一种五金件抗拉性能检测设备的制作方法

本发明涉及拉力检测设备领域，特别涉及一种五金件抗拉性能检测设备。

背景技术：

抗拉测试设备就是用于测试物体抗拉拽强度的机器设备，可对橡胶、塑料、塑料、薄膜、纺织、纤维、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、皮革皮带等进行抗拉强度测试，本机采用机电一体化设计，主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、计算机及彩色喷墨打印机构成，计算机显示器全程显示试验过程、曲线，微机自动传输试验设置与试验数据，用户可按各自要求修改试验报告，输出标准报告。但现有的抗拉检测设备只能对如金属或者带状等一种材质进行测量，检测其它的材质就需要重新更换设备，比较麻烦，且监测时只能检测标准直径和长度的圆料，其它形状则不能检测，适用范围较狭窄。为此，我们提出一种五金件抗拉性能检测设备。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种五金件抗拉性能检测设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种五金件抗拉性能检测设备，包括设备主体，所述设备主体的前端设置有控制按键，所述设备主体的上端设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘上设置有三个卡爪，所述设备主体的上方设置有四个导柱，四个所述导柱的上端设置有支撑架，所述支撑架的下端设置有液压杆，所述导柱的中间分别设置有两个检测座，所述检测座通过导套与导柱相连接，所述检测座通过液压杆与支撑架相连接，所述两个检测座之间设置有转动块，所述转动块的内部设置有转动轴，所述转动轴的内部设置有拉力传感器，所述转动轴和转动块的同一端设置有转动棒，所述转动块的上方设置有第一上夹体，所述第一上夹体的内部设置有连接孔，所述第一上夹体的上端设置有第二固定螺栓，所述转动块的下方设置有连接轴，所述连接轴的末端设置有第二上夹体，所述第二上夹体的内部设置有第一梯形槽，所述第二上夹体的侧壁设置有第一固定螺栓，所述第一梯形槽内设置有组合块，所述组合块的内部设置有第二梯形槽，所述组合块的侧壁位于与第一固定螺栓相对应处设置有固定槽。

优选的，所述三爪卡盘、第一上夹体和第二上夹体的轴线均共线，且与转动轴的轴线相互垂直。

优选的，所述设备主体的外部设置有计算机，且设备主体通过数据线与计算机连接。

优选的，所述检测座的导套的直径和导柱的直径相等。

优选的，所述组合块与第二上夹体相配合，且组合块通过第一固定螺栓与第二上夹体相固定。

优选的，所述检测座的一侧位于与转动棒同一侧设置有卡槽，且卡槽与转动棒相配合。

优选的，所述三爪卡盘的中心孔内设置有固定环。

优选的，所述检测座沿着导柱和导套上下移动。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该五金件抗拉性能检测设备，通过设置第二上夹体，可以通过转动两个上夹体更改被检测件从金属件更换成钢丝绳等形状，使用范围更广，可以利用三爪卡盘的自动定心功能，将被检测件夹持在轴心，且能够更牢固的夹持圆料和方料，设置组合块可以将不同直径的圆料和不同截面的方料进行固定在梯形槽中，避免更换上夹体的麻烦，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种五金件抗拉性能检测设备的整体结构示意图；

图2为本发明一种五金件抗拉性能检测设备的主视图；

图3为本发明一种五金件抗拉性能检测设备的转动块结构示意图；

图4为本发明一种五金件抗拉性能检测设备的第二上夹体示意图；

图5为本发明一种五金件抗拉性能检测设备的组合块结构示意图；

图6为本发明一种五金件抗拉性能检测设备的第一上夹体示意图。

图中：1、设备主体；2、控制按键；3、三爪卡盘；4、导柱；5、检测座；6、液压杆；7、支撑架；8、第一上夹体；9、转动块；10、连接轴；11、第二上夹体；12、卡爪；13、计算机；14、导套；15、拉力传感器；16、转动轴；17、转动棒；18、组合块；19、第一梯形槽；20、第二梯形槽；21、固定槽；22、第一固定螺栓；23、第二固定螺栓；24、连接孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-6所示，一种五金件抗拉性能检测设备，包括设备主体1，设备主体1的前端设置有控制按键2，设备主体1的上端设置有三爪卡盘3，三爪卡盘3上设置有三个卡爪12，设备主体1的上方设置有四个导柱4，四个导柱4的上端设置有支撑架7，支撑架7的下端设置有液压杆6，导柱4的中间分别设置有两个检测座5，检测座5通过导套14与导柱4相连接，检测座5通过液压杆6与支撑架7相连接，两个检测座5之间设置有转动块9，转动块9的内部设置有转动轴16，转动轴16的内部设置有拉力传感器15，转动轴16和转动块9的同一端设置有转动棒17，转动块9的上方设置有第一上夹体8，第一上夹体8的内部设置有连接孔24，第一上夹体8的上端设置有第二固定螺栓23，转动块9的下方设置有连接轴10，连接轴10的末端设置有第二上夹体11，第二上夹体11的内部设置有第一梯形槽19，第二上夹体11的侧壁设置有第一固定螺栓22，第一梯形槽19内设置有组合块18，组合块18的内部设置有第二梯形槽20，组合块18的侧壁位于与第一固定螺栓22相对应处设置有固定槽21；

三爪卡盘3、第一上夹体8和第二上夹体11的轴线均共线，且与转动轴16的轴线相互垂直；设备主体1的外部设置有计算机13，且设备主体1通过数据线与计算机13连接；检测座5的导套14的直径和导柱4的直径相等；组合块18与第二上夹体11相配合，且组合块18通过第一固定螺栓22与第二上夹体11相固定；检测座5的一侧位于与转动棒17同一侧设置有卡槽，且卡槽与转动棒17相配合；三爪卡盘3的中心孔内设置有固定环；检测座5沿着导柱4和导套14上下移动。

需要说明的是，本发明为一种五金件抗拉性能检测设备，在使用前，将设备主体1和计算机13接通电源，且将检测设备与计算机13通过数据线相互连接，使用时，将五金件的上端固定在组合块18的第二梯形槽20内，再将组合块18安装在第二上夹体11的第一梯形槽19内，组合块18通过第一固定螺栓22与第二上夹体11相固定，然后通过控制按键2控制支撑架7下方的液压杆6伸长，使得液压杆6推动检测座5沿着导柱4和导套14向下移动，直至被检测的五金件的下端移动到三爪卡盘3的中心孔内，再通过三爪卡盘3的卡爪12对五金件的下端夹持牢固，通过控制按键2控制液压杆6收缩，使得液压杆6下方的检测座5向上移动，此时被检测件随着液压杆6收缩而被拉伸，直到被检测件被拉断时液压杆6停止收缩，同时，拉力传感器15对被拉伸的检测件进行拉力检测，拉力传感器15检测到的拉力通过数据线传输到计算机13上，并生成相关数据，当检测完成后，通过控制按键2控制检测座5沿着导柱4和导套14移动到原来的位置，如果需要检测钢丝绳等金属物时，首先通过伸长液压杆6使得检测座5向下移动到合适的位置，再通过转动转动棒17，带动转动轴16和转动块9转动一定角度，使得第一上夹体8向下正对着三爪卡盘3，并将转动棒17卡紧在检测座5上，且将钢丝绳的一端固定在第一上夹体8的连接孔24中，并通过第二固定螺栓23固定，再将钢丝绳的另一端与三爪卡盘3的中心孔内的固定环相连接，然后通过控制按键2控制液压杆6收缩，使得检测座5向上移动，钢丝绳此时被拉紧，拉力传感器15感应被检测的拉力，拉力传感器15检测到的拉力通过数据线传输到计算机13上，并生成相关数据。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。