用于对称键槽检测的装置的制作方法

本发明涉及一种用于对称键槽检测的装置，属于检测装置技术领域。

背景技术：

目前在比较常规的刀杆和刀柄上都要加工对称键槽，这样才能够保证使用过程中的稳定性和刚性。通常对称键槽的检测，是通过分度头中将工件旋转180°对称检测，在刀具磨损、更换品种规格和调整刀具是都要进行反复检测，操作相当麻烦。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种用于对称键槽检测的装置，实现了工件的随处检测，提高了检测的效率。

本发明所述的用于对称键槽检测的装置，包括竖直设置的固定板，其特征在于：固定板的左侧面上水平设置有凸台，在凸台的前侧面上开设有通槽，在通槽内设置有表座，在表座上水平穿装有百分表，在凸台的上方水平设置有第一平板，第一平板固定在固定板上，在第一平板的底部设置有第一竖板，在凸台的下方水平设置有第二平板，第二平板固定在固定板上，对应第一竖板在第二平板的上表面设置有第二竖板。

进一步，所述第一竖板和第二竖板对称设置在百分表的上下两侧。

进一步，所述表座与通槽呈滑动配合。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过本发明所述的用于对称键槽检测的装置，在固定板的左侧面上水平设置有凸台，在凸台的前侧面上开设与通槽，在通槽内设置有表座，在表座上水平穿装有百分表，在固定板的左侧通过第一平板设置有第一竖板，在固定板左侧通过第二平板设置有第二竖板，第一竖板和第二竖板紧贴在双键槽加工立面上，百分表的顶针紧贴在轴的外圆上，上下移动固定板，让第一竖板和第二竖板在键槽内同步移动，即可对双键槽进行检测，在加工过程中也可以进行检测，方便快捷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本发明的工作原理图；

图中：1、固定板2、表座3、百分表4、通槽5、凸台6、第二平板7、第二竖板8、第一竖板9、第一平板10、待测件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例

如图1所示，所述用于对称键槽检测的装置，包括竖直设置的固定板1，固定板1的左侧面上水平设置有凸台5，在凸台5的前侧面上开设有通槽4，在通槽4内设置有表座2，在表座2上水平穿装有百分表3，在凸台5的上方水平设置有第一平板9，第一平板9固定在固定板1上，在第一平板9的底部设置有第一竖板8，在凸台5的下方水平设置有第二平板6，第二平板6固定在固定板1上，对应第一竖板8在第二平板6的上表面设置有第二竖板7。

本实施例中，所述第一竖板8和第二竖板7对称设置在百分表3的上下两侧。如图2所示，本段技术设计方便检测，提高了检测的效率。

所述表座2与通槽4呈滑动配合。如图1所示，本段技术设计有方便操作，提高检测效率。

如图3所示，检测时，首先要保证固定板1左侧第一竖板8和第二竖板7的间距大于对称键槽槽底的间距，将第一竖板8和第二竖板7的外侧紧贴在待测件10键槽加工立面上，左右方向移动l形表座2将百分表3的触头贴在被测件的表面，将固定板1左侧的第一平板9和第二竖板7上下移动，通过观察方百分表3的读数来判断对称键槽的是否符合要求。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种用于对称键槽检测的装置，属于检测装置技术领域，包括竖直设置的固定板，固定板的左侧面上水平设置有凸台，在凸台的前侧面上开设有通槽，在通槽内设置有表座，在表座上水平穿装有百分表，在凸台的上方水平设置有第一平板，第一平板固定在固定板上，在第一平板的底部设置有第一竖板，在凸台的下方水平设置有第二平板，第二平板固定在固定板上，对应第一竖板在第二平板的上表面设置有第二竖板。本发明在加工过程中也可以进行检测，方便快捷。

技术研发人员：李英文
受保护的技术使用者：重庆名宽机械制造有限公司
技术研发日：2018.09.27
技术公布日：2019.02.22