本发明属于污染物采样技术领域，涉及一种高精度油雾颗粒与气态污染物浓度同时测量的装置。
背景技术：
机械加工过程中经常使用金属加工液来进行冷却和润滑，该过程伴随高浓度半挥发性气溶胶的产生。工人直接吸入和通过皮肤接触这类气溶胶，会产生皮炎和呼吸系统疾病，研究表明，长期暴露在这种高浓度气溶胶中，还会增加肺癌、喉癌等患病机率。机械加工过程中的半挥发性气溶胶由油滴颗粒和气态污染物两部分组成，精确测量这两部分的浓度非常重要。常用的颗粒物采样方法有滤膜采样、惯性冲击器采样和光散射法。滤膜采样过程中油雾颗粒被收集到滤膜上，继续采样所抽吸的空气会不断经过滤膜，造成油雾颗粒的蒸发，最终导致油雾颗粒的浓度被低估；惯性冲击器采样的过程中，油雾颗粒碰撞在固体冲击板上会发生破裂、反弹等问题，加上连续抽吸空气以及空气压降的不断变化，油雾颗粒蒸发损失，最终导致油雾颗粒的浓度被低估；光散射法的转换系数k依赖于经验值，测量结果的准确性受到仪器校准的影响。常用的气态污染物采样方法有吸附管采样和被动采样器，但油雾颗粒的存在会使气态污染物的浓度被高估。因此提出一种先将油雾颗粒与气态污染物分离，再用静电采样装置和tenax吸附管分别采样、精确测量的方法与装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有油雾颗粒采样技术中由于油雾蒸发导致颗粒浓度被低估、现有气态污染物采样技术中由于油雾颗粒的存在导致气态污染物的浓度被高估的问题，提出一种高精度油雾颗粒与气态污染物浓度同时测量的装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高精度油雾颗粒与气态污染物浓度同时测量的装置，包括流量调节阀和流量计，还包括虚拟冲击器，所述虚拟冲击器顶部为气流入口，内部分为蒸汽腔和颗粒腔，所述蒸汽腔的出口以气管依次顺序连接流量调节阀a、流量计a、tenax吸附管和真空泵a，所述颗粒腔的出口连接圆筒形静电采样器，所述圆筒形静电采样器的出口通以气管依次顺序连接流量调节阀b、流量计b和真空泵b，所述圆筒形静电采样器连接高压电源。
本发明所述蒸汽腔出口高于所述颗粒腔的出口。
本发明所述圆筒形静电采样器高内壁面粘有一层铝箔纸。
本发明所述圆筒形静电采样器的金属外壁通过接地线接地。
本发明所述圆筒形静电采样器中心的铜丝外接高压电源。
有益效果
本发明通过虚拟冲击器将油雾颗粒从被采样的气溶胶中分离出来，使用圆筒形静电采样器和tenax吸附管分别对油雾颗粒和气态污染物进行采样，能够更精确的测量这两部分的浓度：
1、油雾颗粒被圆筒形静电采样器收集之后附着在垂直壁面上，减少了与气流的接触；油雾颗粒仅被虚拟冲击器分离一次，且不需要与固体冲击板发生碰撞。与传统的滤膜采样、惯性冲击器采样相比，减少了油雾颗粒的蒸发损失，能更精确的测量出油雾颗粒的浓度。
2、对已经剥离了油雾颗粒的气态污染物单独进行采样，能够避免由于油雾颗粒的存在而高估气态污染物浓度的问题；仅使用静电方法采集油雾颗粒，可以避免静电臭氧对气态污染物分析的影响。
附图说明
图1为本发明装置结构示意图；
图2为虚拟冲击器分离处的结构示意图；
图3为圆筒形静电采样器结构示意图。
附图标记：1-流量调节阀a，2-气管，3-流量计a，a气流入口，b蒸汽腔，c颗粒腔，4-tenax吸附管，5-真空泵a，6-圆筒形静电采样器，6-1圆筒形静电采样器的外壁，6-2铝箔纸，6-3铜线，6-4接地线，7-流量调节阀b，8-流量计b，9-真空泵b,10-高压电源，11-虚拟冲击器，其中a为气流入口，b为蒸汽腔，c为颗粒腔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明文字能够据以实施。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1所示，本发明提供一种高精度油雾颗粒与气态污染物浓度同时测量的装置，包括流量调节阀、流量计，还包括虚拟冲击器11，所述虚拟冲击器11顶部为气流入口a，内部分为蒸汽腔b和颗粒腔c，虚拟冲击器11分离处的结构如图2所示。
所述流量调节阀a1入口通过气管2与virtualimpactor虚拟冲击器11的蒸汽腔b出口连接，所述流量调节阀a1的出口通过气管2依次串联流量计a3、tenax吸附管4和真空泵a5，所述圆筒形静电采样器6的入口与虚拟冲击器11的颗粒腔c出口连接，所述圆筒形静电采样器6的出口通过气管2依次串联流量调节阀b7、流量计b8和真空泵b9。
如图3所示，所述圆筒形静电采样器6高10cm，直径1.6cm，内壁面粘有一层圆柱形的铝箔纸6-2，铝箔纸6-2的长度为10cm，圆筒形静电采样器的金属外壁6-1通过接地线6-4接地，圆筒形静电采样器6中心的铜线6-3外接高压电源10。
本发明在使用时，真空泵将采样气流从虚拟冲击器11顶部的气流入口a吸入，经过虚拟冲击器分离处的时候，由于惯性作用，油雾颗粒进入颗粒腔c,经过圆筒形静电采样器6的时候被采集在铝箔纸6-2上，采样结束后将铝箔纸6-2取下，即可对油雾颗粒进行检测；气态污染物进入蒸汽腔b，依次经过流量调节阀a1和流量计a3然后被tenax吸附管4收集。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点，对于本领域的专业技术人员而言，完全可以在不脱离本发明的原理和精神的情况下对上述示范性实施例进行多种变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。