶条，防止缺胶或少胶等有缺陷的密封条产品流入市场。

为实现本发明目的，采用的技术方案是：一种密封条的注胶检测装置，所述检测装置分为检测设备和移动设备，所述检测设备的主体结构设置为电柜，所述移动设备的主体结构设置为程控移动装置，所述电柜通过电线外连检测头，其中，检测头分为红外测距仪、色差传感器和红外摄像头三个部分，所述检测头通过控制开关连接安装在电柜内部的plc，所述plc连接设置在电柜上的指示灯、报警器和移动终端信号发射器，所述检测头安装在检测头移动滑轨上，所述程控移动装置安装在固定滑轨上，固定滑轨安装在工作台上。

优选的，所述指示灯分为正常指示灯、缺陷指示灯和无胶指示灯，其中，三个指示灯之间相互独立。

优选的，所述控制开关分为测距仪控制开关、摄像头控制开关和传感器控制开关；

所述测距仪控制开关连接红外测距仪与plc；

所述摄像头控制开关连接红外摄像头与plc；

所述传感器控制开关连接色差传感器与plc。

优选的，所述plc上的移动终端信号发射器无线连接移动终端，其中，移动终端设置为监控电脑、监控手机和监控电台。

优选的，所述红外测距仪设置有三个，三个红外测距仪的位置通过plc进行设置。

优选的，所述红外测距仪与控制开关、plc和色差传感器形成密封条检测反馈机制。

优选的，所述红外测距仪与控制开关、plc和红外摄像头形成密封条监测反馈机制。

优选的，所述plc通过移动终端信号发射器与移动终端形成双向信号传输反馈机制。

本发明的有益效果为：本发明密封条的注胶检测装置能够在线检测密封条内的不干胶的注胶状态，对缺胶和少胶及时报警，提醒工人生产的密封条有缺陷，及时隔离有缺陷的密封条，防止缺胶或少胶等有缺陷的密封条产品流入市场，设置有反馈机制，能够及时监控并及时纠正缺陷部分，还能够将缺陷部分进行数据上传，多方位、更全面地保证密封条的质量，提高了准确度和精确率，市场价值极佳。

附图说明

图1是本发明密封条的注胶检测装置的流程结构示意图。

图2是本发明密封条的注胶检测装置的整体结构示意图。

图3是本发明密封条的注胶检测装置的检测头结构示意图。

图中：1、程控移动装置；2、红外测距仪；3、控制开关；4、plc；5、正常指示灯；6、缺陷指示灯；7、无胶指示灯；8、报警器；9、移动终端；10、红外摄像头；11、色差传感器；12、电柜；13、移动终端信号发射器；14、电线；15、检测头；16、检测头移动滑轨；17、工作台；18、固定滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参照图1-3所示，本发明采用的技术方案为：一种密封条的注胶检测装置，所述检测装置分为检测设备和移动设备，所述检测设备的主体结构设置为电柜12，所述移动设备的主体结构设置为程控移动装置1，所述电柜12通过电线14外连检测头15，其中，检测头15分为红外测距仪2、色差传感器11和红外摄像头10三个部分，所述检测头15通过控制开关3连接安装在电柜12内部的plc4，所述plc4连接设置在电柜12上的指示灯、报警器8和移动终端信号发射器13，所述检测头15安装在检测头移动滑轨16上，所述程控移动装置1安装在固定滑轨18上，固定滑轨18安装在工作台17上。

进一步地，所述指示灯分为正常指示灯5、缺陷指示灯6和无胶指示灯7，其中，三个指示灯之间相互独立。

进一步地，所述控制开关3分为测距仪控制开关301、摄像头控制开关302和传感器控制开关303；

所述测距仪控制开关301连接红外测距仪2与plc4；

所述摄像头控制开关302连接红外摄像头10与plc4；

所述传感器控制开关303连接色差传感器11与plc4。

进一步地，所述plc4上的移动终端信号发射器13无线连接移动终端9，其中，移动终端9设置为监控电脑、监控手机和监控电台。

进一步地，所述红外测距仪2设置有三个，三个红外测距仪2的位置通过plc4进行设置。

进一步地，所述红外测距仪2与控制开关3、plc4和色差传感器11形成密封条检测反馈机制。

进一步地，所述红外测距仪2与控制开关3、plc4和红外摄像头10形成密封条监测反馈机制。

进一步地，所述plc4通过移动终端信号发射器13与移动终端形成双向信号传输反馈机制。

工作原理：本发明的一种密封条的注胶检测装置在使用时，将密封条放置在安装在工作台17上的固定滑轨18顶部的程控移动装置1上，程控移动装置1带动密封条进行移动至检测头15下方，使用控制开关3启动红外测距仪2对密封条进行检测，当检测到密封条的厚度与理论厚度相同或者误差极小时，正常指示灯5点亮；当检测到密封条的厚度比理论厚度大或者小时，缺陷指示灯6点亮，报警器8发出报警声，红外摄像头10对缺陷部位进行拍照或者摄像，色差传感器11对缺陷部位进行复查，电柜12内部的plc4将得到的数据使用移动终端信号发射器13传输至移动终端9；当检测到密封条的厚度不存在，及密封条无胶时，无胶指示灯7点亮，报警器8发出报警声，红外摄像头10对缺陷部位进行拍照或者摄像，色差传感器11对缺陷部位进行复查，电柜12内部的plc4将得到的数据使用移动终端信号发射器13传输至移动终端9；使用检测头移动滑轨16带动检测头15进行移动。

在本发明中，本发明密封条的注胶检测装置能够在线检测密封条内的不干胶的注胶状态，对缺胶和少胶及时报警，提醒工人生产的密封条有缺陷，及时隔离有缺陷的密封条，防止缺胶或少胶等有缺陷的密封条产品流入市场，设置有反馈机制，能够及时监控并及时纠正缺陷部分，还能够将缺陷部分进行数据上传，多方位、更全面地保证密封条的质量，提高了准确度和精确率，市场价值极佳。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。