一种布料生产用线材拉伸力检测装置的制作方法

本发明涉及布料生产检测装置的技术领域，特别是涉及一种布料生产用线材拉伸力检测装置。

背景技术

众所周知，布料生产用线材拉伸力检测装置是一种用于布料生产过程中，对线材的拉伸力进行检测，以保证其质量的辅助装置，其在布料生产检测领域中得到广泛的使用；现有的布料生产用线材拉伸力检测装置包括放置台、左支架、右支架、活动杆和驱动装置，左支架和右支架分别设置在放置台顶端左右两侧上，驱动装置安装在右支架上，驱动装置上设置有拉力检测器，活动杆安装在驱动装置的左部输出端，左支架和活动杆上均设置有固定夹；这种布料生产用线材拉伸力检测装置使用时只需将线材两端分别固定在两组固定夹上，然后开动驱动装置带动活动杆纵向运动，对线材施加拉力，直至线材断裂为止，并通过拉力检测器检测拉力变化和线材断裂瞬间拉力检测器上的拉力值，从而得到线材能承受的最大拉力值；这种布料生产用线材拉伸力检测装置使用中发现，固定夹的固定效果有限，测试时线材易从固定夹内脱出，影响检测效果；并且线材样品的长度会影响检测结果，不同长度的线材所能承受的最大拉力值不同，因此多组线材样品的长度均应相同，从而导致对线材样品进行裁剪和固定时均较为麻烦，使用性有限；且为保证正确受力，固定后的线材样品应与放置台前侧面保持平行，而由于固定夹不易对线材样品进行精准限位，从而导致线材样品在固定后易与放置台前侧面存在夹角，使用可靠性有限。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种可增强对线材样品的固定效果，提高检测效果；同时方便对多组线材样品进行裁剪和固定，提高使用性有限；且方便对线材样品进行精准限位，使固定后的线材样品与放置台前侧面保持平行，提高使用可靠性的布料生产用线材拉伸力检测装置。

本发明的一种布料生产用线材拉伸力检测装置，包括放置台、左支架、右支架、活动杆和驱动装置，左支架和右支架分别设置在放置台顶端左右两侧上，驱动装置安装在右支架上，驱动装置上设置有拉力检测器，活动杆安装在驱动装置的左部输出端；还包括第二连接轴、前连接块、后连接块和连接板，所述左支架包括第一连接轴、前固定块、后固定块、前支杆和后支杆，所述前支杆和后支杆分别设置在放置台顶端左前区域和左后区域上，前固定块和后固定块分别设置在前支杆和后支杆顶端，所述第一连接轴位于前固定块和后固定块之间，且第一连接轴前端与前固定块后端连接，第一连接轴后端与后固定块前端连接，所述连接板设置在活动杆左端，前连接块和后连接块分别设置在连接板左端前后两侧上，所述第二连接轴位于前连接块和后连接块之间，且第二连接轴前端与前连接块后端连接，第二连接轴后端与后连接块前端连接；还包括剪切件、固定件和辅助件，所述剪切件和固定件分别设置在工作台顶端右半区域上，且剪切件位于第二连接轴右下侧，固定件位于剪切件和右支架之间，辅助件设置在前连接块、后连接块和工作台上；还包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和第二限位件分别设置在第一连接轴和第二连接轴上，且第一限位件位于第二限位件正左侧。

本发明的一种布料生产用线材拉伸力检测装置，所述剪切件包括放置板、切刀、连接杆、两组第一连接片和第二连接片，放置板顶端设置有放置槽，切刀输出端插入至放置槽内，所述两组第一连接片分别设置在放置板顶端左后侧和右后侧上，连接杆左右两端分别与位于左侧的第一连接片右端和位于右侧的第一连接片左端连接，所述第二连接片设置在切刀后端上侧，并在第二连接片上设置有通孔，且所述连接杆中部位于通孔内部。

本发明的一种布料生产用线材拉伸力检测装置，所述固定件包括底板、支撑杆、套杆和加固件，所述支撑杆设置在底板顶端后侧，套杆设置在支撑杆前端上侧，所述加固件设置在底板顶端，且加固件位于套杆正下方。

本发明的一种布料生产用线材拉伸力检测装置，所述加固件包括支撑弹簧组和支撑板，所述支撑弹簧组设置在底板上侧面上，支撑板设置在支撑弹簧组顶端。

本发明的一种布料生产用线材拉伸力检测装置，所述辅助件包括两组右支杆、两组半圆形滑块和两组限位块，所述两组右支杆分别设置在前固定块和后固定块底端，两组半圆形滑块分别设置在两组右支杆底端，且两组半圆形滑块底端均与放置台上侧面接触，所述两组限位块分别设置在工作台顶端前半区域和后半区域上，且两组限位块右端分别与两组右支杆左端下侧接触。

本发明的一种布料生产用线材拉伸力检测装置，所述第一限位件包括两组第一连接环、两组第一连接弹簧组和两组第一限位环，第二限位件包括两组第二连接环、两组第二连接弹簧组和两组第二限位环，所述两组第一连接环均套装在第一连接轴上，且两组第一连接环内侧壁分别与第一连接轴外侧壁前半区域和后半区域连接，所述两组第一连接弹簧组分别设置在两组第一连接环上，两组第一限位环分别设置在两组第一连接弹簧组上，且两组第一限位环相互接触，所述两组第二连接环均套装在第二连接轴上，且两组第二连接环内侧壁分别与第二连接轴外侧壁前半区域和后半区域连接，所述两组第二连接弹簧组分别设置在两组第二连接环上，两组第二限位环分别设置在两组第二连接弹簧组上，且两组第二限位环相互接触。

本发明的一种布料生产用线材拉伸力检测装置，还包括底座、支撑架、放置箱和两组放置盒，所述底座设置在放置台底端，支撑架设置在底座顶端，所述放置箱设置在支撑架顶端，且放置箱顶端与放置台内底壁连接，所述放置箱前端左半区域和右端左半区域上均设置有安置槽，两组放置盒分别放置在两组安置槽内，并在两组放置盒顶端均设置有盛放槽。

本发明的一种布料生产用线材拉伸力检测装置，还包括两组拉手，所述两组拉手分别设置在两组放置盒前端。

本发明的一种布料生产用线材拉伸力检测装置，还包括防滑板，所述防滑板设置在支撑板顶端。

与现有技术相比本发明的有益效果为：可通过将线材样品绕过第一连接轴并系在第二连接轴上，从而将线材样品固定在第一连接轴和第二连接轴上，以便增强对线材样品的固定效果，提高检测效果；同时可通过固定位置的固定件对线材样品进行固定，并通过固定位置的剪切件对线材样品进行裁剪，从而方便对多组线材样品进行裁剪和固定，提高使用性有限；且可通过第一限位件和第二限位件对绕在第一连接轴和第二连接轴上的线材样品进行精准限位，以便使固定后的线材样品与放置台前侧面保持平行，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是对线材样品裁剪时的结构示意图；

图3是左支架与工作台间的左部结构示意图；

图4是第二连接轴与工作台间的左部结构示意图；

图5是剪切件的左部结构示意图；

图6是固定件的左部结构示意图；

附图中标记：1、放置台；2、右支架；3、活动杆；4、驱动装置；5、第二连接轴；6、后连接块；7、连接板；8、第一连接轴；9、前固定块；10、后支杆；11、剪切件；12、放置板；13、切刀；14、连接杆；15、第一连接片；16、第二连接片；17、底板；18、支撑杆；19、套杆；20、支撑弹簧组；21、支撑板；22、右支杆；23、半圆形滑块；24、限位块；25、第一连接环；26、第一限位环；27、第二连接弹簧组；28、底座；29、放置箱；30、放置盒；31、拉手；32、防滑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图6所示，本发明的一种布料生产用线材拉伸力检测装置，包括放置台1、左支架、右支架2、活动杆3和驱动装置4，左支架和右支架分别设置在放置台顶端左右两侧上，驱动装置安装在右支架上，驱动装置上设置有拉力检测器，活动杆安装在驱动装置的左部输出端；还包括第二连接轴5、前连接块、后连接块6和连接板7，左支架包括第一连接轴8、前固定块9、后固定块、前支杆和后支杆10，前支杆和后支杆分别设置在放置台顶端左前区域和左后区域上，前固定块和后固定块分别设置在前支杆和后支杆顶端，第一连接轴位于前固定块和后固定块之间，且第一连接轴前端与前固定块后端连接，第一连接轴后端与后固定块前端连接，连接板设置在活动杆左端，前连接块和后连接块分别设置在连接板左端前后两侧上，第二连接轴位于前连接块和后连接块之间，且第二连接轴前端与前连接块后端连接，第二连接轴后端与后连接块前端连接；还包括剪切件11、固定件和辅助件，剪切件和固定件分别设置在工作台顶端右半区域上，且剪切件位于第二连接轴右下侧，固定件位于剪切件和右支架之间，辅助件设置在前连接块、后连接块和工作台上；还包括第一限位件和第二限位件，第一限位件和第二限位件分别设置在第一连接轴和第二连接轴上，且第一限位件位于第二限位件正左侧；其可通过将线材样品绕过第一连接轴并系在第二连接轴上，从而将线材样品固定在第一连接轴和第二连接轴上，以便增强对线材样品的固定效果，提高检测效果；同时可通过固定位置的固定件对线材样品进行固定，并通过固定位置的剪切件对线材样品进行裁剪，从而方便对多组线材样品进行裁剪和固定，提高使用性有限；且可通过第一限位件和第二限位件对绕在第一连接轴和第二连接轴上的线材样品进行精准限位，以便使固定后的线材样品与放置台前侧面保持平行，提高使用可靠性。

本发明的一种布料生产用线材拉伸力检测装置，剪切件包括放置板12、切刀13、连接杆14、两组第一连接片15和第二连接片16，放置板顶端设置有放置槽，切刀输出端插入至放置槽内，两组第一连接片分别设置在放置板顶端左后侧和右后侧上，连接杆左右两端分别与位于左侧的第一连接片右端和位于右侧的第一连接片左端连接，第二连接片设置在切刀后端上侧，并在第二连接片上设置有通孔，且连接杆中部位于通孔内部；其可通过将切刀向上提起并向后转动，使切刀前端下侧离开放置槽，之后将线材样品放置在放置板上，再下压切刀，通过切刀对线材样品进行剪切即可。

本发明的一种布料生产用线材拉伸力检测装置，固定件包括底板17、支撑杆18、套杆19和加固件，支撑杆设置在底板顶端后侧，套杆设置在支撑杆前端上侧，加固件设置在底板顶端，且加固件位于套杆正下方；其可通过将线材样品的套筒套装在套杆上，并通过加固件进行加固，从而可对需要剪切的线材样品的套筒进行固定，提高使用性。

本发明的一种布料生产用线材拉伸力检测装置，加固件包括支撑弹簧组20和支撑板21，支撑弹簧组设置在底板上侧面上，支撑板设置在支撑弹簧组顶端；其可通过弹簧作用对套装在套杆上的线材样品进行固定，提高使用性。

本发明的一种布料生产用线材拉伸力检测装置，辅助件包括两组右支杆22、两组半圆形滑块23和两组限位块24，两组右支杆分别设置在前固定块和后固定块底端，两组半圆形滑块分别设置在两组右支杆底端，且两组半圆形滑块底端均与放置台上侧面接触，两组限位块分别设置在工作台顶端前半区域和后半区域上，且两组限位块右端分别与两组右支杆左端下侧接触；其可对前固定块和后固定块进行支撑，并通过限位块对第二连接轴的位置进行限位，提高使用性。

本发明的一种布料生产用线材拉伸力检测装置，第一限位件包括两组第一连接环25、两组第一连接弹簧组和两组第一限位环26，第二限位件包括两组第二连接环、两组第二连接弹簧组27和两组第二限位环，两组第一连接环均套装在第一连接轴上，且两组第一连接环内侧壁分别与第一连接轴外侧壁前半区域和后半区域连接，两组第一连接弹簧组分别设置在两组第一连接环上，两组第一限位环分别设置在两组第一连接弹簧组上，且两组第一限位环相互接触，两组第二连接环均套装在第二连接轴上，且两组第二连接环内侧壁分别与第二连接轴外侧壁前半区域和后半区域连接，两组第二连接弹簧组分别设置在两组第二连接环上，两组第二限位环分别设置在两组第二连接弹簧组上，且两组第二限位环相互接触；其可通过将线材样品置于两组第一限位环和两组第二限位环之间，从而对绕在第一连接轴和第二连接轴上的线材样品进行精准限位，以便使固定后的线材样品与放置台前侧面保持平行，提高使用可靠性。

本发明的一种布料生产用线材拉伸力检测装置，还包括底座28、支撑架、放置箱29和两组放置盒30，底座设置在放置台底端，支撑架设置在底座顶端，放置箱设置在支撑架顶端，且放置箱顶端与放置台内底壁连接，放置箱前端左半区域和右端左半区域上均设置有安置槽，两组放置盒分别放置在两组安置槽内，并在两组放置盒顶端均设置有盛放槽；其可通过放置盒对多余或暂不使用的线材样品进行放置，提高使用性。

本发明的一种布料生产用线材拉伸力检测装置，还包括两组拉手31，两组拉手分别设置在两组放置盒前端；其可方便将放置盒从放置箱内拉出，以便对物品进行放置，提高使用性。

本发明的一种布料生产用线材拉伸力检测装置，还包括防滑板32，防滑板设置在支撑板顶端；其可增加摩擦力，提高对线材样品的固定效果。

本发明的一种布料生产用线材拉伸力检测装置，其在使用时先将线材样品的套筒套装在套杆上，并通过弹簧作用进行加固，之后将切刀向上提起并向后转动，使切刀前端下侧离开放置槽，然后将线材样品一端绕过第一连接轴并置于放置板和切刀之间，之后下压切刀并通过切刀对线材样品进行剪切，剪切好后将线材两端系在第二连接轴上，并通过两组第一限位环和两组第二限位环对绕在第一连接轴和第二连接轴上的线材样品进行精准限位，开动驱动装置带动活动杆纵向运动，对线材样品施加拉力，直至线材断裂为止，并通过拉力检测器检测拉力变化和线材断裂瞬间拉力检测器上的拉力值，从而得到线材能承受的最大拉力值，之后重复上述过程进行多次检测即可。

本发明的一种布料生产用线材拉伸力检测装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。