一种防偷水的水表的制作方法

本发明涉及一种仪表，更具体地说它涉及一种防偷水的水表。

背景技术

目前，公知的自来水水表，主要是机械式计量水表，由机械式控制器记录水的用量，记录数量不易丢失。

公告号为cn204043719u的中国专利公开了一种旋翼式水表，包括表壳、表盖、计数机构、计数盒、叶轮盒、叶轮和过滤网，表盖铰接于表壳上方，计数机构设置在计数盒内的一侧，计数盒设置在叶轮盒的上方，叶轮盒下部的一侧设置有进水口，叶轮盒上部与进水口相对应的另一侧设置有出水口，叶轮设置在叶轮盒内，过滤网设置在叶轮盒与表壳之间。

现有技术类似于上述旋翼式水表，水流从表壳进水口切向冲击叶轮使之旋转，然后通过计数机构连续记录叶轮的转数，从而记录流经水表的累计流量。但是若把水表反向安装，即出水口变为进水口，进水口改接为出水口，导致叶轮反向转动，计数机构无法计量水流，出现偷水的现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种防偷水的水表，其优点在于水流仅能够沿着单一方向流过水表，对水流量进行准确的计量。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种防偷水的水表，包括壳体，所述壳体内设有计数盒以及转动插接于所述计数盒的叶轮，所述叶轮外罩设有叶轮盒，所述叶轮与所述叶轮盒内壁留有间隙，所述叶轮外固定套设有棘轮，计数盒朝向所述叶轮的一侧铰接转动连接有用于啮合所述棘轮的棘爪。

通过采用上述技术方案，叶轮盒紧贴于壳体内壁且用于保护叶轮，当水流正向进入壳体后并流入叶轮盒内，在水压作用下推动叶轮转动，叶轮拨动水流通过叶轮盒，实现水的正常流通，同时带动棘轮正转，根据叶轮转动圈数得到水流量；当水流反向进入壳体时，在棘爪的作用下限制了棘轮的反转，叶轮保持不动，由于叶轮靠近但不抵接叶轮盒内壁，因此叶轮在静止时大区域封堵住叶轮盒内腔，将大部分水流封堵在壳体内腔，减少反向流动的水流，对壳体内正向流动的水流量进行准确计量，减少反接偷水带来的损失。

本发明进一步设置为：所述计数盒底部垂直设有供所述棘爪转动套接的连接杆，所述连接杆与所述棘爪之间连接有扭簧。

通过采用上述技术方案，在扭簧的弹力作用下使得棘爪稳定啮合在棘轮上，棘爪仅在棘轮转动时进行单向的摆动，减小水流对棘爪的影响。

本发明进一步设置为：所述叶轮包括中心杆以及径向设于所述中心杆上的叶片，所述叶片远离所述中心杆的一端沿所述棘轮转动方向倾斜设有导向面。

通过采用上述技术方案，中心杆用于固定整个叶轮，叶片等间隔分布且相邻叶片之间留有供水流通过的间距；叶片增大了叶轮的搅拌范围，可供大水流通过；导向面减小叶片一侧的厚度，便于水流沿正向推动叶片的转动。

本发明进一步设置为：所述中心杆滑移套设有用于包覆所述棘轮和所述棘爪的保护罩，所述计数盒底部开设有供所述保护罩嵌入的定位槽。

通过采用上述技术方案，保护罩将棘轮和棘爪与叶轮盒隔绝开，减小棘轮和棘爪与水流的接触，使得棘爪与棘轮稳定啮合，从而控制叶轮的单向转动。

本发明进一步设置为：所述中心杆外壁设有用于限制所述保护罩滑移的封闭环。

通过采用上述技术方案，当保护罩安装在计数盒上时，保护盒抵接在封闭环上，便于固定中心杆的轴向位置，中心杆随着保护罩的固定稳定插接在计数盒上。

本发明进一步设置为：所述定位槽截面呈l型，所述保护罩外壁设有嵌入所述定位槽内且具有弹性的凸沿。

通过采用上述技术方案，凸沿具有弹性可进行挤压变形，将凸沿塞入定位槽后，一方面稳定安装保护罩，对棘轮和棘爪进行有效保护；另一方面减小保护罩和定位槽的间距，减小水流渗入保护罩内。

本发明进一步设置为：所述计数盒内设有齿轮组机构，所述齿轮组机构内设有供所述中心杆插接的限位孔，所述叶轮盒与所述安装孔正对设置用于插接所述中心杆的定位杆。

通过采用上述技术方案，叶轮转动后带动齿轮组机构依次转动从而对水流量进行计数；限位孔和定位杆分别定位中心杆两端，加强叶轮安装的稳定性，使得叶轮在水压带动下平稳转动。

本发明进一步设置为：所述定位杆朝向所述中心杆一端设有圆锥状的导向块。

通过采用上述技术方案，定位杆设于叶轮盒内部且安装时叶轮盒罩设在叶轮外侧，导向块朝向定位杆的一端尺寸逐渐减小，便于将定位杆准确定位并插入中心杆内。

本发明进一步设置为：所述保护盒外壁设有环形的卡块，所述壳体内设有供所述卡块抵接的安装沿，所述安装沿上设有密封圈。

通过采用上述技术方案，在重力作用下保护盒稳定抵接在安装沿上，使得保护盒的安装位置保持稳定；密封圈封堵住保护盒与壳体之间的间隙，减少水流渗漏至保护盒上方，使得大部分水流仅能够从保护盒内通过，更充分发挥叶轮的作用。

综上所述，本发明具有以下优点：

1、棘爪限制了棘轮及叶轮的单向转动，因此叶轮仅能够被正向流动的水流推动；

2、叶片与叶轮盒之间仅留有小间隙，水方向流动时叶片保持静止，从而能够封堵住大部分的水流的通过；

3、叶轮盒稳定安装在壳体内且与壳体之间保持良好的密封性，使得大部分水流均需要从叶轮盒内通过。

附图说明

图1是本实施例整体结构示意图；

图2是本实施例中凸显壳体内腔的局部爆炸示意图；

图3是本实施例正面剖视图；

图4是本实施例中凸显壳体底部的局部爆炸示意图；

图5是图4中a处放大示意图。

附图标记说明：1、壳体；2、计数盒；3、齿轮组机构；4、叶轮；5、叶轮盒；6、中心杆；7、叶片；8、限位孔；9、定位杆；10、安装沿；11、密封圈；12、棘轮；13、棘爪；14、连接杆；15、扭簧；16、导向块；17、定位槽；18、凸沿；19、卡块；20、封闭环；21、保护罩；22、导向面；23、缺口；24、进水口；25、出水口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种防偷水的水表，如图1、图2所示，包括壳体1，且壳体1相对的两侧分别开设有进水口24和出水口25，壳体1内设有相互卡接的计数盒2和叶轮盒5。其中，计数盒2内设有齿轮组机构3，叶轮盒5侧壁沿轴向开设有若干缺口23，叶轮盒5内设有叶轮4，且叶轮4转动穿过计数盒2并用于驱动齿轮组机构3同步转动。

使用时，水流由进水口24进入壳体1内，沿着多个缺口23快速注入叶轮盒5内；利用叶轮盒5内的水压推动叶轮4开始转动，根据齿轮组机构3同步转动的圈数从而准确记录流经壳体1的水流量。

如图2所示，叶轮盒5朝向计数盒2一侧的外壁设有环形卡块19，壳体1内壁设有供卡块19搭接的安装沿10，且安装沿10上设有抵接在卡块19上的密封圈11。

安装时从壳体1的开口处放入叶轮盒5和计数盒2，直到卡块19抵接在安装沿10上，准确定位叶轮盒5的安装位置。同时利用密封圈11封堵住叶轮盒5与壳体1的缝隙，加强两者的密封性，减小水流溢至叶轮盒5上方，使得大部分水流均穿过叶轮盒5，齿轮组机构3更精确地测量水流量。

如图2、图3所示，叶轮4包括中心杆6以及沿径向均匀分布在中心杆6外壁的叶片7。中心杆6用于固定整个叶轮4，水流通过缺口23注入相邻叶片7之间的区域，使叶片7得到足够大的水压；同时叶片7增大了叶轮4的搅拌范围，可供大水流通过。

更进一步地，如图3所示，叶片7与叶轮盒5内壁之间留有间隙，本实施例中叶片7的叶轮盒5之间留有约0.3mm的距离。叶片7靠近但不接触叶轮盒5内壁，既能够减小叶片7与叶轮盒5之间的阻力，保证叶轮4的灵活转动，同时确保大部分的水流与叶片7相接触并作用于叶片7上。

如图3、图4所示，叶片7远离中心杆6的一端倾斜设有导向面22。导向面22减小叶片7一侧的厚度，水流沿着导向面22流动至叶片7的端部，使得叶片7获得较大的径向力，推动叶片7灵活转动，提高水流量计量的精确度。

如图3、图4所示，齿轮组机构3上设有供中心杆6插接的限位孔8，叶轮4盒内壁设有与限位孔8正对的定位杆9。中心杆6一端穿过计数盒2后插入限位孔8内，另一端套在定位杆9上，从而中心杆6的两端稳定安装于计数盒2以及叶轮盒5上，使中心杆6在水流较大时仍保持良好的稳定性，减小晃动，叶轮4在水压作用下能够稳定转动。

如图3所示，定位杆9朝向中心杆6的一端设有圆锥状的导向块16，其中导向块16沿远离叶轮4盒的方向尺寸逐渐减小。安装叶轮盒5时无法看清内部情况，利用导向块16便于将定位杆9准确定位插接在中心杆6内部。

如图2、图4所示，中心杆6外壁固定套设有棘轮12，计数盒2朝向叶轮4盒的一侧转动设有用于啮合棘轮12的棘爪13。当水流由进水口流向出水口时，棘轮12跟随中心杆6进行正向转动；当水表反接后，水流由出水口注入壳体1，此时棘爪13卡住棘轮12，使得中心杆6无法转动，由于叶片7靠近叶轮盒5内壁，因此叶片7在静止时能够大面积封堵住叶轮盒5内腔，使得大部分水流无法通过壳体1，且齿轮组机构3停止计数，因此有效改善水表被反接偷水的情况，减小损失。

本实施例中，棘爪13注塑一体成型，实现棘爪13的轻量化，减小棘爪13对棘轮12正向的转动阻力。

如图4、图5所示，计数盒2上设有供棘爪13转动套接的连接杆14，且连接杆14与棘爪13之间连接设有扭簧15。具体地，在扭簧15的弹力作用下，棘爪13抵紧在棘轮12上，使得棘轮12仅能够正向转动，减小水压对棘爪13的影响，使棘爪13保持相对稳定。

如图2、图4所示，中心杆6上滑移套设有保护罩21。安装时将保护罩21卡接在计数盒2外壁且包覆在棘轮12和棘爪13的外部，从而对棘轮12和棘爪13进行保护，减少棘轮12、棘爪13与水流的接触，减小水压对棘爪13的影响，使棘爪13能稳定抵接在棘轮12上。

如图3、图4所示，计数盒2外壁设有供保护罩21嵌入的定位槽17，且定位槽17截面呈l型，保护罩21外壁设有用于嵌入定位槽17内且具有弹性的凸沿18。凸沿18具有弹性可进行挤压变形，将凸沿18塞入定位槽17后，一方面稳定安装保护罩21，对棘轮12和棘爪13进行有效保护；另一方面减小保护罩21和定位槽17的间距，减小水流渗入保护罩21内。

如图3所示，中心杆6外壁设有用于限制保护罩21滑移的封闭环20。当保护罩21安装在计数盒2上时，保护罩21抵接在封闭环20上，便于固定中心杆6的轴向位置，中心杆6随着保护罩21的固定稳定插接在计数盒2上。

安装过程：将中心杆6靠近棘轮12的一端穿过计数盒2并插入限位孔8，转动调整中心杆6，直到棘轮12和棘爪13相互配合并啮合；将保护罩21滑移靠近计数盒2，然后将保护罩21的凸沿18挤压进入定位槽17内，直到保护罩21抵接在封闭环20上；将叶轮4盒套在叶轮4外部并卡接在计数盒2上，导向块16定位至中心杆6端部并引导定位杆9准确插入中心杆6内；叶轮4盒朝向壳体1内部，将叶轮盒5和计数盒2一体置入壳体1内腔，直到叶轮盒5外的卡块19卡紧在安装沿10上，从而完成水表的组装。

工作过程：当水流从进水口24注入壳体1时，水流沿着缺口23注入相邻叶片7之间的缝隙，在水压作用下推动叶轮4匀速转动；棘轮12与齿轮组机构3均与中心杆6同步转动，从而准确计量处流进叶轮4的水流量，水流穿过叶轮4盒并由出水口25排出。

当水流从出水口25注入壳体1时，水流依然沿着缺口23注入相邻叶片7之间，由于棘爪13稳定抵接在棘轮12时，使得棘轮12无法反转，即叶轮4与齿轮组机构3均保持静止；叶片7保持静止并沿叶轮盒5的径向层层封堵住叶轮盒5内腔，使得壳体1内大部分的水流被阻挡在叶轮4盒内，使水流无从壳体1内逆流通过，且齿轮组机构3停止计数。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。