一种柔性电子力电性能测试装置的制作方法

本发明涉及一种测试装置,具体涉及一种柔性电子力电性能测试装置。

背景技术：

印刷电路技术是通过印刷方式将墨水化的电子材料制造成电子器件，结合柔性电子技术可将此类电子器件制作在柔性基板上，赋予电子器件可延展、可穿戴、轻质透明等特征，同时兼具印刷制作工艺的简单性和低成本特点，大量应用于柔性显示、薄膜太阳能、生物医学等领域，是当今的热门研究和前沿科学之一。

良好的柔性和电学性能是柔性电子印刷电路最重要的两大特征，其中柔性主要由合适的基板如塑料来实现，导电性能则主要取决于基板上薄膜的材料特性和图案制作精度。

随着柔性基板的弯曲变形，导电材料的电阻率会发生变化，同时，长期的循环弯曲变形，其弯曲疲劳寿命是柔性电子设计需要考虑的一个重要问题，因此对柔性电子力电性能的测试，是非常有必要的。

中国发明专利申请（申请公布号为cn106093753a）公开了一种检测柔性电子器件导电性能的装置，其包括位移台、弯曲机构、显微镜、显示器、源表和控制器，其主要通过左右两端的两个位移台配合弯曲机构实现柔性基板的弯曲，测试柔性电子器件不同弯曲曲率下的导电性能。

在实际作业中，柔性电子器件会根据具体的工作情况进行适应性的弯曲，而且在不同位置的弯曲，其电阻率的变化以及弯曲疲劳寿命也是不同的，但是在上述检测装置，只能针对改变柔性电子器件某个具体位置的弯曲曲率，无法实现其他位置的弯曲，无法全面的测试柔性电子器的力电性能。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本发明提供一种柔性电子力电性能测试装置。

本发明所采用的技术方案：一种柔性电子力电性能测试装置，包括恒流源、万用表、计算机以及弯曲动作机构；

所述弯曲动作机构包括

底座；

支撑板，固定安装在底座后端；

第一滑台，横向滑移地设置在底座上；

第一驱动组件，安装在底座上，并驱动连接第一滑台，驱使第一滑台前后滑移动作；

立柱，固定安装在第一滑台上；

第二滑台，纵向滑移地设置在立柱上，且与支撑板相对应；

第二驱动组件，安装在立柱上，并驱动连接第二滑台，驱使第二滑台上下滑移动作；

第一夹具，设置在第二滑台，用于夹持柔性电子的一端；

第二夹具，设置在支撑板，用于夹持柔性电子的另一端。

所述第一驱动组件包括第一电机、第一螺杆，所述第一电机的输出端通过联轴器驱动连接第一螺杆，所述第一螺杆与第一滑台螺纹配合。

所述第二驱动组件包括第二电机、第二螺杆，所述第二电机的输出端通过联轴器驱动连接第二螺杆，所述第二螺杆与第二滑台螺纹配合。

所述第一夹具包括绝缘压板，所述绝缘压板两端设有安装孔，所述绝缘压板通过螺栓固定安装在第二滑台上。

所述第一夹具还包括导电螺钉，所述绝缘压板上还设有螺纹孔，所述导电螺钉安装在螺纹孔上，并与柔性电子电接触。

所述导电螺钉采用镀金铜螺钉。

所述第二夹具的结构与第一夹具的结构相同。

本发明的有益效果是：采用以上方案，第一夹具能够相对第二夹具做上下以及前后运动，通过第一夹具相对第二夹具的前后运动，能够精准实现对柔性电子弯曲曲率的调整，通过第一夹具相对第二夹具的上运动，能够实现柔性电子不同位置的弯曲，从而能够实现柔性电子在不同位置、不同弯曲曲率下电阻率以及弯曲疲劳寿命的测试。

附图说明

图1为本发明实施例柔性电子力电性能测试装置的结构示意图。

图2为本发明实施例弯曲动作机构的结构示意图。

图3为图2中a处的放大示意图。

图4为本发明实施例第一夹具的结构示意图。

图5为本发明实施例柔性电子的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：

如图5所示，柔性电子5包括柔性基底51以及柔性基底51上的银导线52。

如图1所示，一种柔性电子力电性能测试装置，包括恒流源1、万用表2、计算机3以及弯曲动作机构4。

所述弯曲动作机构4用于夹持柔性电子5的柔性基底51，并带动柔性电子5弯曲变形。

所述恒流源1通过连接线连通柔性基底51上银导线52的两端，用于提供长期、稳定的工作电流。

所述万用表2通过连接线连通柔性基底51上银导线52的两端，用于实时监测其电阻率的变化。

所述计算机3包括主机及显示器，所述万用表2连接计算机3的主机，能够将检测到的数据实时传输至计算机3，并通过显示器进行显示。

如图2所示，所述弯曲动作机构4包括底座41、支撑板42、第一滑台43、第一驱动组件44、立柱45、第二滑台46、第二驱动组件47、第一夹具48、第二夹具49。

所述支撑板42固定安装在底座41后端，所述第二夹具49设置在支撑板42上，用于夹持柔性电子的其中一端。

所述底座41上设有水平设置的第一导轨，所述第一滑台43滑移设置在底座41的第一导轨上，所述第一驱动组件44安装在底座41上，并驱动连接第一滑台43，驱使第一滑台43前后滑移动作。

其中，所述第一驱动组件44包括第一电机441、第一螺杆442，所述第一电机441的输出端通过联轴器驱动连接第一螺杆442，所述第一螺杆442与第一滑台43螺纹配合，所述第一电机441带动第一螺杆442旋转，从而实现第一滑台43的直线运动，通过螺杆的传动方式，能够更加精准的实现第一滑台43的前后位置调节。

所述立柱45固定安装在第一滑台43上，所述立柱45上设有竖直设置的第二导轨，所述第二滑台46滑移设置在立柱45的第二导轨上，所述第二驱动组件47安装在立柱45的顶部，并驱动连接第二滑台46，驱使第二滑台46上下滑移动作。

其中，所述第二驱动组件47包括第二电机471、第二螺杆472，所述第二电机471的输出端通过联轴器驱动连接第二螺杆472，所述第二螺杆472与第二滑台46螺纹配合，所述第二电机471带动第二螺杆472旋转，从而实现第二滑台46的直线运动，通过螺杆的传动方式，能够更加精准的实现第二滑台46的上下位置调节。

所述第一夹具48设置在第二滑台46，与支撑板42上的第二夹具49相对应，用于夹持柔性电子的另一端。

第二夹具49保持固定，而第一夹具48能够在第一滑台43、第二滑台46的滑移动作中实现同步动作。

当通过第一夹具48相对第二夹具49前后运动时，能够精准实现柔性电子的弯曲曲率调整，当通过第一夹具48相对第二夹具49上下运动时，则能够实现柔性电子不同位置的弯曲，从而通过弯曲动作机构4能够准确的实现柔性电子在不同位置中的不同曲率弯曲，从而实现对柔性电子不同位置、不同弯曲曲率下电阻率以及弯曲疲劳寿命的测试。

如图3-4所示，所述第一夹具48包括绝缘压板481、螺栓482、导电螺钉484，所述绝缘压板481具有三个开孔，其中两个开孔是位于绝缘压板481两侧位置的安装孔483，螺栓482可穿过安装孔483与第二滑台46固定连接，安装柔性电子试样时，将其柔性基底51夹设于绝缘压板481与第二滑台46之间，并通过螺栓482锁紧，便可牢固安装，结构简单，安装方便。

还有一个开孔是位于缘压板481中间的螺纹孔485，所述导电螺钉484与螺纹孔485螺纹配合，将导电螺钉484拧入螺纹孔485后使其与银导线52实现电接触，同时螺纹孔485与连接线连接，能与恒流源与万用表形成连接。

其中，所述导电螺钉484采用镀金铜螺钉，具有更好的导电性能，而绝缘压板481采用绝缘材料制成，确保不会对柔性电子试样的电阻测试带来影响，保证测试的准确性。

另外，所述第二夹具49的结构与第一夹具48的结构相同，这里不做赘述。

实施例不应视为对发明的限制，但任何基于本发明的精神所作的改进，都应在本发明的保护范围之内。