本发明涉及印刷检测技术领域，具体涉及一种印刷品耐光性的检测方法。
背景技术
耐光性系指在规定的光源下，颜料保持原有性能，不发生褪色、变色或粉化的能力，又称光牢度(或耐光坚牢度)_若光源为日光，则称颜料耐晒性或耐晒牢度(或耐晒坚牢度),提高耐光性的主要途径，是采用表面处理。可用一种蓝色羊毛标度或用一种灰色标度对比表示之。前者分为8级，级数越高，表明耐光性越强；后者数值越小，表示耐光性越强。用氖灯日晒机法或用天然日光曝晒法测定。
目前的印刷制品行业基本均采用这两种耐光性检测方法对其产品进行耐光性的质量控制，其中蓝色羊毛标度检测方法是在规定的条件下，将测试样品和蓝色羊毛标准样品同时放在氙弧灯下暴晒，通过在蓝色羊毛标准样品的等级中找到和测试样品变化相似的级别来评价耐光性，但是这种方法是采用人眼与8种标准级别进行比较，灰色标度其原理也基本相同。这样，就会因个体差异、经验差异等因素对耐光性的判断出现一定的误差，会出现较多有争议的判断结果，缺乏判定基础；同时，这两种检测方式的操作流程也较为复杂和繁琐，特别是在大规模生产的快节奏生产模式下，浪费较多时间。
技术实现要素：
本发明的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种印刷品耐光性的检测方法，该种方法通过仪器直接对待测样品进行色差分析，并通过色差值进行耐光性标准等级的判断。
本发明提出的一种印刷品耐光性的检测方法，包括以下步骤：包括以下步骤：
s1：采用同一材质纸张、同一种染料在同一条件下进行印刷，制得多个标定样品；
s2：将标定样品按照8种耐光性标准等级的色差范围进行照射，得到8组不同耐光性标准等级的标定品；
s3：将8组标定品一一通过色差仪进行色差检测分析，并将每个标定品的色差值进行记录，得到8组色差数据；
s4：确定每组色差数据的最大值和最小值，得到8组不同耐光性标准等级的标定品在色差仪下的色差范围，即得到色差标准；
s5：将待测样品直接通过色差仪进行检测，并将得到的色差数据与8组色差标准进行比对，最终得到该待测样品的耐光性等级。
进一步地，所述s2中每组至少含有50个标定品。
进一步地，所述s2中每个标定品采用半遮盖照射，通过对每个标定品的照射部分和未照射部分进行色差比对。
进一步地，所述半遮盖照射采用一用以承载并可将所述标定品部分遮盖的耐光平台。
进一步地，所述耐光平台包括一用以承载所述标定品的底板和设于底板上的遮盖件。
进一步地，所述底板上设有用以供所述遮盖件滑动的滑道。
进一步地，所述遮盖件包括一用以遮盖所述标定品的遮板和用以固定遮板的固定件。
进一步地，所述遮板为铝箔纸。
进一步地，所述s4中任意一组标定品的最小值大于或者等于其上一组标定品的最小值。
进一步地，所述s2中通过改变照射时间、温度和湿度来获得8种不同级别的耐光性标准的标定品。
本发明的一种印刷品耐光性的检测方法，该种方法通过仪器对8种不同耐光性标准等级进行色差的分析，并确定8组不同耐光性标准等级的对应色差值范围，将待测样品通过仪器进行色差分析，将仪器的分析结果与之前得出的色差范围进行比对，从而确定对应的耐光性等级；本发明采用仪器对待测样品进行耐光性评价，判定准确，操作简单、快捷；同时检测结果可以通过数据的形式存档，便于产品质量溯源和回顾性分析。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例和现有技术中的技术方案，下面将说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以获得其他的实施方式。
本发明实施例中的一种印刷品耐光性的检测方法，包括以下步骤：包括以下步骤：
s1：采用同一材质纸张、同一种染料在同一条件下进行印刷，制得多个标定样品；采用同一材质纸张、同一种染料在同一条件下进行印刷其目的是为了保证制作标定样品的公平性，确保后续数据的完整和精确。
s2：将标定样品按照8种耐光性标准等级的色差范围进行照射，得到8组不同耐光性标准等级的标定品；
本发明中得到的8组不同耐光性标准等级的标定品，均是依照国家标准gb/t22771-2008《印刷技术、印刷品与印刷油印用滤光氙弧灯评定耐光性标准》中的操作进行，每个标定品的耐光性判断均由三名具有5年的该检测技术经验的检测员进行判定，每个标定品必须由三名检测员均做出相同的判定结果作为该标定品的最终分组结果，如三名检测员对同一标定品的判定结果不一致，则该标定品作废。判定结束后每组至少含有50个标定品，其目的是保证该组耐光性仪器检测的数据完整性和全面性。
s3：将8组标定品一一通过色差仪进行色差检测分析，并将每个标定品的色差值进行记录，得到8组色差数据；本发明中采用的是xrite的型号为ci6x的便携式色差仪，该色差仪操作方便快捷，同时数据处理系统更为实用。
s4：确定每组色差数据的最大值和最小值，得到8组不同耐光性标准等级的标定品在色差仪下的色差范围，即得到色差标准；将8组不同耐光性标准等级分组后的标定品色差数据进行组内排列，分别得到最大值和最小值，该最大值和最小值构成该组耐光性级别的色差范围，形成一个数据形式的标准范围。
s5：将待测样品直接通过色差仪进行检测，并将得到的色差数据与8组色差标准进行比对，最终得到该待测样品的耐光性等级。在8组不同耐光性标准级别的色差数值范围标准确定后，之后的生产印刷检测样品就会可以直接通过色差仪进行色差分析，将色差分析结果直接与得到8组不同数值范围标准进行比对，进而确定该样品的耐光度，这样，不仅操作简捷、节省大量检测时间，同时，检测结果也更加精确，并且有数据支持。
s2中每个标定品采用半遮盖照射，通过对每个标定品的照射部分和未照射部分进行色差比对。
半遮盖照射采用一用以承载并可将标定品部分遮盖的耐光平台。
耐光平台包括一用以承载标定品的底板和设于底板上的遮盖件。
底板上设有用以供遮盖件滑动的滑道。
遮盖件包括一用以遮盖标定品的遮板和用以固定遮板的固定件。
遮板为铝箔纸。由于在进行样品耐晒操作过程中需要将样品半保留式光照实验，光照后与光照前进行比对，也就是光照前后样品的之间色差值变化度决定了该样品的耐光度，所以采用耐光平台可以更好的承载样品和遮盖样品。
s4中任意一组标定品的最小值大于或者等于其上一组标定品的最小值。
s2中通过改变照射时间、温度和湿度来获得8种不同级别的耐光性标准的标定品。
以上对本发明的实施例进行了示例性说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依据本发明申请范围的均等变化与改进等，均应归属于本发明的专利涵盖范围之内。