一种用于测试伞架主杆抗风能力的测试方法与流程

本发明涉及风洞实验方法，具体说是一种用于测试伞架主杆抗风能力的测试方法。

背景技术：

伞作为人们生活中最为常见的工具之一,是遮阳避雨的生活用具,避免人们受到日照雨淋，给人们的生活带来极大的便利，几乎人手一把伞，目前市场上的一些伞架质量层次不齐，但很多伞的质量比较差，使用寿命短，我国作为伞的消费大国和出口大国，在一些外贸贸易中，贸易国会存在较为严厉的质量检验标准，而目前我国伞的测试标准和装置都处于空白的状态，大大降低了国际贸易的竞争力，其中伞的抗风能力是其中关键因素，目前市场上没有一个较为标准科学的测试方法和测试装置，对企业技术革新，产品研发有一定的阻碍，另外使得企业在出厂检验的时候其质检在抗风性能上不能很好的判断。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本发明在于提供是一种用于测试伞架主杆抗风能力的测试方法，用于检测雨伞的抗风能力。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于测试伞架主杆抗风能力的测试方法，在风洞内进行测试，包括以下步骤：

1)将测试伞架固定在伞架抗风检测组件上，

2)设定模拟不同档位风力，逐级递增风力的档位，实时检测主杆弯曲程度，在测试伞架的主杆弯曲程度达到第一设定阈值时，记录瞬时风力，得到测试伞架的抗风强度；

3)继续保持测试伞架的主杆弯曲程度达到第二设定阈值时风洞模拟的风力档位，记录测试伞架发生折断的时间，得到测试伞架的使用安全强度。

作为本发明的进一步改进，步骤1中的伞架抗风检测组件包括标准伞面、固定座和激光测距仪，将测试伞架的主杆固定在固定座上，保持伞架撑开状态，将标准伞面固定在伞架伞骨上，将激光测距仪安装在伞架的主杆上端部，其激光测距仪的激光发射端对准地面，通过激光测距仪测试伞架的主杆弯曲程度。

作为本发明的进一步改进，所述第一设定阈值和第二设定阈值的计算方法为：将激光测距仪测到的实时高度/测试伞架受风前测量到的高度。

作为本发明的进一步改进，所述标准伞面包括有伞布，所述伞布的边沿设置有安装环，该安装环包括有若干连接管，若干连接管相互套接形成环状，所述连接管设置有若干伞骨槽，所述伞骨槽用于固定待测伞架伞骨端部，所述伞骨槽内设置有固定块，该固定块用于套设伞架伞骨端部。

作为本发明的进一步改进，所述风洞设置有数据处理器，所述数据处理器用于控制风洞输出功率自动调节风力档位，并与激光测距仪耦接，在激光测距仪达到第一设定阈值时，记录风洞输出的风力档位，并保持风洞的输出风力单位，继续记录激光测距仪达到第二设定阈值的时间。

作为本发明的进一步改进，步骤1中的伞架抗风检测组件还包括弯曲测量装置安装座，该弯曲测量装置安装座用于安装在伞架主杆的上端部，所述弯曲测量装置安装座始终保持激光测距仪的激光发射端朝向地面，所述弯曲测量装置安装座包括夹持部和安装部，所述夹持部包括两个相互弹性铰接的夹板，两个所述夹板包括有与待测伞架主杆的相互抵触夹持的弧形面，所述安装部包括连接板和自调水平座，所述连接板一端与夹持部连接，所述连接板开有通槽，所述自调水平座设置再说通槽内，所述自调水平座呈圆盘状，该自调水平座径向延伸有转动轴，所述自调水平座通过转动轴与连接板转动连接，所述自调水平座以转动轴为对称轴在两侧设置有等质量等体积的平衡块，所述自调水平座在轴心位置设置有安装位，所述激光测距仪安装在安装位上。

作为本发明的进一步改进，所述标准伞面包括有伞布，所述伞布的边沿设置有安装环，该安装环包括有若干连接管，若干连接管相互套接形成环状，所述连接管设置有若干伞骨槽，所述伞骨槽用于固定待测伞架伞骨端部，所述伞骨槽内设置有固定块，该固定块用于套设伞架伞骨端部，所述固定块一端设置有滑块，所述滑块与伞骨槽滑动连接。

作为本发明的进一步改进，所述标准伞面还包括有收纳块，所述收纳块内周向设置有卷收腔，所述卷收腔内设置有收卷装置，所述收卷装置用于收卷伞布，所述收卷装置包括有滚筒、发条组件和锁定件，所述滚筒与卷收腔转动连接，所述发条组件一端用途滚筒连接，另外一端与卷收腔壁连接，所述锁定件用于锁定滚筒转动，所述卷收腔设置有贯通收纳块表面的出口，所述伞布边沿一端伸出出口，所述伞布中心位置与滚筒固定连接。

作为本发明的进一步改进，所述伞布中心位置设置有固定片，该固定片用于连接滚筒。

本发明的有益效果：待测伞架拆除伞面安装上标准伞面，将待测伞架握把拆除，底端固定在伞架抗风检测组件上，在逐级递增风力的档位的同时，测试待测伞架主杆的弯曲度，通过判断伞架主杆的弯曲程度来判断伞架主杆的损坏程度，测试伞架抗风能力，通过数据处理器，实时记录风速和弯曲度，通过反馈设定主杆弯曲程度的第一设定阈值和第二设定阈值，能够精确的测量出伞架的抗风强度和使用安全强度其测试方法简单，整个过程标准化，使其适用面广。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的标准伞面展开示意图；

图3为本实施例的收卷器剖切示意图；

图4为本实施例的连接管结构示意图；

图5为弯曲测量装置安装座的结构示意图；

图6为弯曲测量装置安装座的的俯视图。

附图说明：1、风洞；2、数据处理器；3、伞架抗风检测组件；4、标准伞面；5、固定座；6、弯曲测量装置安装座；7、激光测距仪；8、固定块；9、滑块；10、收纳块；11、伞布；12、卷收腔；13、收卷装置；14、滚筒；15、发条组件；16、安装环；17、连接管；18、固定片；19、锁定件；20、伞骨槽；21、管扣件；22、收纳腔；23、夹板；24、弧形面；25、连接板；26、自调水平座；27、通槽；28、转动轴；29、平衡块；30、安装位。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。

参照图1至6所示，对实施例做出说明：一种用于测试伞架主杆抗风能力的测试方法，在风洞1内进行测试，包括以下步骤：

1)测试伞架固定：将待测试的伞架固定在伞架抗风检测组件3上，伞架抗风检测组件3包括标准伞面4、固定座5和激光测距仪7，将待测试的伞架的主杆固定在固定座5上，保持伞架撑开状态，将标准伞面4固定在伞架伞骨上，将激光测距仪7安装在伞架的主杆上端部，其激光测距仪7的激光发射端对准地面，通过激光测距仪7测试伞架的主杆弯曲程度，使用过程中，将待测伞架去除伞面使用标准伞面4替代,避免伞面不同对测试伞架抗风能力的影响,提高试验准确性,去除握把,固定座5上设置有管扣件21，管扣件21扣住伞架下端部，使用管扣件21将待测伞架固定在固定座5上,避免不同握把对测试测试伞架抗风能力的影响,

2)设定模拟不同档位风力，逐级递增风力的档位，实时检测主杆弯曲程度，在测试伞架的主杆弯曲程度达到第一设定阈值时，记录瞬时风力，得到测试伞架的抗风强度，通过风洞11控制测试风场的风速,控制风洞11输出功率，初始风速为0m/s,每分钟增加0.1m/s,最高风速为50m/s,通过弯曲测量装置测量伞架主杆弯曲度；

3)继续保持测试伞架的主杆弯曲程度达到第二设定阈值时风洞1模拟的风力档位，记录测试伞架发生折断的时间，得到测试伞架的使用安全强度。

其中第一设定阈值和第二设定阈值的计算方法为：将激光测距仪7测到的实时高度/测试伞架受风前测量到的高度，根据不同的伞架材质来设定不同的第一设定阈值和第二设定阈值；

风洞1设置有数据处理器2，所述数据处理器2用于控制风洞1输出功率自动调节风力档位，并与激光测距仪7耦接，在激光测距仪7达到第一设定阈值时，记录风洞1输出的风力档位，并保持风洞1的输出风力单位，继续记录激光测距仪7达到第二设定阈值的时间，通过反馈设定主杆弯曲程度的第一设定阈值和第二设定阈值，能够精确的测量出伞架的抗风强度和使用安全强度其测试方法简单，整个过程标准化，使其适用面广。

作为改进的一种具体实施方式，所述标准伞面4包括有伞布11，所述伞布11的边沿设置有安装环16，该安装环16包括有若干连接管17，若干连接管17相互套接形成环状，所述连接管17设置有若干伞骨槽20，所述伞骨槽20用于固定待测伞架伞骨端部，所述伞骨槽20内设置有固定块8，该固定块8用于套设伞架伞骨端部，在伞布11撑开时，连接管17滑动形成一个与被测伞骨直径大小吻合的大环，伞骨端部固定在固定块8内，以适应不同规格的伞架，在伞布11收纳时，连接管17滑动收缩成一小环。

作为改进的一种具体实施方式，步骤1中的伞架抗风检测组件3还包括弯曲测量装置安装座6，该弯曲测量装置安装座6用于安装在伞架主杆的上端部，所述弯曲测量装置安装座6始终保持激光测距仪7的激光发射端朝向地面，所述弯曲测量装置安装座6包括夹持部和安装部，所述夹持部包括两个相互弹性铰接的夹板23，两个所述夹板23包括有与待测伞架主杆的相互抵触夹持的弧形面24，优选的弧形面24上设置有防滑垫，使其在夹持时保持紧密夹持，防脱，所述安装部包括连接板25和自调水平座26，所述连接板25一端与夹持部连接，所述连接板25开有通槽27，所述自调水平座26设置再说通槽27内，所述自调水平座26呈圆盘状，该自调水平座26径向延伸有转动轴28，所述自调水平座26通过转动轴28与连接板25转动连接，所述自调水平座26以转动轴28为对称轴在两侧设置有等质量等体积的平衡块29，所述自调水平座26在轴心位置设置有安装位30，所述激光测距仪7安装在安装位30上，其自调水平座26通过平衡块29来保持放置激光测距仪7的连接板25始终保持水平状态，其连接板25上开有通孔，激光测距仪7的激光输出口对准通孔。

作为改进的一种具体实施方式，所述标准伞面4包括有伞布11，所述伞布11的边沿设置有安装环16，该安装环16包括有若干连接管17，若干连接管17相互套接形成环状，其连接管17为可形变弯折的橡胶管，所述连接管17设置有若干伞骨槽20，所述伞骨槽20用于固定待测伞架伞骨端部，所述伞骨槽20内设置有固定块8，该固定块8用于套设伞架伞骨端部，在伞布11撑开时，连接管17滑动形成一个与被测伞骨直径大小吻合的大环，伞骨端部固定在固定块8内，以适应不同规格的伞架，在伞布11收纳时，连接管17滑动收缩成一小环，所述固定块8一端设置有滑块9，所述滑块9与伞骨槽20滑动连接，使得在使用时，针对不同规格的伞骨，其伞骨的间隔距离不同，通过滑动固定块8的位置，方便调整，保证整个伞骨撑开标准伞面4，伞布11保持张紧状态。

作为改进的一种具体实施方式，所述标准伞面4还包括有收纳块10，所述收纳块10内周向设置有卷收腔12，所述卷收腔12内设置有收卷装置13，所述收卷装置13用于收卷伞布11，所述收卷装置13包括有滚筒14、发条组件15和锁定件19，所述滚筒14与卷收腔12转动连接，所述发条组件15一端用途滚筒14连接，另外一端与卷收腔12壁连接，所述锁定件19用于锁定滚筒14转动，所述卷收腔12设置有贯通收纳块10表面的出口，所述伞布11边沿一端伸出出口，所述伞布11中心位置与滚筒14固定连接。

使用过程，将收纳块10置于待测伞架顶端，拉动连接管17，使伞布11伸出卷收腔12，利用待测伞架伞骨顶端抵触连接管17的伞骨槽20，通过收卷装置13中发条组件15的回复力和伞骨槽20的抵触绷紧伞布11，另外在安装到位后将锁定件锁定滚筒14，其锁定件19可以选择为插接件，其插接件设置在收纳块10上，滚筒14上设置有锁定槽，在锁定件19插入锁定槽后，锁定件19限制滚筒14转动，使得在大风情况下，伞布11受风面受到较大的风力发生形变时，不会拉动滚筒14转动，而减少受风面受到的压力，减少误差，另外快速替换为标准伞布11，适应不同大小的待测伞架，替换为标准伞布11，减少不同伞布11材料带来的测试偏差。

作为改进的一种具体实施方式，所述伞布11中心位置设置有固定片18，该固定片18用于连接滚筒14，增加伞布11与滚筒14的连接面，减少伞布11受拉扯的应力，避免伞布11被撕裂。

作为改进的一种具体实施方式，所述固定座5上设置有收纳腔22，所述收纳腔22内用于收纳标准伞面4和弯曲测量装置，方便保存，避免装置散乱，造成丢失。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。