螺母保证载荷试验用工装的制作方法

本发明属于螺母机械性能技术领域，具体涉及螺母保证载荷试验用工装。

背景技术：

现有螺母保证载荷试验是利用芯棒对螺栓施加轴向拉力。当螺母符合标准要求时，试验后的螺母可以用手从芯棒上旋出。当螺母不符合标准要求时，螺母将脱扣并卡死在芯棒上。这种通过芯棒施加轴向拉力的方法存在着缺陷，即由于螺母不符合标准要求，导致螺母卡死在芯棒上，需要切除含有螺母的芯棒头部或者将螺母破坏。多次切除芯棒会导致芯棒报废，破坏螺母需要购买专用设备，采用这两种方法都会产生浪费。

技术实现要素：

本发明为解决当螺母不符合标准要求时，螺母将脱扣并卡死在芯棒上的问题，提供一种采用分体式过渡套的螺母保证载荷试验用工装。

本发明为解决现有技术存在的问题，所采取的技术方案是：

螺母保证载荷试验用工装，包括分体式过渡套和芯棒，所述分体式过渡套，由至少三部分构成，其各部分合起来呈管状，其特点是：分体式过渡套外圆柱面设置有螺纹，可以与被试螺母相配合，内圆柱面加工有t型螺纹，可以与芯棒的t型螺纹端相配合；分体式过渡套包括分体式过渡套一、分体式过渡套二及分体式过渡套三；试验前，将分体式过渡套装在芯棒的t型螺纹端，然后将被试螺母旋套在所述分体式过渡套上，进行试验；所述芯棒固定，夹具向被试螺母施加拉力，当遇到被试螺母脱扣并卡死在分体式过渡套的情况时，先旋出与分体式过渡套配合的芯棒4，后将分体式过渡套一从被试螺母内取出，再取出分体式过渡套二和分体式过渡套三,从而实现了被试螺母与工装的分离。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明利用分体式过渡套和芯棒，避免了由于螺母脱扣并卡死在芯棒上需要切除芯棒头部或者破坏螺母而导致芯棒的报废和购置破坏螺母的专用设备的情况。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明剖视图；

图3为本发明分体式过渡套合体示意图；

图4为本发明的芯棒示意图。

图中：1—夹具；2—被试螺母；3—分体式过渡套；3-1—分体式过渡套一；3-2—分体式过渡套二；3-3—分体式过渡套三；4—芯棒。

具体实施方式

如图1、图2、图3及图4所示，螺母保证载荷试验用工装，包括分体式过渡套3和芯棒4，所述分体式过渡套3，由至少三部分构成，其各部分合起来呈管状，其特点是：分体式过渡套3外圆柱面设置有螺纹，可以与被试螺母2相配合，内圆柱面加工有t型螺纹，可以与芯棒4的t型螺纹端相配合；分体式过渡套3包括分体式过渡套一3-1、分体式过渡套二3-2及分体式过渡套三3-3；试验前，将分体式过渡套3装在芯棒4的t型螺纹端，然后将被试螺母2旋套在所述分体式过渡套3上，进行试验；所述芯棒4固定，夹具1向被试螺母2施加拉力，当遇到被试螺母2脱扣并卡死在分体式过渡套3的情况时，先旋出与分体式过渡套3配合的芯棒4，后将分体式过渡套一3-1从被试螺母2内取出，再取出分体式过渡套二3-2和分体式过渡套三3-3,从而实现了被试螺母2与工装的分离。

使用过程：

根据标准要求按照图1布置工装进行试验。当遇到被试螺母2脱扣并卡死在分体式过渡套3的情况时，旋出与分体式过渡套3配合的芯棒4，后将分体式过渡套一3-1从被试螺母2内取出，再取出分体式过渡套二3-2和分体式过渡套三3-3,从而实现了被试螺母2与工装的分离。

技术特征：

技术总结
本发明提供的螺母保证载荷试验用工装，属于螺母机械性能技术领域，主要解决螺母试验时脱扣并卡死在芯棒上难以分离的问题。包括分体式过渡套和芯棒，所述分体式过渡套，由至少三部分构成，其各部分合起来呈管状，其特点是：分体式过渡套外圆柱面设置有螺纹，可以与被试螺母相配合，内圆柱面加工有T型螺纹，可以与芯棒的T型螺纹端相配合；分体式过渡套包括分体式过渡套一、分体式过渡套二及分体式过渡套三；试验时，遇到被试螺母脱扣并卡死在分体式过渡套的情况时，先旋出与分体式过渡套配合的芯棒，后将分体式过渡套一从被试螺母内取出，再取出分体式过渡套二和分体式过渡套三,从而实现了被试螺母与工装的分离。

技术研发人员：雷钧
受保护的技术使用者：山西省机电设计研究院;山西省机械产品质量监督检验站
技术研发日：2018.08.09
技术公布日：2018.12.18