一种淋浴房检测系统及应用其的检测方法与流程

文档序号:16331008发布日期:2018-12-19 06:11阅读:248来源:国知局
一种淋浴房检测系统及应用其的检测方法与流程

本发明涉及测试的技术领域,更具体的说,涉及一种淋浴房检测系统及应用其的检测方法。

背景技术

淋浴房:单独的淋浴隔间,现代家居对卫浴设施的要求越来越高,许多家庭都希望有一个独立的洗浴空间,但由于居室卫生空间有限,只能把洗浴设施与卫生洁具置于一室。淋浴房充分利用室内一角,用围栏将淋浴范围清晰地划分出来,形成相对独立的洗浴空间。淋浴房按功能分整体淋浴房和简易淋浴房。

简易淋浴房:一种无蒸汽和喷淋发生装置,包括房屋墙体、玻璃墙体以及用于连接的各种五金件,构成淋浴房体、顶盖、底板或淋浴屏等构建单元;淋浴屏:淋浴屏是防止淋浴喷淋水溅到或流到淋浴地段外,用于沐浴的一个卫生单元,一般包括固定安装式的玻璃墙以及活动安装的玻璃门,玻璃门一般采用滑动或者转动的方式开启淋浴房的房门。

目前对于简易淋浴房的性能检验,是通过将淋浴房拆分成多个构建单元,然后再逐一进行检测。此种方式存在检测实验室的空间占用率大的问题,且逐一检测时需要反复拆装构建单元,则会造成检测效率低的现象。



技术实现要素:

本发明的第一目的是提供一种淋浴房检测系统,将多种检验装置集于一体,减小检验场地的占用空间,同时避免检验过程中反复拆装构建单元,从而提高检验效率。

本发明的上述技术第一目的是通过以下技术方案得以实现的:一种淋浴房检测系统,包括具有喷淋系统且可排水的淋浴模拟房,所述淋浴模拟房主要由房框架、固定安装于房框架上的固定淋浴屏、滑动连接于房框架上的滑动淋浴屏以及枢接于固定淋浴屏上的转动淋浴屏构成;所述淋浴模拟房处设置有滑轮检验装置,用于检测滑动淋浴屏的启闭寿命;转轴检验装置,用于检测转动淋浴屏的启闭寿命;吊重检验装置,用于检测固定淋浴屏与房框架之间的粘连性能;第一抗击检验装置,用于检测固定淋浴屏的抗击强度;第二抗击检验装置,用于检测滑动淋浴屏和/或转动淋浴屏的抗击强度;排水检验装置,用于检测淋浴模拟房的排水性能。

通过采用上述技术方案,将固定淋浴屏、滑动淋浴屏以及转动淋浴屏安装在房框架上,从而组装成一个淋浴模拟房,且在淋浴模拟房内安装排水检验装置,对淋浴模拟房进行初步的排水性能进行检测,还安装了吊重检验装置、第一抗击检验装置以及第二抗击检验装置,在不拆除淋浴模拟房的前提下,用于测试固定淋浴屏、滑动淋浴屏以及转动淋浴屏的抗击强度,甚至固定淋浴屏与房框架之间的粘连性能,甚至还安装了滑轮检验装置和转轴检验装置,用于检测淋浴模拟房的房门启闭寿命,将多种检验装置集于一体,减小检验场地的占用空间,同时避免检验过程中反复拆装构建单元,从而提高检验效率。

本发明的进一步设置在于,所述滑轮检验装置和转轴检验装置均包括连杆组件,与滑动淋浴屏/转动淋浴屏相连;驱动模块,驱动连杆组件以联动滑动淋浴屏/转动淋浴屏;计数模块,与驱动模块耦接以检测滑动淋浴屏/转动淋浴屏的启闭次数;电流检测模块,与驱动模块耦接以监测滑动淋浴屏/转动淋浴屏的启闭顺畅性;以及主控模块,与计数模块和电流检测模块均耦接,预设额定电流值和最大启闭次数。

通过采用上述技术方案,利用驱动模块联动连杆组件带动淋浴模拟房的房门做往复启闭运动,众所周知连杆组件为多个连杆铰接的结构,在房门具有特定运动轨迹的情况下,连杆组件可适用于房门滑动或转动,结构简单;计数模块用于计数启闭次数;而当房门启闭受阻,即寿命将至或房门即将损坏时,利用电流检测模块对回路中的电流进行监控,因房门启闭受阻,则增大对驱动模块的阻力,则电流会骤变,从而可利用电流检测模块检测滑动淋浴屏/转动淋浴屏的启闭顺畅性;主控模块则是对整个检测过程进行预先设定。

本发明的进一步设置在于,所述固定淋浴屏包括与转动淋浴屏相连的承重淋浴屏,吊重检验装置包括设置于房框架上贴合转动淋浴屏底面处的压力敏感元件以及与压力敏感元件耦接的信号处理器,且压力敏感单元设置于远离转动淋浴屏枢接处的一端。

通过采用上述技术方案,在转动淋浴屏启闭或静止的过程中,因其的重力主要集中于承重淋浴屏,则承重淋浴屏固定在房框架上的连接强度至关重要,因此利用吊重检验装置,当玻璃胶粘连效果变弱或失效时,转动淋浴屏会掉落进而会启动吊重检验装置,则可得知玻璃胶使用寿命以及此刻粘连情况,装置结构简单,但灵敏度高。

本发明的进一步设置在于,所述固定淋浴屏包括位于滑动淋浴屏同侧且相互配合形成玻璃墙体的挡水淋浴屏;所述第一抗击检验装置包括承重框架,供挡水淋浴屏固定安装且一侧转动连接于房框架,其旋转中心轴平行于地面;标杆架,纵向活动安装于房框架内且具有标高刻度;以及霰弹袋,根据投掷高度需求调节安装于标杆架上,自由落体以撞击挡水淋浴屏的薄弱部位;且所述承重框架上转动连接有与房框架配合使承重框架呈水平放置的撑脚。

通过采用上述技术方案,与滑动淋浴屏配合的一般是挡水淋浴屏,两者无关联,仅用于交错拼接呈玻璃墙体,针对挡水淋浴屏的功能,需要对挡水淋浴屏的抗击强度进行检测,利用从高处投掷霰弹袋的方式,从不同高度投掷可对挡水淋浴屏施加不同值的冲力,而若要采取此种方式,需要将挡水淋浴屏水平放置,因此设置可转动的承重框架,同时撑脚增加对挡水淋浴屏的支撑,避免检测过程中挡水淋浴屏松动,操作简单便捷。

本发明的进一步设置在于,所述第二抗击检验装置包括砂袋,吊挂于房框架内自由回摆以撞击滑动淋浴屏和/或转动淋浴屏的薄弱部位;吊梁,转动连接于房框架上以且供砂袋吊挂;绳索,连接砂袋和吊梁且随吊梁旋转而卷绕于吊梁处;驱动件,用于驱动吊梁转动;以及伸缩门,一端固设于房框架且位于滑动淋浴屏和/或转动淋浴屏背向砂袋的一侧,伸缩门于滑动淋浴屏和/或转动淋浴屏的所在侧拉伸。

通过采用上述技术方案,作为淋浴房门的滑动淋浴屏和转动淋浴屏还需要测试抗击强度,因其安装方式的限定,可以采用吊挂砂袋来回摆动冲击滑动淋浴屏和转动淋浴屏的方式,操作方式更为简单,同时设置驱动件和可转动的吊梁可将绳索的一端下降,在平台上安装砂袋,从而避免砂袋过重,需要抬起安装砂袋,减轻组装难度。

本发明的进一步设置在于,所述房框架包括具有排水孔的底板,喷淋系统中具有用于计量排水量的水表,排水检验装置包括设置于排水孔下方的称量筒以及供称量筒吊挂的称重传感器。

通过采用上述技术方案,喷淋系统中的水表可得知喷淋时所消耗的水量,水从排水孔处排出,利用称量筒收集排出的水,并利用称重传感器得知排出水的质量,根据质量公式,计算出体积,在等同时间内水表和称重传感器上的数值计算,从而可得知排水性能,装置结构简单,成本低。

本发明的进一步设置在于,所述称量筒的底部设置有水阀,且称量筒的下方设置有供喷淋系统水源的集水箱。

通过采用上述技术方案,利用集水箱,可循环使用排水检验装置中的水资源,节约资源,且集水箱置于称量筒下方,合理利用淋浴模拟房的立体空间。

本发明的进一步设置在于,所述房框架具有侧边框,侧边框与滑动淋浴屏/转动淋浴屏之间的距离随滑动淋浴屏/转动淋浴屏的开启而增大;所述滑动淋浴屏和转动淋浴屏均与侧边框之间均设置有始终呈松弛状态的防水布。

通过采用上述技术方案,设置防水布,便于同时启动滑轮检验装置、转轴检验装置以及排水检验装置,有效避免喷淋系统排放的水从打开的门口中排出,同时防水布保持松弛状态,避免防水布对房门进行拉扯,从而对驱动模块阻力,确保滑轮检验装置和转轴检验装置的正常运作。

本发明的第二目的是提供一种淋浴房检测方法,利用上述检测系统,避免检验过程中反复拆装构建单元,甚至可根据检测要求合理安排检测顺序,达到同步进行多种检测的目的,从而提高检验效率。

本发明的上述技术第二目的是通过以下技术方案得以实现的:一种淋浴房检测方法,应用以上所述的一种淋浴防检测系统,包括以下步骤,s1、组装淋浴模拟房,并启动吊重检验装置;s2、转动承重框架至挡水淋浴屏水平放置,启动第一抗击检验装置,利用霰弹袋自由落体撞击测试挡水淋浴屏的抗击强度;s3、复位承重框架,启动第二抗击检验装置,利用砂袋撞击测试滑动淋浴屏和/或转动淋浴屏的抗击强度;s4、启动滑轮检验装置、转轴检验装置以及排水检验装置,使滑动淋浴屏和转动淋浴屏做往复启闭运动,测试启闭寿命,并利用水表和称重传感器测试淋浴模拟房排水性能。

通过采用上述技术方案,根据多种检验装置的检测要求,合理安排检测顺序,以达到同步进行多种检测的目的,从而提高检验效率。

综上所述,本发明具有以下有益效果:将固定淋浴屏、滑动淋浴屏以及转动淋浴屏安装在房框架上,从而组装成一个淋浴模拟房,且在淋浴模拟房内安装排水检验装置,对淋浴模拟房进行初步的排水性能进行检测,还安装了吊重检验装置、第一抗击检验装置以及第二抗击检验装置,在不拆除淋浴模拟房的前提下,用于测试固定淋浴屏、滑动淋浴屏以及转动淋浴屏的抗击强度,甚至固定淋浴屏与房框架之间的粘连性能,甚至还安装了滑轮检验装置和转轴检验装置,用于检测淋浴模拟房的房门启闭寿命,将多种检验装置集于一体,减小检验场地的占用空间,多种检验装置可根据检测要求合理安排检测顺序,达到同步进行多种检测的目的,同时避免检验过程中反复拆装构建单元,从而提高检验效率。

附图说明

图1为一种淋浴房检测系统的示意图;

图2为一种淋浴房检测系统中滑轮检验装置/转轴检验装置的示意图;

图3为滑轮检验装置/转轴检验装置的工作原理图;

图4为一种淋浴房检测系统中吊重检验装置、第一抗击检验装置以及第二抗击检验装置的示意图;

图5为图4中a处的放大图;

图6为一种淋浴房检测系统中排水检验装置的示意图;

图7为滑动淋浴屏安装处的局部放大图。

图中,1、房框架;11、立柱;111、侧边框;12、底板;121、排水孔;1211、排水管;13、限位挡块;14、集水箱;15、防水布;151、密封吸条;21、挡水淋浴屏;22、承重淋浴屏;31、滑动淋浴屏;32、转动淋浴屏;41、滑轮检验装置;42、转轴检验装置;51、连杆组件;511、夹具;52、驱动模块;53、计数模块;54、电流检测模块;55、主控模块;6、吊重检验装置;61、压力敏感单元;62、信号处理器;7、第一抗击检验装置;71、承重框架;711、撑脚;72、标杆架;721、立杆;7211、标高刻度;722、支撑台;73、霰弹袋;8、第二抗击检验装置;81、砂袋;82、吊梁;83、绳索;84、驱动件;85、伸缩门;9、排水检验装置;91、喷淋系统;911、淋浴头;912、水表;92、称量筒;921、水阀;93、称重传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一:

如图1所示,一种淋浴房检测系统,包括呈矩形体的淋浴模拟房,淋浴模拟房具有一个由铝型材制成的房框架1,房框架1包括位于四个顶角处的立柱11、连接相邻两个立柱11的横梁以及一个带有排水孔121的底板12;淋浴模拟房的四面墙体中包括两面钣金墙和两面玻璃墙体,两面钣金墙相邻以用于模拟房屋墙体,两面玻璃墙体由两个固定淋浴屏分别与滑动淋浴屏31和转动淋浴屏32构成。其中,固定淋浴屏固定安装在房框架1上,且两个固定淋浴屏分别为挡水淋浴屏21和承重淋浴屏22;滑动淋浴屏31的上下两侧具有滑轮,且滑动连接于房框架1上,与挡水淋浴屏21位于同侧且相互配合形成一面玻璃墙体;转动淋浴屏32经合页转动连接在承重淋浴屏22上。

结合图2所示,淋浴模拟房中设置有用于检测滑动淋浴屏31启闭寿命的滑轮检验装置41和用于检测转动淋浴屏32启闭寿命的转轴检验装置42。滑轮检验装置41和转轴检验装置42均各自包括一个连杆组件51、一个驱动模块52、一个计数模块53、一个电流检测模块54以及一个主控模块55。其中,驱动模块52即一个转动电机;连杆组件51包括相互铰接的第一连杆和第二连杆,第一连杆的一端与转动电机的转轴固定,第二连杆的另一个端具有夹具511,夹具511包括两个铰接固定在第二连杆上的夹块,两个夹块之间具有相吸的磁性,从而便于第二连杆与滑动淋浴屏31/转动淋浴屏32上把手的快速拆装,且转动电机转动一周,滑动淋浴屏31/转动淋浴屏32均启闭一次;计数模块53包括安装于驱动模块52转轴和电机壳上的对射式光电开关以及与对射式光电开关耦接的数显计数器,转轴转一圈对射式光电开关对准一次,此时可触发数显计数器上数值递增一,从而可记录转动电机的周转次数;电流检测模块54包括驱动模块52耦接的电流指示器,当滑动淋浴屏31/转动淋浴屏32启闭时受阻,则会增加转动电机转动的阻力,此时驱动模块52导电回路中的电流值会发生增大,从而可利用电流检测模块54检测滑动淋浴屏31/转动淋浴屏32的启闭顺畅性;主控模块55即与计数模块53和电流检测模块54均耦接的处理器,且预设了额定电流值为a和最大启闭次数为q。

滑轮检验装置41和转轴检验装置42的工作原理如图3所示:启动驱动模块52,经计数模块53记录此时启闭次数为q,电流检测模块54记录此时电流值为a,将q与q对比,a与a对比,主控模块55内用于判断的条件一为q达到q,条件二为a达到a,当条件一和/或条件二成立,此时均可控制驱动模块52停止,根据计数模块53得知此时的启闭次数,并作为检测得到的启闭寿命。

结合图4和图5所示,承重淋浴屏22经玻璃胶固定在房框架1上,且淋浴模拟房中设置有一个吊重检验装置6,用于检验承重淋浴屏22与房框架1之间的粘连性能。吊重检验装置6包括一个压力敏感单元61以及与压力敏感元件耦接的信号处理器62。压力敏感单元61设置于转动淋浴屏32与房框架1之间的缝隙中,具体位于转动淋浴屏32底部且远离转动淋浴屏32枢接处的一端处,经环氧树脂粘连在房框架1的横梁上;信号处理器62用于接收压力敏感元件的信号,在本发明的实施例中,具体为警报器,当压力值骤变,信号处理器62发出警示。当然也可以是受压力敏感单元61控制的计时器(在此不做进一步阐述),当压力值骤变,停止计时。当玻璃胶粘连效果变弱或失效时,转动淋浴屏32会掉落进而会启动吊重检验装置6,则可得知玻璃胶使用寿命以及此刻粘连情况。

淋浴模拟房中设置有一个第一抗击检验装置7,用于检验挡水淋浴屏21的抗击强度。第一抗击检验装置7包括一个承重框架71、一个标杆架72以及若干个霰弹袋73。挡水淋浴屏21粘连固定在承重框架71内,承重框架71枢接于房框架1的下侧横梁处,其旋转中心轴平行于地面,使得承重框架71向房框架1的外侧方向转动,而房框架1上转动连接有限制承重框架71转动的限位挡块13,且承重框架71的顶端枢接有两个撑脚711,撑脚711的长度等于承重框架71转动连接处距离地面的高度,从而可支撑承重框架71呈水平放置;标杆架72包括垂直设置于房框架1中底板12处的立杆721以及垂直于立杆721安装的支撑台722,立杆721上具有沿其轴线分布的标高刻度7211,不同高度处具有供支撑台722插入的插孔,以便调节安装支撑台722的高度,且立杆721转动连接于底板12,从而便于将支撑台722转至水平状态下挡水淋浴屏21的上方;霰弹袋73放置于标杆架72的支撑台722上,快速转动立杆721,即可使霰弹袋73呈自由落体的状态落下,并撞击挡水淋浴屏21的薄弱部位。

房框架1的四个立柱11中其中一个位于滑动淋浴屏31和转动淋浴屏32之间的为侧边框111,且侧边框111与滑动淋浴屏31之间的距离随滑动淋浴屏31/转动淋浴屏32的开启而增大。淋浴模拟房靠近侧边框111处设置有一个第二抗击检验装置8,用于检验滑动淋浴屏31和/或转动淋浴屏32的抗击强度。第二抗击检验装置8包括一个砂袋81、一个吊梁82、一个绳索83、一个驱动件84以及两个伸缩门85。吊梁82呈圆柱体,且转动连接于房框架1上侧两个相互平行的横梁上;驱动件84为转动电机,与吊梁82的一端固定连接,用于驱动吊梁82转动;绳索83的一端固定连接在吊梁82的中部处,砂袋81捆绑固定在绳索83的另一端,且绳索83可随吊梁82转动而卷绕于吊梁82上,从而可调节砂袋81的高度,砂袋81自由回摆以撞击滑动淋浴屏31和/或转动淋浴屏32的薄弱部位;两个伸缩门85的一端均固定在侧边框111上,另一端分别沿滑动淋浴屏31和转动淋浴屏32的所在侧滑移,且伸缩门85分别位于滑动淋浴屏31背向砂袋81的一侧和转动淋浴屏32背向砂袋81的一侧,从而防止滑动淋浴屏31和转动淋浴屏32在检验抗击性能时朝房框架1外侧方向倾倒。

结合图6所示,淋浴模拟房还设置有包括喷淋系统91的排水检验装置9,用于检测淋浴模拟房的排水性能。喷淋系统91包括两个淋浴头911、与淋浴头911相连的水管(图中未示意出)以及与两个水管相连的水表912。排水检验装置9还包括一个称量筒92和一个称重传感器93。称量筒92具有上下两个开口,但下开口处设置有水阀921,用于根据需求控制出水,称量筒92经称重传感器93吊挂在底板12排水孔121的正下方,排水孔121连接有排水管1211,排水管1211的另一端从称量筒92的上开口放入,用于收集从排水孔121排出的水。根据水表912和称重传感器93中的数值得知淋浴房的排水速率,检验排水性能。

在称量筒92的下方具有一个集水箱14,用于收集称量筒92排放的水资源,并作为水源提供给喷淋系统91,从而循环水利用,节约水资源。

同时,滑动淋浴屏31和转动淋浴屏32均与侧边框111之间均设置有防水布15(参见图7,图7以滑动淋浴屏31处为例),当然转动淋浴屏32处的防水布15还需和转动淋浴屏32上下侧的横梁相连,且防水布15在滑动淋浴屏31/转动淋浴屏32的启闭过程中始终保持松弛状态,防水布15的一端经环氧树脂固定在侧边框111上,另一端包裹有密封吸条1511,可与滑动淋浴屏31/转动淋浴屏32真空相吸,从而实现可快速拆卸的功能。且底板12的上表面开设有凹槽,避免水直接从底板12和玻璃墙体之间的缝隙中流出。

实施例二:

一种淋浴房检测方法,应用实施例一中的淋浴房检测系统,包括以下步骤:

s1、组装淋浴模拟房,并启动吊重检验装置6。

将固定淋浴屏、滑动淋浴屏31、转动淋浴屏32安装于房框架1上,并组装吊重检验装置6、第一抗击检验装置7、第二抗击检验装置8以及排水检验装置9;组装完毕后,即可启动吊重检验装置6,利用信号处理器62开始监测承重淋浴屏22与房框架1之间的粘连效果,在接下去的整个检测过程中,一旦粘连效果变化,即可停止吊重检验装置6。

s2、启动第一抗击检验装置7。

撤去限位挡块13,转动承重框架71直至挡水淋浴屏21水平放置,旋转标杆架72,直至支撑台722位于挡水淋浴屏21中薄弱部位的上方,并将霰弹袋73置于支撑台722处,利用霰弹袋73自由落体的方式,撞击挡水淋浴屏21的薄弱部位,至少测试5次,期间需调整高度或霰弹袋73自重,检测挡水淋浴屏21的抗击性能。

s3、启动第二抗击检验装置8。

s2后及时复位承重框架71,转动吊梁82调整砂袋81的所在高度,确保砂袋81撞击滑动淋浴屏31/转动淋浴屏32的薄弱部位,再利用砂袋81来回摆动撞击,依次检验滑动淋浴屏31和转动淋浴屏32的抗击性能,且每个至少测试5次,期间需调整砂袋81自重或砂袋81起摆时的高度。当然也可以在s2进行的同时检验转动淋浴屏32的抗击性能。

s4、启动滑轮检验装置41、转轴检验装以及排水检验装置9。

将滑动淋浴屏31和转动淋浴屏32分别与滑轮检验装置41和转轴检验装置42相连,利用驱动模块52带动滑动淋浴屏31和转动淋浴屏32做往复启闭运动,直至驱动模块52停止,测试启闭寿命;同时确保滑动淋浴屏31和转动淋浴屏32均与防水布15相连,水阀921保持关闭状态,同时开启淋浴头911和称重传感器93,一段时间后,同步关闭淋浴头911并从称量筒92中取出排水管1211,此时通过水表912和称重传感器93上的数值计算排水速率,反复操作至少5次。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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