一种平面度测量方法及测量装置与流程

本发明涉及一种平面度测量技术，具体而言，涉及一种平面度测量方法及测量装置。

背景技术：

在一些平板类零件的检测中，平面度测量是其中一项较为重要的测量，其决定了这个零件是否是一个合格的零件。目前，对于该类零件的平面度测量主要通过目测或使用圆跳动等方式进行测量，因而主要存在着检测不准确、检测效率低、检测不全面的问题。

技术实现要素：

鉴于此，本发明提供了一种平面度测量方法及测量装置，旨在解决现有技术中检测不准确、检测效率低、检测不全面的问题。

一方面，本发明提供了一种平面度测量方法，其包括以下步骤：

控制单元控制伺服系统沿着零件表面连续运动并获得运动路径，控制单元从运动路径中获取到零件表面的n个定位点；

同时，伺服系统中的传感器沿着运动路径的运动方向依次采集n个定位点的的n个电信号，传感器将n个电信号发送至控制单元，控制单元从n个电信号中获得n个定位点的平整度数据。

进一步地，上述控制单元依次将n个定位点的平整度数据与平整度设定值进行对比处理。

进一步地，根据对比结果，如果平整度数据不符合平整度设定值，则给出不合格提示，反之则给出合格提示。

进一步地，上述平整度数据为传感器采集的从传感器到定位点的距离数据。

进一步地，上述传感器为激光传感器。

另一方面，本发明提供了一种平面度测量装置，其包括零件测量固定平台，零件测量固定平台安装于机架上，机架的顶部安装有伺服系统，伺服系统上安装有传感器，伺服系统和传感器位于零件测量固定平台的上方，伺服系统和传感器皆电连接控制单元。

进一步地，上述零件测量固定平台上设置有多个阵列排布的通孔，通孔的孔壁上设置有反射材料。

进一步地，上述零件测量固定平台上设置有多个阵列排布的柱体，柱体的外壁上设置有反射材料。

本发明所提供的一种平面度测量方法及测量装置，采用伺服控制系统对零件表面取n个点，使用安装在伺服系统的传感器捕捉的信号跟标准信号做对比，通过系统数据分析判断零件表面平整度，可检测塑胶零件变形问题，降低不良率，并且由于采用的是非接触式传感器，具有测量精确，寿命长等优点。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明中实施例提供的一种平面度测量方法及测量装置的测试原理图；

图2为本发明中实施例提供的一种平面度测量方法及测量装置所涉及的系统架构图；

图3为本发明中实施例提供的一种平面度测量装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

平面度测量方法实施例：

参见图1至图3，图中示出了本发明实施例提供的一种平面度测量方法，其包括以下步骤：

控制单元控制伺服系统沿着零件表面连续运动并获得运动路径，控制单元从运动路径中获取到零件表面的n个定位点；

同时，伺服系统中的传感器沿着运动路径的运动方向依次采集n个定位点的的n个电信号，该传感器为激光传感器，传感器将n个电信号发送至控制单元，控制单元从n个电信号中获得n个定位点的平整度数据，该平整度数据为传感器采集的从传感器到定位点的距离数据，具体为：

控制单元依次将n个定位点的平整度数据与平整度设定值进行对比处理；

根据对比结果，如果平整度数据不符合平整度设定值，则给出不合格提示，反之则给出合格提示。

参见图1，具体实施时，将被测零件放置在固定平台，通过操控系统对预先设定好测试平面取a，b，c…n个点进行数据采集；开始测试伺服电机移动到设定好的a，b，c…n点，启动传感器采集此点信息，直到将设定的n个点采集完成，将采集数据传送到数据处理系统进行运算处理。

参见图2，具体实施时，开始测试系统启动，操控系统控制伺服电机开始工作传感器采集数据，数据处理与运算部分将预先设定好的标准件数据与被测零件数据做对比处理，测试完成后零件合格，信息提示合格，反之则提示零件不合格。

平面度测量装置实施例：

参见图1至图3，图中示出了本发明实施例提供的一种平面度测量装置，其包括零件测量固定平台1，零件测量固定平台1安装于机架11上，机架11的顶部安装有伺服系统12，伺服系统12上安装有传感器13，伺服系统12和传感器13位于零件测量固定平台1的上方，伺服系统12和传感器13皆电连接控制单元14。

参见图3，零件测量固定平台1上设置有多个阵列排布的通孔，通孔的孔壁上设置有反射材料；或者零件测量固定平台1上设置有多个阵列排布的柱体，柱体的外壁上设置有反射材料。通过上述结构的设置，通过通孔内或者柱体上的反射材料，形成多个点位上的反射光，在被测量产品的底部形成多个光点，使得传感器可以直接个悲剧这些光点找到采集点位，无需电脑预先设定，从而使得点位采集更为迅速，测量效率更高。

因而，本实施例所提供的一种平面度测量方法及测量装置，采用伺服控制系统对零件表面取n个点，使用安装在伺服系统的传感器捕捉的信号跟标准信号做对比，通过系统数据分析判断零件表面平整度，可检测塑胶零件变形问题，降低不良率，并且由于采用的是非接触式传感器，具有测量精确，寿命长等优点。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种平面度测量方法，其包括以下步骤：控制单元控制伺服系统沿着零件表面连续运动并获得运动路径，控制单元从运动路径中获取到零件表面的N个定位点；同时，伺服系统中的传感器沿着运动路径的运动方向依次采集N个定位点的的N个电信号，传感器将N个电信号发送至控制单元，控制单元从N个电信号中获得N个定位点的平整度数据。本发明还提供了一种平面度测量装置。本发明相较于现有技术可检测塑胶零件变形问题，降低不良率，并且由于采用的是非接触式传感器，具有测量精确，寿命长等优点。

技术研发人员：程引渠;韦启峰
受保护的技术使用者：苏州市春菊电器有限公司
技术研发日：2018.10.23
技术公布日：2019.02.15