本发明涉及svg测试技术领域，特别是一种对拖式svg模块调试平台及方法。
背景技术：
随着交直流输电配电系统的发展，电力系统对电网的电压和频率的稳定性要求越高，其中无功补偿设备在保证系统稳定性方面得到了更加广泛的应用，其中，svg对增强电压的稳定性、提高输电效率与电能质量方面起到了关键作用。
有中国专利公告号为cn205861787u的专利文献公开了一种静止型无功补偿装置的高压试验平台，包括高压母线，高压母线上连接测试电路和负载电路，测试电路用于介入待测svg模块，负载电路用于接入感性负载磁控电抗器；该平台还包括svg控制器，svg控制器连接待测svg模块，采样连接输出电流、系统电压和系统电流，通过使用磁控电抗器作为无功负载，降低成本，但伴随着svg的应用，链式h桥结构也得到了越来越多的应用，多级h桥模块串联的拓扑结构，对于高压的链式svg，其h桥模块数量可达几十个甚至上百个，在出厂测试时，如果要测试模块，还需提供较大功率的负载，即使使用磁控电抗器，为了完成较多svg模块的测试，所需要的变压器容量特别大，成本也较高。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种对拖式svg模块调试平台及方法，用以解决较多svg测试时变压器容量需求较大导致的成本较高的问题。
为了实现svg的调试，采用两组svg模块对拖对消的方式可以降低供电系统中变压器的流经电流，使得变压器中流经的电流仅为几十安，从而有效降低变压器的容量，降低调试成本，解决较多svg测试时变压器容量需求较大导致的成本较高的问题，本发明提供一种对拖式svg模块调试平台，包括供电系统、控制器和至少一对采样板，所述供电系统包括至少一个用于连接被试svg模块组的第一接口和对应数量的用于连接陪试svg模块组的第二接口；每一对采样板均包括被试采样板和陪试采样板，每一个被试采样板用于采样连接一个被试svg模块组，每一个陪试采样板用于采样连接一个陪试svg模块组；所述控制器的输入端连接各被试采样板和各陪试采样板，所述控制器用于控制各被试svg模块组向供电系统输出容性/感性无功电流和控制与被试svg模块组对应的陪试svg模块组向供电系统输出幅值相等方向相反的感性/容性无功电流。
进一步地，为了向被试svg模块组和陪试svg模块组提供电源，所述供电系统包括变压器，所述变压器的一次侧用于接入电网，所述变压器的二次侧连接高压母线，高压母线通过断路器、熔断器、阻尼电阻和电抗器构成的供电支路连接各第一接口和各第二接口。
进一步地，为了防止供电电路在上电瞬息产生强力脉冲或模块在测试过程中模块故障前一瞬产生的尖脉冲对其它正常模块产生的损害，所述供电支路的断路器与熔断器之间的线路还通过浪涌保护器接地。
进一步地，为了实现对svg模块整体信息状态的监测和为测试过程中提供实时的数据依据，所述调试平台还包括用于参数设置和信息显示的监控装置，所述监控装置通讯连接所述控制器。
进一步地，为了便于操作，减少外设，所述监控装置为人机交互装置。优选的是，所述人机交互装置为触摸屏。
为了实现svg的调试，采用两组svg模块对拖对消的方式可以降低供电系统中变压器的流经电流，使得变压器中流经的电流仅为几十安，从而有效降低变压器的容量，降低调试成本，本发明提供一种对拖式svg模块调试方法，包括步骤如下：
1)控制被试svg模块组向供电系统输出容性/感性无功电流；
2)取合格的svg模块作为陪试svg模块组，控制该陪试svg模块组向供电系统输出与容性/感性无功电流幅值相等方向相反的感性/容性无功电流；
3)获取被试svg模块组和陪试svg模块组的电流信号、电压信号、开关状态、故障信息和pwm输出信息以及供电系统的电压和电流信号，并判断被试svg模块组是否合格，若是，则测试结束。
进一步地，为了提高测试效率，减少对合格陪试svg模块组个数的要求，若被试svg测试合格，则将该被试svg模块组作为陪试svg模块组用于步骤2)。
进一步地，为了实现对svg模块整体信息状态的监测，步骤3)中若测试合格，则还输出相应的显示信息。
附图说明
图1是一种对拖式svg模块调试平台的结构示意图；
图2是一种对拖式svg模块调试平台供电系统的结构示意图；
图3是一种对拖式svg模块的连接示意图；
图4是一种对拖式svg模块调试方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
本发明提供一种对拖式svg模块调试平台，如图1所示，包括供电系统、控制器和至少一对采样板，每一对采样板均包括被试采样板和陪试采样板，每一个被试采样板用于采样连接一个被试svg模块组，每一个陪试采样板用于采样连接一个陪试svg模块组。其中，陪试svg模块组主要为被试svg模块组提供负载且陪试svg模块组为已测合格模块。
上述的控制器的输入端通过光纤连接供电系统、各被试采样板和各陪试采样板，该控制器主要用来完成svg模块控制系统的核心控制功能，可以同时控制多对svg模块，该控制器通过光纤将控制指令即pwm信号传送到被试svg模块组，使其向供电系统输出容性/感性无功电流，同时控制陪试svg模块组向供电系统输出与陪试svg模块组幅值相等方向相反的感性/容性无功电流。
被试svg模块组向供电系统输出容性无功电流，陪试svg模块组向供电系统输出与陪试svg模块组幅值相等方向相反的感性无功电流；被试svg模块组向供电系统输出感性无功电流，陪试svg模块组向供电系统输出与陪试svg模块组幅值相等方向相反的容性无功电流。
如图2所示，上述的供电系统上设置有至少一个用于连接被试svg模块组的第一接口即被试svg模块组铜排接口和对应数量的用于连接陪试svg模块组的第二接口即陪试svg模块组铜排接口；该供电系统包括变压器，该变压器的一次侧用于接入电网，该变压器的二次侧连接高压母线，高压母线与另外两相构成三相电路，每一相线路都通过依次连接的变压器、断路器、熔断器、阻尼电阻和电抗器连接各第一接口和各第二接口，给被试svg模块组和陪试svg模块组提进行供电，其中，每一相供电线路还通过浪涌保护器接地。
如图3所示，一个被试svg模块组由三个svg组成，一个陪试svg模块组由三个合格的svg组成；被试svg接口用于连接被试svg模块组，陪试svg接口用于连接陪试svg模块组。
上述的采样板主要完成对svg模块的模拟信号进行采样，将采集到的svg模块模拟信号通过光纤传送至控制器进行处理，一个采样板用来采样一个svg模块的电流、电压信号。
上述的调试平台还包括用于参数设置和信息显示的监控装置，控制器通讯连接该监控装置，为了便于操作，该监控装置为人机交互装置，优选该人机交互装置为触摸屏，通过触摸屏操作人员可以进行系统参数设置、设备参数设置、监控设备通讯状态、开关量状态及采样值数值、设备运行信息、完成设备开关机等，同时用来监测各svg模块的整体信息状态，并为测试过程提供实时数据依据。
本发明还提供一种对拖式svg模块调试方法，如图4所示，包括以下步骤：
步骤1)：控制器控制被试svg模块组向供电系统输出容性/感性无功电流。
步骤2)：取合格的svg模块作为陪试svg模块组，控制器控制该陪试svg模块组向供电系统输出与容性/感性无功电流幅值相等方向相反的感性/容性无功电流。
步骤3)：控制器获取被试svg模块组和陪试svg模块组的电流信号、电压信号、开关状态、故障信息和pwm输出信息以及供电系统的电压和电流信号；并判断被试svg模块组是否合格，若是，则测试结束。
通过控制被试和陪试svg模块组输出幅值相等的感性无功和容性无功，控制器获取实时的被试和陪试svg模块组的状态信号，并根据采集被试svg模块组和陪试svg模块组的电流和电压信号以及供电系统的电压和电流信号结合上述的状态信号控制被试和陪试svg模块组的运行状态，同时根据模块的各种状态信号进行综合判断被试svg模块组是否合格。
并且根据该调试方法实现以下调试过程：
步骤1，假设已有一个陪试svg模块组为已测合格模块，添加被试svg模块组进行测试，若测试不合格，则添加新的被试svg模块组，若测试合格后将被试模块组定义为陪试模块组。
步骤2，添加1个被试svg模块组，与步骤1形成的1个陪试svg模块组构成两组模块组对采用步骤1所述方法进行测试，每对包括一个陪试模块组和一个被试模块组。
步骤3，添加2个被试svg模块组，与步骤2形成的两个陪试svg模块组构成两组模块组对采用步骤1所述方法进行测试，每对包括一个陪试模块组和一个被试模块组。
步骤4，添加4个被试svg模块组，与步骤3形成的4个陪试svg模块组构成两组模块组对采用步骤1所述方法进行测试，以此类推，每次测试模块数量为上次测试的2倍，可显著提高svg模块的测试效率。
最终，若测试合格，则还向监控装置输出相应的显示信息，若不合格，则输出不合格svg模块组的信息，实现对svg模块组整体信息状态的监测。
以上给出了本发明涉及的具体实施方式，但本发明不局限于所描述的实施方式。在本发明给出的思路下，采用对本领域技术人员而言容易想到的方式对上述实施例中的技术手段进行变换、替换、修改，并且起到的作用与本发明中的相应技术手段基本相同、实现的发明目的也基本相同，这样形成的技术方案是对上述实施例进行微调形成的，这种技术方案仍落入本发明的保护范围内。