金刚石锥孔模中锥孔涂层均匀度检测工装及检测方法与流程

本发明涉及涂层均匀度检测技术领域，具体涉及金刚石锥孔模中锥孔涂层均匀度检测工装及检测方法。

背景技术

圆柱形金刚石锥孔模的锥孔需要涂层，涂层完成后需要检测涂层均匀度，现有技术需在检测室专人进行检测，设备、人员需专门配置，设备购置费用高，同时还增加人力成本，给涂层企业带来压力。

因此，设计一款可在生产线上快速检测金刚石锥孔模中锥孔涂层均匀度的检测工装成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种金刚石锥孔模中锥孔涂层均匀度检测工装，解决现有技术设备成本高、以及增加人力成本的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

金刚石锥孔模中锥孔涂层均匀度检测工装，金刚石锥孔模与其锥孔同轴心，包括穿设于金刚石锥孔模中锥孔内的检测工装主体，第一定位针，第二定位针，以及万分表；所述检测工装主体的两端分别设有与所述检测工装主体同轴心的第一定位段和第二定位段，所述第一定位针和所述第二定位针同轴心并且均呈水平分布，所述检测工装主体呈圆台形，且其外壁与金刚石锥孔模中的锥孔壁相一致，所述第一定位段的外端轴心处开设有与所述第一定位针相匹配的第一针孔，所述第二定位段的外端轴心处开设有与所述第二定位针相匹配的第二针孔，所述第一定位针和所述第二定位针分别插入所述第一针孔和所述第二针孔内，用于将所述检测工装主体和金刚石锥孔模定位，所述万分表用于检测金刚石锥孔模外壁的跳动并读取该跳动的跳动度数值；所述第一定位段、所述检测工装主体和所述第二定位段为一体式结构，所述第一定位针和所述第一针孔之间为紧配合。

进一步地，所述检测工装主体与金刚石锥孔模中锥孔的同轴度为±0.0001mm。

进一步地，所述第二定位针和所述第二针孔之间为紧配合。

金刚石锥孔模中锥孔涂层均匀度检测工装的检测方法，包括以下步骤：

(1)将检测工装主体的小端与被金刚石锥孔模锥孔的大端正对，并将检测工装主体紧密套入该金刚石锥孔模锥孔中；

(2)将第一定位针的自由端紧密插入第一针孔内，同时将第二定位针的自由端紧密插入第二针孔内，同时调节第一定位针和第二定位针，使第一定位针的轴心线、检测工装主体的轴心线、金刚石锥孔模锥孔的轴心线、以及第二定位针的轴心线重合；

(3)采用万分表对被检测金刚石锥孔模外壁进行测量，并记录此时万分表在测量时跳动的跳动度数据d；

(4)根据以下公式计算出该金刚石锥孔模中锥孔涂层均匀度b，具体为：b＝d/2。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明结构简单、设计科学合理，使用方便，设备成本低廉，可节约人力成本，能快速准确地测量出用于计算金刚石锥孔模中锥孔涂层均匀度的原始数据，将检测工装主体紧密穿设于被检测金刚石锥孔模的锥孔中，通过第一定位针和第二定位针分别插入第一针孔和第二针孔内，以将检测工装主体和金刚石锥孔模进行固定，并使两者的轴心线均处于水平状态，采用万分表对刚石锥孔模外壁进行测量，此时读取到的万分表的跳动度数值即为用于计算金刚石锥孔模中锥孔涂层均匀度的原始数据。

本发明使用方便快速，且测量结果精准，重复性好，无需专门的测量技术人员亲自操作，只需要一般生产工人就可进行测量操作，能够满足批量生产需求，适于在本技术领域推广应用。

本发明检测方法普通工人在线就能很方便地检测出金刚石锥孔模中锥孔涂层均匀度，无需专业检测人员，既节约检测设备，又可节约人力成本。

附图说明

图1为本发明测量时状态图。

图2为本发明检测工装主体示意图。

图3为本发明金刚石锥孔模示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-检测工装主体、2-第一定位针、3-第二定位针、4-万分表、5-第一定位段、6-第二定位段、7-第一针孔、8-第二针孔。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例

如图1-3所示，本发明提供的金刚石锥孔模中锥孔涂层均匀度检测工装，使用方便快速，且测量结果精准，重复性好，无需专门的测量技术人员亲自操作，只需要一般生产工人就可进行测量操作，能够满足批量生产需求，适于在本技术领域推广应用。本发明金刚石锥孔模与其锥孔同轴心，包括穿设于金刚石锥孔模中锥孔内的检测工装主体1，第一定位针2，第二定位针3，以及万分表4；所述检测工装主体1的两端分别设有与所述检测工装主体1同轴心的第一定位段5和第二定位段6，所述第一定位针2和所述第二定位针3同轴心并且均呈水平分布，所述检测工装主体1呈圆台形，且其外壁与金刚石锥孔模中的锥孔壁相一致，所述第一定位段5的外端轴心处开设有与所述第一定位针2相匹配的第一针孔7，所述第二定位段6的外端轴心处开设有与所述第二定位针3相匹配的第二针孔8，所述第一定位针2和所述第二定位针3分别插入所述第一针孔7和所述第二针孔8内，用于将所述检测工装主体1和金刚石锥孔模定位，所述万分表4用于检测金刚石锥孔模外壁的跳动并读取该跳动的跳动度数值。

本发明所述第一定位段5、所述检测工装主体1和所述第二定位段6为一体式结构，所述检测工装主体1与金刚石锥孔模中锥孔的同轴度为±0.0001mm，所述第一定位针2和所述第一针孔7之间为紧配合，所述第二定位针3和所述第二针孔8之间为紧配合。

本发明结构简单、设计科学合理，使用方便，设备成本低廉，可节约人力成本，能快速准确地测量出用于计算金刚石锥孔模中锥孔涂层均匀度的原始数据，将检测工装主体紧密穿设于被检测金刚石锥孔模的锥孔中，通过第一定位针和第二定位针分别插入第一针孔和第二针孔内，以将检测工装主体和金刚石锥孔模进行固定，并使两者的轴心线均处于水平状态，采用万分表对刚石锥孔模外壁进行测量，此时读取到的万分表的跳动度数值即为用于计算金刚石锥孔模中锥孔涂层均匀度的原始数据。

金刚石锥孔模中锥孔涂层均匀度检测工装的检测方法，包括以下步骤：

(1)将检测工装主体的小端与被金刚石锥孔模锥孔的大端正对，并将检测工装主体紧密套入该金刚石锥孔模锥孔中；

(2)将第一定位针的自由端紧密插入第一针孔内，同时将第二定位针的自由端紧密插入第二针孔内，同时调节第一定位针和第二定位针，使第一定位针的轴心线、检测工装主体的轴心线、金刚石锥孔模锥孔的轴心线、以及第二定位针的轴心线重合；

(3)采用万分表对被检测金刚石锥孔模外壁进行测量，并记录此时万分表在测量时跳动的跳动度数据d；

(4)根据以下公式计算出该金刚石锥孔模中锥孔涂层均匀度b，具体为：b＝d/2。

采用上述方法，普通工人在线就能很方便地检测出金刚石锥孔模中锥孔涂层均匀度，无需专业检测人员，既节约检测设备，又可节约人力成本。

上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一，不应当用于限制本发明的保护范围，但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内。