一种导管密封试验快速封堵装置的制作方法

本发明涉及一种密封试验快速封堵装置，具体涉及一种大直径、薄壁、带法兰导管密封试验时，封堵端能快速可靠封堵的装置。

背景技术：

设备安装工作中，会遇到一类系列铝制导管产品结构如图1所示，属于大直径、薄壁、带法兰导管，在产品装配前均需对其进行密封试验。

现有密封试验装置主要包括法兰式密封试验装置和爪式密封试验装置，其中，法兰式密封试验装置装夹速度慢，试验效率低；而爪式密封试验装置使用后对导管法兰面有损伤，很难满足产品质量的要求。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的装夹速度慢，试验效率低或者是对导管法兰面有损伤的不足，本发明提供了一种导管密封试验快速封堵装置，该装置操作简单，使用方便，试验效率高，对待测产品的法兰面无损伤。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种导管密封试验快速封堵装置，其特殊之处在于：包括螺杆，螺杆上依次套设有手柄、锁紧套、快速开合机构和堵盖；其中，

手柄和堵盖分别位于螺杆的两个端部，堵盖与螺杆活动连接；

锁紧套上设置有与螺杆匹配的内螺纹，锁紧套与快速开合机构配合，快速开合机构与螺杆之间还设置有螺套；

快速开合机构包括上夹具体和下夹具体，上夹具体一端和下夹具体的一端通过圆柱销铰接，另一端相互扣合，共同形成一个中空腔体，堵盖位于该中空腔体内，上夹具体和下夹具体的前端设置有限位凸台，限位凸台位于堵盖的前端，并形成一个位于中空腔体前端的柱形孔，该柱形孔的直径小于堵盖的直径，大于待试验导管的直径；下夹具体与螺套连接；上夹具体和下夹具体的锁紧套一侧端面中心处设置有一圆柱体，该圆柱体的外周面与固定锁紧套的内孔配合。

进一步地，堵盖与待试验导管接触一侧的端面上还设置有密封垫。

进一步地，下夹具体中心与螺套通过焊点连接。

进一步地，螺杆上在手柄和锁紧套之间还套设有螺母。

进一步地，堵盖与螺杆连接一侧端面中心处设置有与螺杆匹配的螺纹孔，螺杆的端部设置有球头。

进一步地，所述堵盖的螺纹孔对应外壁处设置有用以破坏螺纹的冲点。

进一步地，手柄的两个端部均还设置有圆环。

进一步地，上夹具体和下夹具体靠近手柄一端的端面上还设置有圆孔，圆孔以上夹具体和下夹具体的接触线为中心对称设置。

进一步地，上夹具体和下夹具体上各设置有两个圆孔。

本发明相比现有技术的有益效果：

1、本发明的导管密封试验快速封堵装置，采用了快速开合机构和锁紧套，可方便、安全地对大直径、薄壁、带法兰的导管进行快速封堵，具有结构简单，使用方便，试验效率比现有法兰式密封试验装置提高20倍以上，从而大幅度提高了生产效率，并且对待测导管的法兰面无损伤，使得导管产品质量得到有效控制。

2、堵盖左侧端面上还设置有密封垫，以保证堵盖与导管法兰面的密封度。

3、上夹具体和下夹具体通过圆柱销，上夹具体、下夹具体可绕圆柱销转动，螺套套设于螺杆上，将螺套与下夹具体连接，可以将快速开合机构固定在螺杆上。

4、在螺杆上的手柄和锁紧套之间套设螺母，在开始进行导管密封试验进行导管快速封堵时，调节螺杆向堵盖方向移动，与螺杆螺纹连接的锁紧套和螺母一同向堵盖方向移动，直到上夹具体和下夹具体的一侧端面中心处设置圆柱体的外周面与锁紧套的内孔配合，锁紧套和螺母的位置固定不再移动，这样可以防止上夹具体、下夹具体在使用中张开(一端绕圆柱销旋转，另一端分离)，从而起到保险作用；当螺杆向手柄一侧旋转移动时，锁紧套和螺母才向左移动。

5、堵盖与螺杆连接一侧端面中心处设置有与螺杆匹配的螺纹孔，螺杆的端部设置有球头，球头穿入螺纹孔内，保证堵盖可以被轴向顶紧。可以通过堵盖螺纹孔对应外壁处设置有用以破坏螺纹的冲点，将螺纹破坏后，保证球头在螺纹孔内部，不会脱出。

6、手柄的两个端部均还设置有圆环，以防止手柄从螺杆上脱落。

7、上夹具体和下夹具体上靠近手柄一的端面对称设置有圆孔，有利于减轻快速开合机构的自重。

附图说明

图1是铝制导管产品结构示意图；

图2是本发明导管密封试验快速封堵装置的结构示意图；图3是图2中上夹具体与下夹具体与锁紧套配合一侧端面结构示意图；附图标记说明：

1-手柄；2-螺杆；3-螺母；4-锁紧套；

5-快速开合机构；501-上夹具体；502-下夹具体；503-圆柱销；

6-堵盖；7-螺套；8-密封垫；9-圆环；10-焊点。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地说明。

如图2所示，本发明导管密封试验快速封堵装置的一个实施例，包括螺杆2，螺杆2上依次套设有手柄1、锁紧套4、快速开合机构5和堵盖6，其中，手柄1和堵盖6分别位于螺杆2的两个端部，手柄1的两个端部均还设置有圆环9，以防止手柄1从螺杆2上脱落。堵盖6与螺杆2活动连接，具体结构为堵盖6与螺杆2连接一侧端面中心处设置有与螺杆2匹配的螺纹孔，螺杆2的端部设置有球头，球头穿入螺纹孔内，在堵盖6的螺纹孔对应外壁处设置有用以破坏螺纹的冲点，通过冲点处理，可以破坏螺纹，保证球头在螺纹孔内部，可绕球头活动，不会脱出，进而保证堵盖6可以被轴向顶紧。锁紧套4上设置有与螺杆2匹配的内螺纹，锁紧套4与快速开合机构5配合，快速开合机构5的一个端面中心处设置有用于固定锁紧套4的柱形孔。快速开合机构5与螺杆2之间还设置有螺套7，螺杆2上在手柄1和锁紧套4之间还套设有用于固定锁紧套4的螺母3。如图3所示，快速开合机构5包括上夹具体501和下夹具体502，上夹具体501一端和下夹具体502的一端通过圆柱销503铰接，另一端相互扣合，共同形成一个中空腔体，堵盖6位于该中空腔体内，上夹具体501和下夹具体502的前端设置有限位凸台，限位凸台位于堵盖6的前端，并形成一个位于中空腔体前端的柱形孔，该柱形孔的直径小于堵盖6的直径，大于待试验导管的直径；下夹具体502与螺套7连接；上夹具体501和下夹具体502的锁紧套4一侧的端面中心处设置有一圆柱体，该圆柱体的外周面与固定锁紧套4的内孔配合。下夹具体502与螺套7连接，使得上夹具体501、下夹具体502可绕圆柱销503转动，螺套7套设于螺杆2上，将螺套7与下夹具体502通过焊点10连接，从而将快速开合机构5固定在螺杆2上。在开始进行一次导管密封试验进行导管快速封堵时，调节螺杆2向堵盖6方向移动，与螺杆2螺纹连接的锁紧套4和螺母3一同向堵盖6方向移动，直到上夹具体501和下夹具体502的一侧端面中心处设置圆柱体的外周面与固定锁紧套4的内孔配合，锁紧套4和螺母3的位置固定不再移动，这样可以防止上夹具体501、下夹具体502使用中张开(一端绕圆柱销旋转，另一端分离)，从而起到保险作用；当螺杆向手柄一侧旋转移动时，锁紧套和螺母才向左移动。上夹具体501和下夹具体502上靠近手柄1一侧还分别设置有两个圆孔，圆孔以上夹具体501和下夹具体502的接触线为中心线对称设置，有利于减轻快速开合机构5的自重。堵盖6与待试验导管接触一侧的端面上还设置有密封垫8，以保证堵盖6与导管法兰面的密封度。本发明采用了快速开合机构5和锁紧套4，可方便、安全地对大直径、薄壁、带法兰的导管进行快速封堵，具有结构简单，使用方便，试验效率比现有法兰式密封试验装置提高20倍以上，从而大幅度提高了生产效率，并且对待测导管的法兰面无损伤，使得导管产品质量得到有效控制。

工作原理：

密封试验开始前，将需要做试验的导管法兰端置于本发明的导管密封试验快速封堵装置中，闭合上夹具体501，转动手柄1，使螺杆2带动锁紧套4运动，直到上夹具体501和下夹具体502的一侧端面中心处设置的圆柱体的外周面与锁紧套4的内孔配合，在开始进行导管密封试验进行导管快速封堵时，调节螺杆2向堵盖6方向移动，与螺杆2螺纹连接的锁紧套4和螺母3一同向堵盖6方向移动，直到锁紧套4固定的在上夹具体501和下夹具体502的一侧端面中心处设置的柱形孔中，锁紧套4和螺母3的位置固定不再移动，这样可以防止上夹具体501、下夹具体502使用中张开(一端绕圆柱销旋转，另一端分离)，从而起到保险作用。此同时，螺杆2带动堵盖6、密封垫8压紧导管法兰面，使得导管法兰面被密封；此时，在导管的另一个端头进行加压，即可对该导管做密封试验。

密封试验结束后，转动手柄1，当螺杆2向手柄1一侧旋转移动时，锁紧套4和螺母3才向左移动，使螺杆2带动锁紧套4后退，锁紧套4脱离上夹具体501、下夹具体502端面上的柱形孔，上夹具体501得以打开。与此同时，螺杆2带动堵盖6、密封垫8逐渐离开导管法兰端，此时，导管导管被密封一侧的端头解除密封。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对于本领域的普通专业技术人员来说，可以对前述各实施例所记载的具体技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所保护技术方案的范围。