一种用于模块测试的装置的制作方法

本发明涉及电子测试技术领域。更具体地，涉及一种用于模块测试的装置。

背景技术：

随着电子设备中可互换单元概念的普及和应用，模块化成为趋势，模块的测试成为必然。在这种功能模块测试中，一般都有射频接口和电源控制端子需要对接。为了满足测试需求，已有的测试工装一般由基座、快速装夹工具组成；但是随着集成度越来越高模块体积越来越小，接口连接器的插拔力相对模块越来越大，常规的测试工装在使用过程中暴露出不稳定，尤其是连接器脱开的过程中更为明显的问题。此外，由于射频接口与电源控制端子属于不同类型的对接端，因此需要不同的对于对接的连接端，从而单次对接往往只能实现其中一种对接端与连接端电连接或者信号连接，导致需要多次测试才能完成测试任务，费时费力，人工成本高，操作时间长。

技术实现要素：

为了解决现有技术中，测试装置与被测模块对接不稳定，以及需要多次测试才能够完成测试任务，费时费力，人工成本高，操作时间长的问题，本发明采用下述技术方案：

一种用于模块测试的装置，包括：

基座，所述基座上包括用于电连接的至少一个第一触点；

设于所述基座上方的操作台，所述操作台具有承载被测模块的区域；

位于所述操作台和所述基板之间的滑动机构，所述滑动机构使所述操作台沿第一方向滑动，以实现所述被测模块与所述第一触点电连接或信号连接；

设置在操作台上的对接机构，所述对接机构包括用于电连接的至少一个第二触点，所述对接机构沿第二方向运动以实现所述第二触点与所述被测模块电连接或信号连接。

优选地，所述滑动机构包括：

固定在所述基座上沿第一方向设置的固定部；

套设在所述固定部的侧壁上的滑动部，所述滑动部与所述操作台结合固定。

优选地，所述滑动机构进一步包括：结合在所述固定部上的丝杆，以及结合在所述丝杆一端用于驱动所述丝杆轴转的第一驱动部。

优选地，所述第一驱动部为套设在所述丝杆暴露在所述固定部外的一端的旋钮。

优选地，所述第一驱动部为固定在所述丝杆暴露在所述固定部外的一端的驱动电机。

优选地，所述基台包括底壁部，所述底壁部包括两个沿第一方向相对设置的第一边；

所述基台进一步包括位于所述底壁其中一个第一边上的侧壁部，所述第一触点位于所述侧壁部内侧，并且水平排列。

优选地，所述对接机构包括：

固定在所述操作台上的至少一个转轮，所述转轮中央贯通的通孔；

插设在所述通孔内的并与所述转轮螺纹配合的转轴，所述转轴靠近所述操作台承载所述被测模块的区域的一端固定有固定板；以及

固定于所述操作台上用于转动所述转轮的致动部；

其中，所述固定板靠近所述操作台承载所述被测模块的区域的一侧设有至少一个第二触点，所述第二触点水平排列。

优选地，所述致动部包括结合在所述转轮周向侧壁上的转动带，以及控制所述转动带沿所述转轮周向运动的第二驱动部。

优选地，所述第二驱动部为驱动电机；或者，

所述第二驱动部为驱动杆，所述驱动杆通过转动驱动所述转动带运动。

优选地，所述第一触点为射频接口触点，所述第二触点为电源控制端子触点；或者，

所述第一触点为电源控制端子触点，所述第二触点为射频接口触点。

本发明的有益效果如下：

本发明提供的用于模块测试的装置，通过设置滑动机构和对接机构，能够实现两组触点与被测模块同时对位连接，从而一方面能够在单次测试试验的过程中完成两组不同类型触点的对位连接，省时省力，操作时间短；另一方面，滑动机构和对接机构在两个方向上限制被测模块的位移，从而在被测模块位移过程中更加稳定，能够适应集成度更高、体积更小的被测模块的测试，有利于小型化模块的测试试验。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1示出本发明实施例中的用于模块测试的装置结构示意图。

附图标记：1-被测模块；2-对接机构；3-操作台；4-滑动机构；5-基座。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例和附图对本发明做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。

为了解决现有技术中，测试装置与被测模块对接不稳定，以及需要多次测试才能够完成测试任务，费时费力，人工成本高，操作时间长的问题，本发明提供一种用于模块测试的装置，包括：基座，所述基座上包括用于电连接的至少一个第一触点；设于所述基座上方的操作台，所述操作台具有承载被测模块的区域；位于所述操作台和所述基板之间的滑动机构，所述滑动机构使所述操作台沿第一方向滑动，以实现所述被测模块与所述第一触点电连接或信号连接；设置在操作台上的对接机构，所述对接机构包括用于电连接的至少一个第二触点，所述对接机构沿第二方向运动以实现所述第二触点与所述被测模块电连接或信号连接。

本发明提供的用于模块测试的装置，通过设置滑动机构和对接机构，能够实现两组触点与被测模块同时对位连接，从而一方面能够在单次测试试验的过程中完成两组不同类型触点的对位连接，省时省力，操作时间短；另一方面，滑动机构和对接机构在两个方向上限制被测模块的位移，从而在被测模块位移过程中更加稳定，能够适应集成度更高、体积更小的被测模块的测试，有利于小型化模块的测试试验。

下面结合图1进行详细说明。

本发明对第一方向和第二方向不做限制，但为了清楚说明本发明，规定本发明第一方向为图示中的前后方向，第二方向为图示中的左右方向。

图1示出本发明实施例中的用于模块测试的装置，本实施例中，所述基台包括底壁部，所述底壁部包括两个沿第一方向相对设置的第一边；所述基台进一步包括位于所述底壁其中一个第一边上的侧壁部，所述第一触点位于所述侧壁部内侧，并且水平排列。通过水平设置的第一触点，从而使得第一触点可以和在第一方向滑动的操作台上的被测模块电连接或者信号连接，例如，当第一触点为射频接口触点时，被测模块与第一触点为信号连接，当第一触点为电源控制端子触点时，被测模块与第一触点为电连接，本发明不予赘述。

在图示中的实施例中，滑动机构包括：固定在所述基座1上沿第一方向设置的固定部；套设在所述固定部的侧壁上的滑动部，所述滑动部与所述操作台结合固定。滑动部和操作台结合固定，因此，当滑动部相对于固定部沿第一方向运动时，操作台跟随滑动部一起滑动，从而使得操作台上的被测模块与基座1上的第一触点电连接或者信号连接。

优选地，所述滑动机构进一步包括：结合在所述固定部上的丝杆，以及结合在所述丝杆一端用于驱动所述丝杆轴转的第一驱动部。丝杆可以通过转动驱动滑动部与固定部的相对位移，从而不需要推动控制，转动控制可以根据转动量精确控制滑动部的位移程度，因此，相对于推动控制更加精确，有利于小型化的被测模块的测试试验。

进一步的，第一驱动部可以通过手动或者自动控制驱动，例如，在一个具体实施例中，所述第一驱动部为套设在所述丝杆暴露在所述固定部外的一端的旋钮。

当然，当第一驱动部为自动控制时，所述第一驱动部为固定在所述丝杆暴露在所述固定部外的一端的驱动电机。

此外，在图示的实施例中，所述对接机构包括：固定在所述操作台上的至少一个转轮，所述转轮中央贯通的通孔；插设在所述通孔内的并与所述转轮螺纹配合的转轴，所述转轴靠近所述操作台承载所述被测模块的区域的一端固定有固定板；以及固定于所述操作台上用于转动所述转轮的致动部；其中，所述固定板靠近所述操作台承载所述被测模块的区域的一侧设有至少一个第二触点，所述第二触点水平排列。在螺纹配合的情况下，转轮通过转动控制插设在通孔中的转轴向第二方向伸缩运动，固定板上设置第二触点，从而实现被测模块与第二触点的电连接或者信号连接，例如，当第二触点为射频接口触点时，被测模块与第二触点为信号连接，当第二触点为电源控制端子触点时，被测模块与第二触点为电连接，本发明不予赘述。

当然，本发明第一触点和第二触点也可以同时为射频接口触点或者电源控制端子触点，实质上，本领域技术人员明了，本发明对第一触点和第二触点不做限制。

进一步的，所述致动部包括结合在所述转轮周向侧壁上的转动带，以及控制所述转动带沿所述转轮周向运动的第二驱动部。

当然，第二驱动部也可以采用手动或自动控制的方式，在图示中的实施例中，所述第二驱动部为驱动杆，所述驱动杆通过转动驱动所述转动带运动。在一些可实现的实施例中，所述第二驱动部也可以为驱动电机，本发明不与赘述。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。