一种皮革软硬度测试仪的制作方法

本发明涉及皮革检测领域，尤其是一种皮革软硬度测试仪。

背景技术：

皮革在生产之后需要进行多种物理和化学检测，以确定皮革的品质，其中，皮革的软硬度是经常需要检测的一项指标，皮革软硬度测试仪便是用来测试皮革的软硬度的仪器，常用来检测同批皮革的软硬度是否均匀，或单件皮革各部位之软硬度差异性，目前市售的皮革软硬度测试仪结构简单、自动化程度低，多利用气动驱动探针依一定速度落下，自然抵压在测试座上的皮革，藉由压臂上的电子表读出皮革柔软硬度指数，这种测试仪在实际使用时存在一些不足；自动化程度低，测试精度较低，在测定单件皮革各部位的软硬度差异时，在完成一个测试点的测试后，需要松开压臂后手动调节皮革试样的位置，然后对下一个测试点进行测试，不仅操作复杂、费时费力，而且，人工调节的方式容易造成试样在测试座上放置不平整、测试点的位置选取不精确等问题，进而造成试样软硬度测试结果的误差，另外，在对一个测试点的测试过程中，如果要求测试结果的精度较高，常需要对同一个测试点进行多次的重复测试，而现有的皮革软硬度测试仪在进行一次测试后，压臂松开后试样会移动，需要手动将试样复位，会造成试样位置的微小变动，也会对测试结果产生影响。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本发明提供一种自动化程度高、测试精度高的皮革软硬度测试仪。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种皮革软硬度测试仪，包括支撑装置、夹持板、定位装置、测试装置、控制面板、控制器，所述支撑装置包括底板和支撑板，所述支撑板平行设有两块，两块支撑板设置在所述底板的前后两侧；所述夹持板前后两端分别固定在前后两块支撑板的顶部；所述定位装置包括横向步进电机、横向螺杆、横向导向杆、纵向步进电机、纵向螺杆、立柱、纵向滑块、横向滑块，所述纵向螺杆的数量为两个，两个纵向螺杆分别设置在所述夹持板的左右两侧，并安装在支撑板上对应的通孔中，所述纵向步进电机也设置两个，两个纵向步进电机均固定在前侧的支撑板上，并分别与两个所述纵向螺杆连接，所述纵向滑块设置两个，两个纵向滑块上设有与所述纵向螺杆配合的螺纹孔，两个纵向滑块分别安装在两个纵向螺杆上，两个纵向滑块上分别连接固定有竖直的立柱，所述纵向滑块位于立柱的中部偏下的位置，两个立柱上部之间装有横向螺杆和横向导向杆，两个立柱下部之间也装有横向螺杆和横向导向杆，所述横向步进电机包括第一横向步进电机和第二横向步进电机，第一横向步进电机和第二横向步进电机均固定在立柱上，并分别与立柱上下部的两个横向螺杆连接，所述横向滑块数量为两个，横向滑块上设有与横向螺杆配合的螺纹孔和与横向导向杆配合的通孔，两个横向滑块分别安装在立柱上下部的横向螺杆和横向导向杆上；所述测试装置包括安装在上侧的横向滑块底部的液压伸缩杆、安装在所述液压伸缩杆底部的测试头、安装在下侧的横向滑块顶部的测试座、油箱、油泵、流量传感器、输油管，所述测试头内装有压力传感器，所述输油管依次连通所述油箱、油泵、流量传感器、液压伸缩杆；所述油箱、油泵、控制器、控制面板均固定在所述底板上，所述流量传感器安装在所述油泵顶部，所述压力传感器、第二横向步进电机、第一横向步进电机、纵向步进电机、流量传感器、油泵、控制面板均通过导线与所述控制器连接。

上述的一种皮革软硬度测试仪，所述测试座底部设有连接螺柱，所述下侧的横向滑块顶部设有与所述连接螺柱相配合的螺纹孔，所述测试座通过连接螺柱安装在所述螺纹孔中，所述测试座上部设有测试孔，测试座可以方便的拆卸和更换。

上述的一种皮革软硬度测试仪，所述夹持板包括上板和下板，上板和下板上对应的位置处设有方形孔，所述下板上围绕所述方形孔设有朝上的紧固螺栓，所述上板上对应所述紧固螺栓的位置处设有通孔，所述上板通过所述紧固螺栓安装在所述下板上，所述下板的前后两端分别固定在前后两块所述支撑板顶部，将皮革试样放在上板和下板之间，并拧紧紧固螺栓便可以将试样夹紧固定。

上述的一种皮革软硬度测试仪，所述控制面板上设有液晶显示屏和控制按键，液晶显示屏显示液压油的流量、测试头处的压力、测试头的位置、皮革测试点的软硬度等信息，参数显示更直观，使用更方便。

与现有技术相比本发明具有以下优点和突出性效果：

本发明的有益效果是，本发明设有试样夹持板，将试样夹持定位后，通过控制器控制步进电机驱动测试头和测试座进行定位，并通过控制器控制油泵给液压伸缩杆供油，驱动测试头压紧试样进行测试，通过流量传感器和压力传感器收集液压油的流量数据和测试头处的压力数据，经控制器对数据进行处理后，通过显示屏对皮革试样的软硬度进行精确显示，自动化程度高，大大减少了操作人员的劳动量，简化了操作，提高了检测的效率，测试头的定位精度高，可以精确的对测试点进行定位和测试，测试的精度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明示意图；

图2为本发明右视图；

图3为本发明俯视图；

图4为夹持板示意图。

图中1.支撑板，2.底板，3.测试座，4.测试头，5.第二横向步进电机，6.纵向滑块，7.夹持板，8.第一横向步进电机，9.液压伸缩杆，10.横向螺杆，11.横向导向杆，12.立柱，13.纵向螺杆，14.纵向步进电机，15.油箱，16.流量传感器，17.油泵，18.控制面板，19.控制器。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明的具体结构、工作原理的内容，下面结合附图对本发明做进一步的说明，但是以下实施例仅用于说明本发明，不用来限制本发明的范围。对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本发明的保护范围。

一种皮革软硬度测试仪，包括支撑装置、夹持板7、定位装置、测试装置、控制面板18、控制器19，所述支撑装置包括底板2和支撑板1，所述支撑板1平行设有两块，两块支撑板1设置在所述底板2的前后两侧；所述夹持板7前后两端分别固定在前后两块支撑板1的顶部；所述定位装置包括横向步进电机、横向螺杆10、横向导向杆11、纵向步进电机14、纵向螺杆13、立柱12、纵向滑块6、横向滑块，所述纵向螺杆13的数量为两个，两个纵向螺杆13分别设置在所述夹持板7的左右两侧，并安装在支撑板1上对应的通孔中，所述纵向步进电机14也设置两个，两个纵向步进电机14均固定在前侧的支撑板1上，并分别与两个所述纵向螺杆13连接，所述纵向滑块6设置两个，两个纵向滑块6上设有与所述纵向螺杆13配合的螺纹孔，两个纵向滑块6分别安装在两个纵向螺杆13上，两个纵向滑块6上分别连接固定有竖直的立柱12，所述纵向滑块6位于立柱12的中部偏下的位置，两个立柱12上部之间装有横向螺杆10和横向导向杆11，两个立柱12下部之间也装有横向螺杆10和横向导向杆11，所述横向步进电机包括第一横向步进电机8和第二横向步进电机5，第一横向步进电机8和第二横向步进电机5均固定在立柱12上，并分别与立柱12上下部的两个横向螺杆10连接，所述横向滑块数量为两个，横向滑块上设有与横向螺杆10配合的螺纹孔和与横向导向杆11配合的通孔，两个横向滑块分别安装在立柱12上下部的横向螺杆10和横向导向杆11上；所述测试装置包括安装在上侧的横向滑块底部的液压伸缩杆9、安装在所述液压伸缩杆9底部的测试头4、安装在下侧的横向滑块顶部的测试座3、油箱15、油泵17、流量传感器16、输油管，所述测试头4内装有压力传感器，所述输油管依次连通所述油箱15、油泵17、流量传感器16、液压伸缩杆9；所述油箱15、油泵17、控制器19、控制面板18均固定在所述底板2上，所述流量传感器16安装在所述油泵17顶部，所述压力传感器、第二横向步进电机5、第一横向步进电机8、纵向步进电机14、流量传感器16、油泵17、控制面板18均通过导线与所述控制器19连接。

进一步的，所述测试座3底部设有连接螺柱，所述下侧的横向滑块顶部设有与所述连接螺柱相配合的螺纹孔，所述测试座3通过连接螺柱安装在所述螺纹孔中，所述测试座3上部设有测试孔。

进一步的，所述夹持板7包括上板和下板，上板和下板上对应的位置处设有方形孔，所述下板上围绕所述方形孔设有朝上的紧固螺栓，所述上板上对应所述紧固螺栓的位置处设有通孔，所述上板通过所述紧固螺栓安装在所述下板上，所述下板的前后两端分别固定在前后两块所述支撑板1顶部。

进一步的，所述控制面板18上设有液晶显示屏和控制按键。

本发明工作时，拧松夹持板7上的紧固螺栓，将上板与下板分离，在上板和下板之间放入皮革试样，并将皮革试样铺设平整，拧紧夹持板7上的紧固螺栓，将皮革试样夹紧在夹持板7上，通过控制面板18上的控制按键输入需要进行软硬度检测的测试点的位置信息和检测的次数，并通过控制按键启动测试仪，控制器19控制两个纵向驱动电机14同步工作，带动纵向螺杆13转动，驱动纵向滑块6移动，进而带动测试头4和测试座3移动并进行纵向的定位，纵向定位结束后，控制器19控制第一横向步进电机8和第二横向步进电机5同步工作，带动上下两根横向螺杆10转动，驱动上下两侧的横向滑块移动，进而对测试头4和测试座3进行横向定位，横向定位结束后，控制器19控制油泵17工作，将油箱15中液压油泵入液压伸缩杆9中，使液压伸缩杆9伸长，带动测试头4将皮革试样压紧在测试座3上，测试过程中，流量传感器16实时将液压油的流量信息传输给控制器19，测试头4内的压力传感器实时将压力信息传输给控制器19，控制器19根据液压油的流量信息计算出液压伸缩杆9的伸长量，根据液压伸缩杆9的伸长量和压力信息计算该测试点的皮革软硬度，然后控制器19控制所述控制面板18上的液晶显示屏对该测试点的皮革软硬度信息进行显示，完成该测试点的测试后，测试仪会重复上述操作，对输入的多个测试点进行测试或对一个测试点进行重复测试。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。