一种净水器压力桶用防渗漏检测装置的制作方法

文档序号:17101989发布日期:2019-03-14 00:26阅读:270来源:国知局
一种净水器压力桶用防渗漏检测装置的制作方法

本发明涉及净水器技术领域,尤其涉及一种净水器压力桶用防渗漏检测装置。



背景技术:

净水器压力桶主要用于闭式水循环系统中,起到了平衡水量及压力的作用,避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水,净水机压力桶原理:该装置内部为齿轮结构设计,随着水流的通过,齿轮旋转使得内部的一个轴向上运动,直到把出水口堵住,水流不能通过,也就是通过设计好的行程来计算总的过净水器水量,从而保证出水是安全的,便于取水用户取水时无需等待即可取得需要的纯净水,净水器压力桶在生产过程中需要对其防渗漏性能进行检测,现有的净水器压力桶防渗漏检测装置存在检测效率低,压力桶上料不方便的问题,导致检测时费时费力,且检测完成后的延伸软管内残余的检测水容易飞溅至箱体内,影响下次检测的精度,目前一般是通过人工使用干净的布对箱体内部进行擦拭,费时费力,目前对于净水器压力桶的防渗漏性能进行检测时,一般是静置压力桶,等待较长时间后通过观察白色检测纸上是否被浸染判断防渗漏效果,检测时间长且效率低,亟需设计一种净水器压力桶用防渗漏检测装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种净水器压力桶用防渗漏检测装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种净水器压力桶用防渗漏检测装置,包括箱体,所述箱体两侧内壁的底部设有同一个横隔板,且横隔板顶部的两侧均开设有凹槽,两个所述凹槽的底部内壁均开设有三个等距离分布的滑槽,六个所述滑槽的内部均滑动连接有滑轮,且位于同一凹槽内的三个滑轮的顶部设有同一个放置板,两个所述放置板的顶部均设有等距离分布的吸盘,且两个放置板顶部的一侧均设有第二真空泵,所述横隔板的顶部和两个凹槽的底部内壁均开设有等距离分布的排水孔,且横隔板顶部的中间位置设有竖隔板,所述竖隔板两侧的顶部和箱体两侧内壁的中间位置均设有连接套,且四个连接套的一端均设有夹持板,四个所述夹持板靠近连接套的一侧均设有等距离分布的连接弹簧,所述竖隔板两侧的底部和箱体两侧内壁的底部均设有加热电阻盘,所述箱体顶部内壁的两侧均插接有进水支管,且两个进水支管的顶部设有同一个进水主管,两个所述进水支管延伸至箱体顶部外壁的一端均设有电磁阀,且两个进水支管的底部均设有延伸软管,所述箱体顶部外壁的右侧设有第一真空泵,且第一真空泵的一侧设有抽真空管,抽真空管远离第一真空泵的一端延伸至箱体的内部。

进一步的,所述吸盘的底部外壁均插接有进气管,且进气管远离吸盘的一端通过紧固螺栓和第二真空泵连接。

进一步的,所述连接弹簧的一端通过紧固螺栓和箱体的内壁连接,且四个夹持板的一侧均开设有等距离分布的卡槽,卡槽的内部卡接有滚珠。

进一步的,所述箱体两侧外壁的顶部均设有固定板,且两个固定板的底部均设有电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的一端均设有活动盖。

进一步的,两个所述活动盖靠近箱体的一侧均设有密封圈,且两个活动盖的顶部外壁和底部外壁均设有刮板。

进一步的,所述箱体左侧内壁的顶部开设有第一穿孔,且第一穿孔顶部内壁的一侧设有等距离分布的栅格条,箱体右侧内壁的顶部开设有第二穿孔,且第二穿孔的内壁设有风机。

进一步的,两个所述活动盖分别和第一穿孔、第二穿孔位于同一垂直方向,且两个活动盖的开口均大于第一穿孔和第二穿孔的一侧开口。

进一步的,所述箱体一端内壁的中间位置设有两个连接管,且两个连接管的一端均设有放置槽,两个连接管底部的一端均插接有排水管,且两个排水管的底部均延伸至横隔板的底部。

进一步的,两个所述放置槽四周内壁的底部均设有网板,且两个放置槽的顶部均设有支撑框,两个支撑框的顶部均设有放置漏斗,且两个支撑框内壁的底部均设有挡水框。

进一步的,两个所述放置槽的两侧内壁均设有加热电阻丝,且加热电阻丝、加热电阻盘、电磁阀、第一真空泵、电动伸缩杆、第二真空泵和风机均通过导线连接有开关,开关通过导线连接有电源。

本发明的有益效果为:

1.通过设置放置板、第二真空泵、夹持板和吸盘,手持拉手拉动放置板,放置板随滑轮在凹槽内滑动,将需要检测的净水器压力桶放置在放置板的顶部,第二真空泵通过吸盘将压力桶进行吸附固定,固定完成后推动放置板移动至箱体内,夹持板对移动的压力桶进行夹持限位,防止压力桶发生偏移晃动,方便压力桶的上料,省时省力。

2.通过设置放置槽、加热电阻丝和排水管,将延伸软管的底部经放置漏斗放入放置槽内,延伸软管内残余的水流至放置槽内,最终经连接管和排水管流至箱体的底部,防止延伸软管内残余的水飞溅弄湿箱体内部,同时加热电阻丝对延伸软管进行加热,便于下次检测使用,挡水框防止水流至加热电阻丝处,提高安全性。

3.通过设置第一真空泵、活动盖和电动伸缩杆,第一真空泵通过抽真空管对箱体内进行抽真空,使箱体内形成负压提高检测效率,通过白色检测纸上是否被浸染判断防渗漏效果,操作方便,检测效率高。

4.通过设置密封圈、刮板、加热电阻盘和风机,加热电阻盘通电加热,电动伸缩杆带动两个活动盖向上运动,风机开启促进箱体内空气流动,对箱体内进行烘干,便于下次检测使用,且提高下次检测的检测精度,活动盖移动过程中刮板对箱体进行刮净,防止灰尘磨损密封圈。

附图说明

图1为本发明提出的一种净水器压力桶用防渗漏检测装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种净水器压力桶用防渗漏检测装置的放置槽侧面结构剖视图;

图3为本发明提出的一种净水器压力桶用防渗漏检测装置的横隔板局部侧面结构剖视图;

图4为本发明提出的一种净水器压力桶用防渗漏检测装置的夹持板侧面结构剖视图;

图5为本发明提出的一种净水器压力桶用防渗漏检测装置的箱体局部侧面结构剖视图。

图中:1-箱体、2-横隔板、3-加热电阻盘、4-连接弹簧、5-栅格条、6-第一穿孔、7-进水支管、8-进水主管、9-电磁阀、10-第一真空泵、11-固定板、12-电动伸缩杆、13-延伸软管、14-夹持板、15-放置槽、16-竖隔板、17-排水管、18-连接管、19-网板、20-挡水框、21-支撑框、22-放置漏斗、23-凹槽、24-排水孔、25-滑轮、26-滑槽、27-放置板、28-吸盘、29-第二真空泵、30-滚珠、31-连接套、32-活动盖、33-刮板、34-第二穿孔、35-风机、36-密封圈、37-抽真空管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种净水器压力桶用防渗漏检测装置,包括箱体1,箱体1两侧内壁的底部通过紧固螺栓连接有同一个横隔板2,且横隔板2顶部的两侧均开设有凹槽23,两个凹槽23的底部内壁均开设有三个等距离分布的滑槽26,六个滑槽26的内部均滑动连接有滑轮25,且位于同一凹槽23内的三个滑轮25的顶部通过紧固螺栓连接有同一个放置板27,两个放置板27的一端均通过紧固螺栓连接有拉手,两个放置板27的顶部均通过紧固螺栓连接有等距离分布的吸盘28,且两个放置板27顶部的一侧均通过紧固螺栓连接有第二真空泵29,横隔板2的顶部和两个凹槽23的底部内壁均开设有等距离分布的排水孔24,且横隔板2顶部的中间位置通过紧固螺栓连接有竖隔板16,竖隔板16两侧的顶部和箱体1两侧内壁的中间位置均通过紧固螺栓连接有连接套31,且四个连接套31的一端均通过紧固螺栓连接有夹持板14,四个夹持板14靠近连接套31的一侧均通过紧固螺栓连接有等距离分布的连接弹簧4,竖隔板16两侧的底部和箱体1两侧内壁的底部均通过紧固螺栓连接有加热电阻盘3,箱体1顶部内壁的两侧均插接有进水支管7,且两个进水支管7的顶部通过紧固螺栓连接有同一个进水主管8,两个进水支管7延伸至箱体1顶部外壁的一端均通过紧固螺栓连接有电磁阀9,且两个进水支管7的底部均通过紧固螺栓连接有延伸软管13,箱体1顶部外壁的右侧通过紧固螺栓连接有第一真空泵10,且第一真空泵10的一侧通过紧固螺栓连接有抽真空管37,抽真空管37远离第一真空泵10的一端延伸至箱体1的内部。

本发明中,吸盘28的底部外壁均插接有进气管,且进气管远离吸盘28的一端通过紧固螺栓和第二真空泵29连接。

其中,连接弹簧4的一端通过紧固螺栓和箱体1的内壁连接,且四个夹持板14的一侧均开设有等距离分布的卡槽,卡槽的内部卡接有滚珠30。

其中,箱体1两侧外壁的顶部均通过紧固螺栓连接有固定板11,且两个固定板11的底部均通过紧固螺栓连接有电动伸缩杆12,两个电动伸缩杆12的一端均通过紧固螺栓连接有活动盖32。

其中,两个活动盖32靠近箱体1的一侧均通过紧固螺栓连接有密封圈36,且两个活动盖32的顶部外壁和底部外壁均通过紧固螺栓连接有刮板33。

其中,箱体1左侧内壁的顶部开设有第一穿孔6,且第一穿孔6顶部内壁的一侧通过紧固螺栓连接有等距离分布的栅格条5,箱体1右侧内壁的顶部开设有第二穿孔34,且第二穿孔34的内壁通过紧固螺栓连接有风机35。

其中,两个活动盖32分别和第一穿孔6、第二穿孔34位于同一垂直方向,且两个活动盖32的开口均大于第一穿孔6和第二穿孔34的一侧开口。

其中,箱体1一端内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有两个连接管18,且两个连接管18的一端均通过紧固螺栓连接有放置槽15,两个连接管18底部的一端均插接有排水管17,且两个排水管17的底部均延伸至横隔板2的底部。

其中,两个放置槽15四周内壁的底部均通过紧固螺栓连接有网板19,且两个放置槽15的顶部均通过紧固螺栓连接有支撑框21,两个支撑框21的顶部均通过紧固螺栓连接有放置漏斗22,且两个支撑框21内壁的底部均通过紧固螺栓连接有挡水框20,箱体1右侧外壁的底部插接有排水管,箱体1的两侧内壁均通过合页连接有箱门,且两个箱门的四周均通过紧固螺栓连接有密封条。

其中,两个放置槽15的两侧内壁均通过紧固螺栓连接有加热电阻丝,且加热电阻丝、加热电阻盘3、电磁阀9、第一真空泵10、电动伸缩杆12、第二真空泵29和风机35均通过导线连接有开关,开关通过导线连接有电源。

使用时,手持拉手拉动放置板27,放置板27随滑轮25在凹槽23内滑动,将需要检测的净水器压力桶放置在放置板27的顶部,第二真空泵29通过吸盘28将压力桶进行吸附固定,固定完成后推动放置板27移动至箱体1内,夹持板14对移动的压力桶进行夹持限位,防止压力桶发生偏移晃动,方便压力桶的上料,省时省力,将延伸软管13的底部与压力桶的顶部进水口进行连接,将白色检测纸放置在延伸软管13和压力桶之间的连接处,电磁阀9开启,通过进水支管7向压力桶内注入有颜色的检测液,电动伸缩杆12推动两个活动盖32分别将第一穿孔6和第二穿孔34覆盖,关闭箱门,第一真空泵10通过抽真空管37对箱体1内进行抽真空,使箱体1内形成负压提高检测效果,通过白色检测纸上是否被浸染判断防渗漏效果,检测完成后打开箱门,拆卸延伸软管13,抽出放置板27取下压力桶,横隔板2顶部的水经排水孔24流至箱体1的底部,将延伸软管13的底部经放置漏斗22放入放置槽15内,延伸软管13内残余的水流至放置槽15内,最终经连接管18和排水管17流至箱体1的底部,防止延伸软管13内残余的水飞溅弄湿箱体1内部,同时加热电阻丝对延伸软管13进行加热,便于下次检测使用,挡水框20防止水流至加热电阻丝处,提高安全性,检测完成后加热电阻盘3通电加热,电动伸缩杆12带动两个活动盖32向上运动,风机35开启促进箱体1内空气流动,对箱体1内进行烘干,便于下次检测使用,活动盖32移动过程中刮板33对箱体1进行刮净,防止灰尘磨损密封圈36,通过排水管将箱体1底部的水排出。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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