本发明属于电力智能设备技术领域，尤其是一种散热电表箱。
背景技术
电表是用来测量电能的仪表，又称电度表、火表、电能表、千瓦小时表，广泛应用于电力行业。作为统计用户用电量的终端仪器，需要严格按照规定进行设定其工作环境，在农村电网覆盖区域，电能表往往安装在户外的电表箱内。
为预防自然环境影响电表的正常工作，需要对电表箱进行特殊设计，例如防水、防潮等功能。
例如，授权公告号cn207703907u的专利文献公开一种散热快且安全性高的电表箱，包括箱体、箱门，箱体通过铰链转动连接有箱门，箱门外侧设置有观察窗、指示灯，箱体底部设置有通风口，通风口两侧设置有进线口、出线口，进线口、出线口内设置有多根导线管，通风口内设置有过滤层，箱体外侧设置有第一屏蔽层，第一屏蔽层外侧设置有防水层，箱体内壁固定设置有温度检测仪，箱体顶部设置有支撑柱，且支撑柱顶部设置有盖板，盖板底部设置有蓄电池，箱体内顶部设置有安装座。该结构虽然设计了散热电机，但是出风口在盖板的阻挡下，存在回流的问题，降低散热效果。
再如，申请号cn108267625a的专利文献公开一种多功能智能电表箱，包括箱体、箱门、电表和屋顶，箱门通过合页与箱体铰接，箱门与箱体连接处设置有密封圈，电表固定安装在箱体内部，箱体内壁两侧对称安装有散热装置，箱体两侧开设有通气口，箱体内部顶端安装有智能照明装置，箱体内部底端设置有温度传感器，箱体上端面安装有控制盒，控制盒内安装有蓄电池和控制器，屋顶与箱体顶部两侧边缘固定连接，屋顶上表面安装有太阳能电池板。该结构在箱体的侧挡板设置散热装置，但是侧方开口，很容易发生雨水灌入的问题。
另外，传统钢铁材质的电表箱，由于制作成本和运输成本较高，而且户外使用容易发生氧化腐蚀，已经逐步被树脂类材料的箱体所代替，常用的树脂材料为abs、pc、dmc、smc等，添加调色材料、抗氧化材料等辅助材料后经过注塑成型机挤压而成。由于电能表时用户的电量统计仪器，所以每户均需要安装一个电表，所以电表箱也需要具备安装多个电能表的能力，电表箱内的固定点也是设计过程中需要考量的重点，上述两个专利中均未涉及该点的改进。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种散热电表箱，本发明采用下进下出的空气流动方式，解决了现有技术中挡风、雨水灌入的问题，并且整个气流在自下而上贯穿箱体内全部空间的过程中，充分利用电能表所产生的热空气的上升浮力，提高箱体内气体的流动效率。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
散热电表箱，包括箱体，箱体包括左右两个外侧挡板、顶板、底板、前挡板和后档板，所述两个外侧挡板的内侧均通过连接筋固定连接内侧挡板，所述连接筋竖直布置为一条或者多条，连接筋将外侧挡板与内侧挡板之间围组成的空腔分隔为多个气流通道，所述气流通道上端与箱体的内部空间相连通，所述气流通道的下端设置集气外壳，所述集气外壳内固定设置排风扇和出风口，所述底板设置进风口。
进一步的，所述进风口设置防尘网。
进一步的，所述箱体内设置依次电连接的温度感应模块和中央处理模块，所述中央处理模块控制排风扇的打开和关闭。
进一步的，所述集气外壳为上大下小的四棱台结构。
进一步的，所述后档板的内壁沿水平方向设置多条滑轨，所述滑轨内滑动设置用于固定电表的定位螺杆。
进一步的，所述滑轨的上下两侧分别设置多个加强筋。
进一步的，所述顶板的四个边缘均设置挡水板，所述顶板设置排水孔，所述排水孔设置排水管。
本发明的有益效果是：
1.本发明在箱体的两个外侧挡板的内侧均通过连接筋固定连接内侧挡板，连接筋竖直布置为一条或者多条，连接筋将外侧挡板与内侧挡板之间围组成的空腔分隔为多个气流通道，气流通道上端与箱体的内部空间相连通，气流通道的下端设置集气外壳，集气外壳内固定设置排风扇和出风口，底板设置进风口；本发明在使用过程中，此时箱体内为负压状态，空气从底板的进风口吸入箱体内，并从两侧的气流通道进入集气外壳内，最终从出风口排出，当温度感应模块检测到箱体内的温度到达预定阈值时，传送信号给中央处理模块，中央处理模块控制排风扇开启，当箱体内的温度正常后，中央处理模块控制排风扇关闭；本发明采用下进下出的空气流动方式，解决了现有技术中挡风、雨水灌入的问题，并且整个气流在自下而上贯穿箱体内全部空间的过程中，充分利用电能表所产生的热空气的上升浮力，提高箱体内气体的流动效率。需指出的，本发明中的电器元件采用电表箱内的220v交流电进行供电。
2.本发明在进风口的位置设置防尘网，可以预防大颗粒的灰尘进入箱体内，造成内部电路短路的问题，提高电能表使用过程中的安全性。
3.本发明将集气外壳设计成上大下小的四棱台结构，对气流通道内的热空气进行集中性收集，提高空气排出效率，进而提高本发明的降温效率。
4.本发明在后档板的内壁沿水平方向设置多条滑轨，滑轨内滑动设置用于固定电表的定位螺杆，定位螺杆可以用于固定电能表和接线端排，便于拆装，节约作业时间。
5.为提高本发明的结构特性，在滑轨的上下两侧分别设置多个加强筋，提高滑轨的抗拉能力，从而增强整个箱体的承重效果。
6.顶板的四个边缘均设置挡水板，顶板设置排水孔，排水孔设置排水管，本结构设计在顶板上端面形成集水槽，并通过排水管将顶板上的水排出，预防雨水飞溅从箱门进入箱体内的现象，对箱体内的电器元件具有较好的保护作用。
附图说明
图1为实施例一本发明的剖面结构示意图；
图2为实施例一中外侧挡板、连接筋、内侧挡板的结构示意图；
图3为实施例一中集气外壳的结构示意图；
图4为实施例二的结构示意图。
图中标号：1-外侧挡板，2-顶板，3-底板，4-后档板，5-温度感应模块，6-中央处理模块，7-连接筋，8-内侧挡板，9-气流通道，10-集气外壳，11-排风扇，12-出风口，13-防尘网，14-滑轨，15-定位螺杆，16-加强筋，17-挡水板，18-排水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
实施例一
如图1所示，本发明包括箱体，箱体包括左右两个外侧挡板1、顶板2、底板3、前挡板和后档板4，箱体内设置依次电连接的温度感应模块5和中央处理模块6，中央处理模块6采用现有技术的主控元件，例如单片机，两个外侧挡板1的内侧均通过连接筋7固定连接内侧挡板8；
如图2所示，本实施例中连接筋7竖直为两条，连接筋7将外侧挡板1与内侧挡板8之间围组成的空腔分隔为三个气流通道9，三个气流通道9上端与箱体的内部空间相连通，气流通道9的下端设置集气外壳10；
如图3所示，集气外壳10为上大下小的四棱台结构并且与箱体固定连接，集气外壳10内固定设置排风扇11和出风口12，中央处理模块6控制排风扇11的打开和关闭，底板3设置进风口，进风口设置防尘网13，后档板4的内壁沿水平方向设置多条滑轨14，滑轨14内滑动设置用于固定电表的定位螺杆15，滑轨14的上下两侧分别一体成型多个加强筋16。
需指出的是，连接筋7和内侧挡板8可以在箱体注塑成型过程中一体成型，集气外壳10可以采用螺栓固定在箱体下端、与气流通道相对应的位置。
实施例二
结合图1至图4，本发明包括箱体，箱体包括左右两个外侧挡板1、顶板2、底板3、前挡板和后档板4，顶板2的四个边缘均设置挡水板17，顶板2设置排水孔，排水孔设置排水管18，箱体内设置依次电连接的温度感应模块5和中央处理模块6，两个外侧挡板1的内侧均通过连接筋7固定连接内侧挡板8，本实施例中连接筋7竖直为两条（图2所示），连接筋7将外侧挡板1与内侧挡板8之间围组成的空腔分隔为三个气流通道9，三个气流通道9上端与箱体的内部空间相连通，气流通道9的下端设置集气外壳10，集气外壳10为上大下小的四棱台结构并且与箱体固定连接，集气外壳10内固定设置排风扇11和出风口12，中央处理模块6控制排风扇11的打开和关闭，底板3设置进风口，进风口设置防尘网13，后档板4的内壁沿水平方向设置多条滑轨14，滑轨14内滑动设置用于固定电表的定位螺杆15，滑轨14的上下两侧分别一体成型多个加强筋16。
本实施例与实施例一的结构基本相同，不同的是：如图4所示，顶板2的四个边缘均设置挡水板17，顶板2设置排水孔，排水孔设置排水管18。
本试试中四个挡水板17在顶板2上端面形成集水槽，并通过排水管18将顶板上的水排出，预防雨水飞溅从箱门进入箱体内的现象，对箱体内的电器元件具有较好的保护作用。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。