一种纺织材料手感风格测试仪器的制作方法

本发明涉及一种纺织材料检测设备，具体是一种纺织材料手感风格测试仪器。

背景技术：

纺织材料是指纤维及纤维制品，具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物。现代纺织中，纺织新材料的研发，特别是纳米纤维的开发和使用，突破了传统意义上的纺织材料概念。纺织材料成为软物质材料的重要组成部分，以“形”及其复合形式为研究主体是纺织材料的基本特征之一。

纺织材料的手感风格目前测试方式分为两种，（1）人为触摸、（2）设备测量，这两种方法都存在严重的缺陷：（1）人为触摸涉及到人的主观性，没有量化指标，所以结果因人而异，不具有统一性，往往存在很大争议。（2）目前市面上的手感测试类仪器有的是多台测量多指标，有的是测出来的指标没有进行评定，有的给出评定，但是不适合亚洲人群。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种纺织材料手感风格测试仪器。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种纺织材料手感风格测试仪器，包括力传感器、力传感器、力传感器、位移传感器、位移传感器、测厚板、电缸、电缸和电缸；所述电缸、电缸和电缸从右至左依次排布，电缸下部设置有力传感器，电缸下部设置有力传感器，电缸下部设置有力传感器；所述电缸下部还设置有位移传感器，电缸下部还设置有位移传感器。

作为本发明进一步的改进方案：所述电缸下方设置有压杆；所述压杆下部设置有对应的支撑杆组；所述支撑杆组包括两根水平分布的支撑杆，且两根支撑杆之间的距离小于压杆的直径。

作为本发明进一步的改进方案：所述电缸下方设置有压杆；所述压杆下部设置有对应的支撑杆组；所述支撑杆组包括两根水平分布的支撑杆，且两根支撑杆之间的距离小于压杆的直径。

作为本发明进一步的改进方案：所述电缸下方设置有压杆；所述压杆下部设置有对应的支撑杆组；所述支撑杆组包括两根水平分布的支撑杆，且两根支撑杆之间的距离小于压杆的直径。

作为本发明进一步的改进方案：所述压杆下部还设置有测厚板，设备台面上面料的进口处与出口处均设置有用于放样对齐的刻度线。

一种纺织材料手感风格测试方法，步骤如下：

1）将纺织材料在规定的环境下调湿；

2）将设备开机预热60s，然后打开测试软件，联机，直至软件左下角显示联机成功，即可进行下一步；

3）设置基础参数，参数设置完成以后点击开始试验按钮，设备开始自我校准；

4）放样，当设备自校准完成以后，会出现请放样的提示框，此时放样即可；

5）测试。

作为本发明再进一步的改进方案：步骤1）中，调湿时间不少于4个小时。

作为本发明再进一步的改进方案：步骤3）中，参数设置主要包括：样品编号、样品类型以及实验次数的设置。

作为本发明再进一步的改进方案：步骤5）中，测试内容包括：

a厚度测量，通过测试空板和放样后的厚度变化计算试样厚度；

b压缩测试，厚度测试完成以后，测试压缩；

c弯曲测试，压缩完成后，回复到初始位置，中间开始弯曲；

d摩擦测试，弯曲完成以后，给试样加压到一定负荷，然后测试摩擦；

e拉伸测试，摩擦完成以后，压紧试样，测试拉伸，直至结束。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过压杆和支撑杆组以及压杆和支撑杆组各自组成三角结构，模拟人的三根手指对面料进行捏的过程，从而完成厚度测量和压缩测试两个过程，具有操作简单，测试时间短的特点；另外，本发明还可以一步测量多指标，测试指标包括柔软度、硬挺度、滑爽度、松紧度等，将指标量化，排除了人为因素的影响；同时对材料的手感风格给出全面专业的评价。

附图说明

图1为一种纺织材料手感风格测试仪器的立体结构示意图；

图2为一种纺织材料手感风格测试仪器的主视图示意图；

图3为一种纺织材料手感风格测试仪器的左视图示意图；

图4为一种纺织材料手感风格测试仪器的俯视图示意图；

图5为一种纺织材料手感风格测试仪器的工作原理流程图；

图中：1-力传感器、2-力传感器、3-力传感器、4-位移传感器、5-位移传感器、6-测厚板、7-电缸、8-电缸、9-电缸、10-刻度线、11-压杆、12-支撑杆组、13-面料、14-压杆、15-支撑杆组、16-压杆、17-支撑杆组。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-5，本实施例提供了一种纺织材料手感风格测试仪器，包括力传感器1、力传感器2、力传感器3、位移传感器4、位移传感器5、测厚板6、电缸7、电缸8和电缸9；所述电缸7、电缸8和电缸9从右至左依次排布，电缸7下部设置有力传感器1，电缸8下部设置有力传感器2，电缸9下部设置有力传感器3；所述电缸8下部还设置有位移传感器5，电缸9下部还设置有位移传感器4，通过电缸7、电缸8和电缸9带动面料移动；所述电缸7下方设置有压杆16；所述压杆16下部设置有对应的支撑杆组17；所述支撑杆组17包括两根水平分布的支撑杆，且两根支撑杆之间的距离小于压杆16的直径，通过电缸7带动压杆16下压，实现面料的厚度测量和压缩测试；所述电缸8下方设置有压杆11；所述压杆11下部设置有对应的支撑杆组12；所述支撑杆组12包括两根水平分布的支撑杆，且两根支撑杆之间的距离小于压杆11的直径，通过电缸8带动压杆11下压，实现弯曲、摩擦和拉伸测试，当然，也可根据面料的厚度对压杆11和支撑杆组12进行更换；所述电缸9下方设置有压杆14；所述压杆14下部设置有对应的支撑杆组15；所述支撑杆组15包括两根水平分布的支撑杆，且两根支撑杆之间的距离小于压杆14的直径，通过电缸9带动压杆14下压，实现面料的厚度测量和压缩测试；所述压杆14下部还设置有测厚板6，设备台面上面料13的进口处与出口处均设置有用于放样对齐的刻度线10；

一种纺织材料手感风格测试方法，包括以下步骤：

1）将纺织材料在规定的环境下调湿至少4小时；

2）将设备开机预热60s，然后打开测试软件，联机，直至软件左下角显示联机成功，即可进行下一步；

3）设置基础参数，参数设置主要包括：样品编号、样品类型、实验次数，参数设置完成以后点击开始试验按钮，设备开始自我校准；

4）放样，当设备自校准完成以后，会出现请放样的提示框，此时放样即可；

5）测试，包括：

a厚度测量

通过测试空板和放样后的厚度变化计算试样厚度；

b压缩测试

厚度测试完成以后，测试压缩；

c弯曲测试

压缩完成后，回复到初始位置，中间开始弯曲；

d摩擦测试

弯曲完成以后，给试样加压到一定负荷，然后测试摩擦；

e拉伸测试

摩擦完成以后，压紧试样，测试拉伸，直至结束。

本发明通过压杆14和支撑杆组15以及压杆16和支撑杆组17各自组成三角结构，模拟人的三根手指对面料进行捏的过程，从而完成厚度测量和压缩测试两个过程，具有操作简单，测试时间短的特点；另外，本发明还可以一步测量多指标，高效便捷。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。