基于自动获取曝光参数的无损检测系统的制作方法

本发明涉及无损检测技术领域，具体为一种基于自动获取曝光参数的无损检测系统。

背景技术：

无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认，主要有射线检验(rt)、超声检测(ut)、磁粉检测(mt)和液体渗透检测(pt)四种。其他无损检测方法有涡流检测(ect)、声发射检测(ae)、热像/红外(tir)、泄漏试验(lt)、交流场测量技术(acfmt)、漏磁检验(mfl)、远场测试检测方法(rft)、超声波衍射时差法(tofd)等。无损检测也叫无损探伤，是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。常见的如超声波检测焊缝中的裂纹。无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。本发明具体为一种基于自动获取曝光参数的无损检测系统。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、在进行现场的无损检测时，一般为现场检测人员根据委托单位给出的初始参数及现场实测的x射线机的焦距确定曝光参数，然后按上述曝光参数控制x射线机进行无损检测，由现场检测人员填写曝光参数的实时记录并整理上传，其不利于后续的及时审核，导致检测效率低下；

2、现有的无损检测技术在检测时，都是单一的检测方法进行检测，然而机械总是会存在一定的故障误差，缺乏对比参数，导致检测的数据存在误差，并不精准。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于自动获取曝光参数的无损检测系统，解决了无法按自动获取曝光参数和单一的检测方法不够精准的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种基于自动获取曝光参数的无损检测系统，包括底座，所述底座的上方安装有箱体，所述箱体的内部安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的上方安装有支撑板，所述支撑板的上方安装有超声波发生器，所述超声波发生器一侧的支撑板上方安装有超声波接收器，所述第三电动推杆一侧的箱体内部安装有单片机，所述超声波发生器上方的箱体内部安装有隔板，所述箱体内部的顶端安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端安装有x射线机。

在一优选实施方式中，所述箱体内部的侧壁上安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端安装有安装架，所述安装架的一端安装有红外线测距传感器，所述红外线测距传感器相对面的箱体侧面设置有检测口。

在一优选实施方式中，所述箱体一侧的底座上方安装有夹持机构，所述夹持机构的内部放置有待测物，所述底座的底部安装有支腿。

在一优选实施方式中，所述夹持机构包括第一固定板、第二固定板、螺杆和锁紧板，所述第一固定板与第二固定板相对安装于底座上方，所述第二固定板的内侧安装有螺杆，所述螺杆的一端安装有锁紧板。

在一优选实施方式中，所述箱体的表面安装有显示屏，所述显示屏下方的箱体表面设置有数据传输口，所述数据传输口一侧的箱体表面安装有控制开关。

在一优选实施方式中，所述单片机的输出端与超声波发生器、超声波接收器、x射线机、第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、显示屏连接，所述单片机的输入端与控制开关和数据传输口连接，所述红外线测距传感器的输出端与单片机连接。

本发明的基于自动获取曝光参数的无损检测系统，具备以下有益效果：

(1)本发明通过设置红外线测距传感器、单片机、显示屏、第二电动推杆，使本发明能够快速的获取无损检测所需的曝光参数，自动显示记录保存，直接通过数据传输的方式进行输送记录，减少手动记录的误差，且所测的参数较为精准，从而有效的解决了无法按自动获取曝光参数的问题，利用锁紧板将待测物夹持固定，进而，利用控制开关控制单片机工作，使第二电动推杆伸缩，将安装架一端的红外线测距传感器移动到检测口附近，对夹持机构中夹持的待测物进行测距，将初始参数通过数据传输口输入至单片机进行储存，再通过红外线测距传感器检测从检测口到待测物的曝光参数，再将数据传输至单片机，有单片机储存并通过显示屏显示出来，自动的获取曝光参数，在后续的无损检测时，通过数据传输口将曝光参数导出至外界的电子设备储存上传，避免了人工记录所出现的误差。

(2)本发明通过设置超声波发生器、超声波接收器、x射线机，使本发明具有双重无损检测机构，确保了无损检测的精确性，避免电子机械的故障导致检测数据不准确，提高了精确率，从而有效的解决了单一的检测方法不够精准的问题，在曝光参数确定以后，单片机控制第二电动推杆收缩，使红外线测距传感器远离检测口，同时，控制第一电动推杆下降和第三电动推杆上升，利用第一电动推杆输出端的x射线机通过检测口对待测物进行检测，当强度均匀的射线束透照射物体时，如果物体局部区域存在缺陷或结构存在差异，它将改变物体对射线的衰减，使得不同部位透射射线强度不同，就可以判断物体内部的缺陷和物质分布等，从而完成对被检测对象的检验，而超声波发生器会发射出超声波到待测物表面，超声波进入待测物中遇到缺陷时，一部分声波会产生反射，超声波接收器可对反射波进行分析，就能异常精确地测出缺陷来，并且能显示内部缺陷的位置和大小，测定材料厚度，从而完成超声检测，再将最后的数据通过单片机传输至显示屏上，将x射线机和超声检测后的数据进行对比并储存，完成无损检测。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明箱体右视内部图；

图4为本发明右视图。

图中：1、第一电动推杆；2、x射线机；3、安装架；4、第二电动推杆；5、红外线测距传感器；6、箱体；7、单片机；8、隔板；9、超声波发生器；10、第三电动推杆；11、支撑板；12、检测口；13、支腿；14、底座；15、待测物；16、夹持机构；17、显示屏；18、数据传输口；19、控制开关；20、超声波接收器；21、第一固定板；22、第二固定板；23、螺杆；24、锁紧板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供了一种基于自动获取曝光参数的无损检测系统，包括底座14，底座14的上方安装有箱体6，箱体6一侧的底座14上方安装有夹持机构16，夹持机构16的内部放置有待测物15，底座14的底部安装有支腿13，夹持机构16包括第一固定板21、第二固定板22、螺杆23和锁紧板24，第一固定板21与第二固定板22相对安装于底座14上方，第二固定板22的内侧安装有螺杆23，螺杆23的一端安装有锁紧板24，箱体6的内部安装有第三电动推杆10，第三电动推杆10的上方安装有支撑板11，支撑板11的上方安装有超声波发生器9，超声波发生器9的型号为md67-kmd-k1，属于现有技术，超声波发生器9一侧的支撑板11上方安装有超声波接收器20，超声波接收器20的型号为ma40s4s，属于现有技术，第三电动推杆10一侧的箱体6内部安装有单片机7，单片机7的型号为ht66f018，属于现有技术，超声波发生器9上方的箱体6内部安装有隔板8，箱体6内部的侧壁上安装有第二电动推杆4，第二电动推杆4的输出端安装有安装架3，安装架3的一端安装有红外线测距传感器5，红外线测距传感器5相对面的箱体6侧面设置有检测口12，箱体6内部的顶端安装有第一电动推杆1，第一电动推杆1、第二电动推杆4和第三电动推杆10的型号为pxtl电动推杆，属于现有技术，第一电动推杆1的输出端安装有x射线机2，x射线机2的型号为f99-lct，属于现有技术，箱体6的表面安装有显示屏17，显示屏17下方的箱体6表面设置有数据传输口18，数据传输口18一侧的箱体6表面安装有控制开关19，数据传输口18为usb接口，利用控制开关19控制单片机7工作，使第二电动推杆4伸缩，将安装架3一端的红外线测距传感器5移动到检测口12附近，对夹持机构16中夹持的待测物15进行测距，将初始参数通过数据传输口18输入至单片机7进行储存，再通过红外线测距传感器5检测从检测口12到待测物15的曝光参数，再将数据传输至单片机7，有单片机7储存并通过显示屏17显示出来，自动的获取曝光参数，在后续的无损检测时，通过数据传输口18将曝光参数导出至外界的电子设备储存上传，避免了人工记录所处出现的误差，使本发明能够快速的获取无损检测所需的曝光参数，自动显示记录保存，直接通过数据传输的方式进行输送记录，减少手动记录的误差，且所测的参数较为精准。

单片机7的输出端与超声波发生器9、超声波接收器20、x射线机2、第一电动推杆1、第二电动推杆4、第三电动推杆10、显示屏17连接，单片机7的输入端与控制开关19和数据传输口18连接，红外线测距传感器5的输出端与单片机7连接，在曝光参数确定以后，单片机7控制第二电动推杆4收缩，使红外线测距传感器5远离检测口12，同时，控制第一电动推杆1下降和第三电动推杆10上升，利用第一电动推杆1输出端的x射线机2通过检测口12对待测物15进行检测，当强度均匀的射线束透照射物体时，如果物体局部区域存在缺陷或结构存在差异，它将改变物体对射线的衰减，使得不同部位透射射线强度不同，就可以判断物体内部的缺陷和物质分布等，从而完成对被检测对象的检验，而超声波发生器9会发射出超声波到待测物15表面，超声波进入待测物15中遇到缺陷时，一部分声波会产生反射，超声波接收器20可对反射波进行分析，就能异常精确地测出缺陷来，并且能显示内部缺陷的位置和大小，测定材料厚度，从而完成超声检测，再将最后的数据通过单片机7传输至显示屏17上，将x射线机2和超声检测后的数据进行对比并储存，完成无损检测，使本发明具有双重无损检测机构，确保了无损检测的精确性，避免电子机械的故障导致检测数据不准确，提高了精确率。

使用时，本发明在箱体6一侧的底座14上方安装有夹持机构16，夹持机构16的内部放置有待测物15，利用锁紧板24将待测物15夹持固定，进而，通过在箱体6内部的侧壁上安装有第二电动推杆4，第二电动推杆4的输出端安装有安装架3，安装架3的一端安装有红外线测距传感器5，红外线测距传感器5相对面的箱体6侧面设置有检测口12，箱体6的表面安装有显示屏17，显示屏17下方的箱体6表面设置有数据传输口18，数据传输口18一侧的箱体6表面安装有控制开关19，利用控制开关19控制单片机7工作，使第二电动推杆4伸缩，将安装架3一端的红外线测距传感器5移动到检测口12附近，对夹持机构16中夹持的待测物15进行测距，将初始参数通过数据传输口18输入至单片机7进行储存，再通过红外线测距传感器5检测从检测口12到待测物15的曝光参数，再将数据传输至单片机7，有单片机7储存并通过显示屏17显示出来，自动的获取曝光参数，在后续的无损检测时，通过数据传输口18将曝光参数导出至外界的电子设备储存上传，避免了人工记录所处出现的误差，在箱体6的内部安装有第三电动推杆10，第三电动推杆10的上方安装有支撑板11，支撑板11的上方安装有超声波发生器9，超声波发生器9一侧的支撑板11上方安装有超声波接收器20，且在箱体6内部的顶端安装有第一电动推杆1，第一电动推杆1的输出端安装有x射线机2，在曝光参数确定以后，单片机7控制第二电动推杆4收缩，使红外线测距传感器5远离检测口12，同时，控制第一电动推杆1下降和第三电动推杆10上升，利用第一电动推杆1输出端的x射线机2通过检测口12对待测物15进行检测，当强度均匀的射线束透照射物体时，如果物体局部区域存在缺陷或结构存在差异，它将改变物体对射线的衰减，使得不同部位透射射线强度不同，就可以判断物体内部的缺陷和物质分布等，从而完成对被检测对象的检验，而超声波发生器9会发射出超声波到待测物15表面，超声波进入待测物15中遇到缺陷时，一部分声波会产生反射，超声波接收器20可对反射波进行分析，就能异常精确地测出缺陷来，并且能显示内部缺陷的位置和大小，测定材料厚度，从而完成超声检测，再将最后的数据通过单片机7传输至显示屏17上，将x射线机2和超声检测后的数据进行对比并储存，完成无损检测。

综上可得，本发明通过设置红外线测距传感器5、单片机7、显示屏17、第二电动推杆4、超声波发生器9、超声波接收器20、x射线机2结构，解决了无法按自动获取曝光参数和单一的检测方法不够精准的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。