一种新式环保智能配电检测系统的制作方法

本发明涉及一种低压配电检测设备，确切地说是一种新式环保智能配电检测系统。

背景技术

低压配电检测设备时确保低压配电系统运行稳定的重要设备，使用量巨大且发挥着无可替代的作用的，但在实际使用中发现，当前的所使用的各类低压配电检测设备在运行中，一方面均不同程度存在设备运行检测数据片面，不能有效全面的对低压配电系统进行检测作业的需要，同时设备在运行过程中极易受到外力冲击、震荡及复杂电磁环境干扰而发生故障，严重影响了检测作业的精度和效率，另一方面在运行过程中，还存在对周边环境易造成较为严重的噪声、电磁辐射等污染，严重影响了设备运行的安全性及可靠性，除此之外，当前的低压配电检测设备在运行中，设备降温作业均时通过一台或多台换气风机进行，降温效率低下，易因高温导致设备故障，同时对运行产生的高温也缺乏有效的预热回收能力，从而导致当前的饿低压配电检测设备的运行稳定性和运行能耗相对较高，因此针对这一问题，迫切需要开发一种全新的低压配电检测设备，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种新式环保智能配电检测系统，该新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，承载能力好，运行自动化程度高，综合能量利用率高，一方面具有全面的电路检测及防护能力，可有效满足对低压配电设备运行电路状态进行全面检测，且抗干扰能力和抗冲压防护能力强，另一方面有效的降低了设备运行时的噪声污染、电磁辐射污染，同时还可有效的提高设备运行时对设备内部元器件进行降温作业的的工作效率，并可一定程度将运行时产生的预热转化为电能并回收利用，从而极大的提高了设备运行的环境亲和力和适应性。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种新式环保智能配电检测系统，包括柜体、电流检测电路、电压检测电路、功率检测电路、低通滤波电路、抗干扰光电隔离电路、残余高频谐波滤除电路、接线端子及综合控制电路，其中柜体为密闭腔体接结构，其内部设至少一条承载隔板，并通过承载隔板将柜体分为接线腔、检测腔、布线腔，其中接线端子位于接线腔并嵌于接线腔对应的柜体侧表面，电流检测电路、电压检测电路、功率检测电路、低通滤波电路、抗干扰光电隔离电路、残余高频谐波滤除电路及综合控制电路均位于检测腔内，并通过导线相互电气连接，其中电流检测电路、电压检测电路、功率检测电路相互并联，并分别与接线端子电气连接，且每个接线端子均分别与一个电流检测电路、一个电压检测电路和一个功率检测电路电气连接，各接线端子间相互并联，布线腔环绕接线腔、检测腔分布，且导线均嵌于布线腔内，柜体包括硬质防护层、承载内胆、电磁屏蔽层、弹性消声层、半导体制冷机构、换气风机、温差发电装置，硬质防护层包覆在承载内胆外，并与承载内胆同轴分布，硬质防护层和承载内胆间通过连接筋板相互连接，电磁屏蔽层、弹性消声层均位于硬质防护层、承载内胆之间，且其中弹性消声层至少一层，嵌于弹性消声层内，柜体上端面和下端面均设至少一个通风口，通风口通过导流管分别与接线腔、检测腔、布线腔相互连通，换气风机位于柜体外表面并与各通风口相互连通，且每个通风口均设至少一个换气风机，半导体制冷机构和温差发电装置分别安装在接线腔、检测腔、布线腔内，半导体制冷机构、换气风机、温差发电装置均综合控制电路电气连接。

进一步的，所述的低通滤波电路、抗干扰光电隔离电路、残余高频谐波滤除电路均若干，且一个低通滤波电路、一个抗干扰光电隔离电路和一个残余高频谐波滤除电路构成一个工作组电路，且所述的工作组电路数量与接线端子数量一致，每个接线端子均通过至少一个工作组与电流检测电路、电压检测电路、功率检测电路电气连接。

进一步的，所述的隔板与柜体内表面相互滑动连接。

进一步的，所述的综合控制电路包括数据处理模块、驱动模块、现场总线模块、晶振电路模块、地址编码译码模块、数据缓存模块、无线通讯模块及串口通讯模块，其中所述的现场总线模块通过数据缓存模块分别数据处理模块、驱动模块、晶振电路模块、地址编码译码模块、无线通讯模块及串口通讯模块电气连接，其中所述的驱动电路分别与电流检测电路、电压检测电路、功率检测电路、低通滤波电路、抗干扰光电隔离电路、残余高频谐波滤除电路、半导体制冷机构、半导体制冷机构、换气风机、温差发电装置电气连接。

本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，承载能力好，运行自动化程度高，综合能量利用率高，一方面具有全面的电路检测及防护能力，可有效满足对低压配电设备运行电路状态进行全面检测，且抗干扰能力和抗冲压防护能力强，另一方面有效的降低了设备运行时的噪声污染、电磁辐射污染，同时还可有效的提高设备运行时对设备内部元器件进行降温作业的的工作效率，并可一定程度将运行时产生的预热转化为电能并回收利用，从而极大的提高了设备运行的环境亲和力和适应性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明。

图1为本发明结构示意图；

图2为柜体局部结构示意图；

图3为综合控制电路原理结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1，2和3所述的一种新式环保智能配电检测系统，包括柜体1、电流检测电路2、电压检测电路3、功率检测电路4、低通滤波电路5、抗干扰光电隔离电路6、残余高频谐波滤除电路7、接线端子8及综合控制电路9，其中柜体1为密闭腔体接结构，其内部设至少一条承载隔板10，并通过承载隔板10将柜体1分为接线腔12、检测腔13、布线腔14，其中接线端子8位于接线腔12并嵌于接线腔12对应的柜体1侧表面，电流检测电路2、电压检测电路3、功率检测电路4、低通滤波电路5、抗干扰光电隔离电路6、残余高频谐波滤除电路7、及综合控制电路9均位于检测腔13内，并通过导线11相互电气连接，其中电流检测电路2、电压检测电路3、功率检测电路4相互并联，并分别与接线端子8电气连接，且每个接线端子8均分别与一个电流检测电路2、一个电压检测电路3和一个功率检测电路4电气连接，各接线端子8间相互并联，布线腔14环绕接线腔12、检测腔13分布，且导线11均嵌于布线腔14内。

本实施例中，所述的柜体1包括硬质防护层101、承载内胆102、电磁屏蔽层103、弹性消声层104、半导体制冷机构105、换气风机106、温差发电装置107，硬质防护层101包覆在承载内胆102外，并与承载内胆102同轴分布，硬质防护层101和承载内胆102间通过连接筋板15相互连接，电磁屏蔽层103、弹性消声层104均位于硬质防护层101、承载内胆之间102，且其中弹性消声层104至少一层，嵌于弹性消声层104内，柜体1上端面和下端面均设至少一个通风口108，通风口108通过导流管16分别与接线腔12、检测腔13、布线腔14相互连通，换气风机106位于柜体1外表面并与各通风口108相互连通，且每个通风口108均设至少一个换气风机106，半导体制冷机构105和温差发电装置107分别安装在接线腔12、检测腔13、布线腔14内，半导体制冷机构105、换气风机106、温差发电装置107均综合控制电路9电气连接。

本实施例中，所述的低通滤波电路5、抗干扰光电隔离电路6、残余高频谐波滤除电路7均若干，且一个低通滤波电路5、一个抗干扰光电隔离电路6和一个残余高频谐波滤除电路7构成一个工作组电路，且所述的工作组电路数量与接线端子8数量一致，每个接线端子8均通过至少一个工作组与电流检测电路2、电压检测电路3、功率检测电路4电气连接。

本实施例中，所述的隔板10与柜体1内表面相互滑动连接。

本实施例中，所述的综合控制电路9包括数据处理模块、驱动模块、现场总线模块、晶振电路模块、地址编码译码模块、数据缓存模块、无线通讯模块及串口通讯模块，其中所述的现场总线模块通过数据缓存模块分别数据处理模块、驱动模块、晶振电路模块、地址编码译码模块、无线通讯模块及串口通讯模块电气连接，其中所述的驱动电路分别与电流检测电路2、电压检测电路3、功率检测电路4、低通滤波电路5、抗干扰光电隔离电路6、残余高频谐波滤除电路7、接线端子8、半导体制冷机构105、换气风机106、温差发电装置107电气连接。

本新型在具体实施中，首先对括柜体、电流检测电路、电压检测电路、功率检测电路、低通滤波电路、抗干扰光电隔离电路、残余高频谐波滤除电路、接线端子及综合控制电路进行组装，然后将装配好的本新型通过及诶线端子并联到低压配电电路中，从而完成本新型的装备。

在设备运行过程中，通过接线端子对低压配电电路的电流、电压等数据进行采集，并经过低通滤波电路、抗干扰光电隔离电路、残余高频谐波滤除电路进行滤波整流后，由电流检测电路、电压检测电路、功率检测电路获得当前低压配电系统中各相电路运行状态并由综合控制电路处理并输出。

在电流检测电路、电压检测电路、功率检测电路、低通滤波电路、抗干扰光电隔离电路、残余高频谐波滤除电路、接线端子及综合控制电路运行时，一方面由隔板和柜体构成的接线腔、检测腔、布线腔以及构成柜体的硬质防护层、承载内胆、电磁屏蔽层、弹性消声层分别对各设备进行有效的承载防护，防止电磁干扰和外力冲击干扰，并降低本新型运行时的电磁污染和噪声污染，另一方面通过柜体的半导体制冷机构、换气风机、温差发电装置实现在对固体进行降温作业的同时，另对柜体运行时的预热转化为电能并重复利用，提高柜体降温效率的同时，降低柜体运行能耗。

本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，承载能力好，运行自动化程度高，综合能量利用率高，一方面具有全面的电路检测及防护能力，可有效满足对低压配电设备运行电路状态进行全面检测，且抗干扰能力和抗冲压防护能力强，另一方面有效的降低了设备运行时的噪声污染、电磁辐射污染，同时还可有效的提高设备运行时对设备内部元器件进行降温作业的的工作效率，并可一定程度将运行时产生的预热转化为电能并回收利用，从而极大的提高了设备运行的环境亲和力和适应性。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理。在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。