一种利用螺旋分层取样的袋装粮食检测用取样器的制作方法

本发明涉及食品检测领域，更确切地说，是一种利用螺旋分层取样的袋装粮食检测用取样器。

背景技术

市场中的粮食基本采用袋装，当要对其进行采样检测时，现有的取样器基本采用管式直接插入粮食内，粮食在自身的重力作用下滑入取样器内，但是现有的取样器一次只能取一个位置的样品，即根据取样管口插入的深浅，取管口位置的样品，因为袋装粮食其内部、靠边的粮食检测项目，例如水分、温度等参数均不同，则必须多次取样，工作效率低，取样位置也不易把握；且采用管式直接插入粮食内，较为费力，尤其包装的较为大袋，或是堆放在一起的粮食，采用管式直接插入粮食难度较大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种利用螺旋分层取样的袋装粮食检测用取样器，以解决现有技术的取样器一次只能取一个位置的样品，即根据取样管口插入的深浅，取管口位置的样品，因为袋装粮食其内部、靠边的粮食检测项目，例如水分、温度等参数均不同，则必须多次取样，工作效率低，取样位置也不易把握；且采用管式直接插入粮食内，较为费力，尤其包装的较为大袋，或是堆放在一起的粮食，采用管式直接插入粮食难度较大的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种利用螺旋分层取样的袋装粮食检测用取样器，其结构包括取样筒、可视口、螺旋取样装置、样品出口、试管固定架、取样试管，所述取样筒呈空心圆柱形结构，所述可视口设于取样筒上部且呈一体化成型结构，所述螺旋取样装置设于取样筒内部且采用间隙配合活动连接，所述样品出口设于取样筒下方且呈一体化成型结构，所述试管固定架设于样品出口侧方且与取样筒外壁通过电焊固定连接，所述取样试管设于样品出口下方且与试管固定架啮合活动连接，所述螺旋取样装置由螺旋取样机构、取样驱动机构组成，所述螺旋取样机构设于取样筒内部且采用间隙配合活动连接，所述取样驱动机构设于螺旋取样机构后方且呈一条直线相连接。

作为本发明进一步地方案，所述螺旋取样机构由中心杆、穿袋尖端、取样螺纹组成，所述穿袋尖端设于中心杆前端且呈一体化成型结构，所述中心杆后端与取样驱动机构相连接，所述取样螺纹均匀等距分布于中心杆外表面且呈一体化成型结构。

作为本发明进一步地方案，所述取样螺纹的螺旋直径比中心杆的直径大2-3cm-，且其呈向后方倾斜，可有效勾住粮食，实现将粮食从袋中取出。

作为本发明进一步地方案，所述取样驱动机构由驱动杆、连接扣、拉动旋转握把组成，所述驱动杆前端通过连接扣与螺旋取样机构可拆卸连接，所述拉动旋转握把设于驱动杆后方且与驱动杆后端通过电焊呈垂直状连接。

作为本发明进一步地方案，所述连接扣由齿纹焊接座、卡位槽、啮合齿轮、卡位件组成，所述齿纹焊接座设于中心杆后方且与中心杆后端通过电焊固定连接，所述卡位槽设于齿纹焊接座内部两侧且呈一体化成型结构，所述啮合齿轮嵌于齿纹焊接座内部，所述卡位件设于啮合齿轮两侧且呈垂直状，所述卡位件与啮合齿轮呈一体化成型结构，所述卡位件嵌于卡位槽内部，实现取样驱动机构与螺旋取样机构可拆卸连接，不使用时，可取样驱动机构拆下，减短取样器整体的长度，便于携带。

作为本发明进一步地方案，所述齿纹焊接座后方内部设有齿纹凹槽，所述齿纹焊接座嵌于齿纹凹槽内且啮合活动连接，实现旋转进入粮食袋时，避免取样驱动机构与螺旋取样机构之间打滑。

作为本发明进一步地方案，所述卡位槽呈扇形且设有两个，其呈对称状设于齿纹焊接座内部，所述卡位件对应嵌于卡位槽内部，实现抽拉取样时，避免取样驱动机构因拉力从螺旋取样机构脱落。

发明有益效果

相对比较于传统的取样器，本发明通过设有的螺旋取样机构，采用螺旋的方式插入粮食内部，较为省力，再利用螺纹的沟纹将不同层次的粮食取出，并分别移入对应的试管内，便于后期对袋装粮食进行全面的检测。

本发明通过设有的取样驱动机构，实现取样驱动机构可自由拆卸安装、便于携带，同时利用齿纹及卡位，避免在旋转时发生打滑，及在抽拉时发生脱落，保证取样工作的正常进行。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种利用螺旋分层取样的袋装粮食检测用取样器的结构示意图。

图2为本发明一种螺旋取样装置的结构平面图。

图3为本发明一种连接扣的侧视结构示意图。

图4为本发明一种连接扣的正视结构示意图。

图5为本发明一种利用螺旋分层取样的袋装粮食检测用取样器的工作状态图。

图中：取样筒1、可视口2、螺旋取样装置3、样品出口4、试管固定架5、取样试管6、螺旋取样机构31、取样驱动机构32、中心杆311、穿袋尖端312、取样螺纹313、驱动杆321、连接扣322、拉动旋转握把323、齿纹焊接座322a、卡位槽322b、啮合齿轮322c、卡位件322d。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图5所示，本发明提供一种利用螺旋分层取样的袋装粮食检测用取样器的技术方案：

一种利用螺旋分层取样的袋装粮食检测用取样器，其结构包括取样筒1、可视口2、螺旋取样装置3、样品出口4、试管固定架5、取样试管6，所述取样筒1呈空心圆柱形结构，所述可视口2设于取样筒1上部且呈一体化成型结构，所述螺旋取样装置3设于取样筒1内部且采用间隙配合活动连接，所述样品出口4设于取样筒1下方且呈一体化成型结构，所述试管固定架5设于样品出口4侧方且与取样筒1外壁通过电焊固定连接，所述取样试管6设于样品出口4下方且与试管固定架5啮合活动连接，所述螺旋取样装置3由螺旋取样机构31、取样驱动机构32组成，所述螺旋取样机构31设于取样筒1内部且采用间隙配合活动连接，所述取样驱动机构32设于螺旋取样机构31后方且呈一条直线相连接。

所述螺旋取样机构31由中心杆311、穿袋尖端312、取样螺纹313组成，所述穿袋尖端312设于中心杆311前端且呈一体化成型结构，所述中心杆311后端与取样驱动机构32相连接，所述取样螺纹313均匀等距分布于中心杆311外表面且呈一体化成型结构。

所述取样螺纹313的螺旋直径比中心杆311的直径大2-3cm，且其呈向后方倾斜，可有效勾住粮食，实现将粮食从袋中取出。

所述取样驱动机构32由驱动杆321、连接扣322、拉动旋转握把323组成，所述驱动杆321前端通过连接扣322与螺旋取样机构31可拆卸连接，所述拉动旋转握把323设于驱动杆321后方且与驱动杆321后端通过电焊呈垂直状连接。

所述连接扣322由齿纹焊接座322a、卡位槽322b、啮合齿轮322c、卡位件322d组成，所述齿纹焊接座322a设于中心杆311后方且与中心杆311后端通过电焊固定连接，所述卡位槽322b设于齿纹焊接座322a内部两侧且呈一体化成型结构，所述啮合齿轮322c嵌于齿纹焊接座322a内部，所述卡位件322d设于啮合齿轮322c两侧且呈垂直状，所述卡位件322d与啮合齿轮322c呈一体化成型结构，所述卡位件322d嵌于卡位槽322b内部，实现取样驱动机构32与螺旋取样机构31可拆卸连接，不使用时，可取样驱动机构32拆下，减短取样器整体的长度，便于携带。

所述齿纹焊接座322a后方内部设有齿纹凹槽，所述齿纹焊接座322a嵌于齿纹凹槽内且啮合活动连接，实现旋转进入粮食袋时，避免取样驱动机构32与螺旋取样机构31之间打滑。

所述卡位槽322b呈扇形且设有两个，其呈对称状设于齿纹焊接座322a内部，所述卡位件322d对应嵌于卡位槽322b内部，实现抽拉取样时，避免取样驱动机构32因拉力从螺旋取样机构31脱落。

综上所述，本发明通过设有的螺旋取样机构31，采用螺旋的方式插入粮食内部，较为省力，再利用螺纹的沟纹将不同层次的粮食取出，并分别移入对应的试管内，便于后期对袋装粮食进行全面的检测。

本发明通过设有的取样驱动机构32，实现取样驱动机构32可自由拆卸安装、便于携带，同时利用齿纹及卡位，避免在旋转时发生打滑，及在抽拉时发生脱落，保证取样工作的正常进行。

其具体实现原理如下：取样前准备，先将取样驱动机构32与螺旋取样机构31安装连接好，即将卡位件322d对准卡位槽322b的开口插入，再呈顺时针旋转，卡位件322d即可卡在卡位槽322b内，同时啮合齿轮322c也恰好与齿纹焊接座322a的齿纹槽啮合好，再取试管安放在试管固定架5内，即可取样；在进行取样时，将取样器呈水平状对准粮食袋，手握拉动旋转握把323呈顺时针旋转，拉动旋转握把323即可通过驱动杆321带动螺旋取样机构31旋转，此时穿袋尖端312从取样筒1旋转而出并穿破粮食袋嵌入粮食内部，只需一直旋转，使螺旋取样机构31完全伸入粮食内部，将用力缓慢将其拉回出来，粮食在取样螺纹313的带动下被拉出，并带动取样筒1内，当后端的取样螺纹313到达第一个样品出口4时，粮食在自身重力作用下掉入第一支取样试管6内，随着取样螺纹313的后移，第一支取样试管6装满，即可同理取样于第二支取样试管6、第三支取样试管6内，如此取样，第一根试管即为靠近粮食袋附近的粮食样品，第二根试管为较靠里的粮食样品，第三根试管为较为中心的粮食样品，标记好带回检测，实现对袋装粮食进行全面检测；取样结束后，将取样驱动机构32逆时针旋转拉出，即可将取样驱动机构32拆卸下来，便于运输携带。

本发明解决的问题是现有技术的取样器一次只能取一个位置的样品，即根据取样管口插入的深浅，取管口位置的样品，因为袋装粮食其内部、靠边的粮食检测项目，例如水分、温度等参数均不同，则必须多次取样，工作效率低，取样位置也不易把握；且采用管式直接插入粮食内，较为费力，尤其包装的较为大袋，或是堆放在一起的粮食，采用管式直接插入粮食难度较大，本发明通过上述部件的互相组合，。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。