鞋底耐磨性试验机的制作方法

本发明涉及一种鞋底耐磨性试验机。

背景技术：

传统鞋底耐磨性测试中，包括：机架、滑块、驱动组件、支撑座、气缸横杆和转轮；机架底部设有滑槽，滑块设置在所述滑槽内，并由驱动装置驱动在所述滑槽内往复运动，驱动组件包括电机、曲柄和连杆，电机设置在机架上，曲柄由电机驱动转动，连杆两端分别铰接曲柄和滑块，支撑座通过支杆设置在滑块上，支撑座上设有待检测试样，气缸设置在机架上，气缸可驱动横杆上下运动，横杆位于所述支撑座上方，横杆上转动连接两组转轮，转轮外周套接测试件。该鞋底耐磨性试验机通过曲柄和连杆机构将鞋底部件往复运行，使其与测试件反复摩擦，通过计算摩擦次数和磨损程度获得耐磨性数据。但是，因不同人足底对地面的压力不同，也导致磨损程度也会不同，而上述测试机构无法反应这些区别。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种鞋底耐磨性试验机，该鞋底耐磨性试验机能够更加精准地获得测试数据，并可同时对多组试样进行试验操作。

为实现上述目的，本发明提供的包括物料承载平台，物料承载平台上设置有物料安装架，物料安装架配置有驱动机构，物料安装架上方设置有摩擦机构，其特征是：所述摩擦机构包括多个摩擦单元，摩擦单元带有摩擦物，每个摩擦单元正对下方的一个物料安装架，每个物料安装架配置有施压承台和传递承台，施压承台和传递承台通过u形通道连接，施压承台和传递承台与u形通道侧壁液密封配合并可相对滑移，u形通道中注入有液压油，所述物料安装架设置于传递承台上，所述施压承台配置有多种砝码，所述摩擦单元上配置有摩擦物，砝码放置于施压承台上后促使传递承台向上顶起物料安装架，促使物料安装架向上紧贴所述摩擦物，所述物料安装架配置有往复移动机构。

本发明的有益效果：

1、该鞋底耐磨性试验机能够更加精准地模拟物料与摩擦物压紧力；

2、通过设置多组摩擦单元和物料安装架在一次试验中获得更加精准、更加多样的摩擦试验数据；

3、由于采用在施压承台上放置砝码，施压承台对u形通道中的液压油施力，并传递到传递承台，传递承台向上顶起，促使物料压迫摩擦单元上的摩擦物，该方法能够更加精准、更加方便地施力，从而获得更加精准而多样的试验数据；

4、通过u形通道传递力，施压承台上放置砝码后会使传递承台始终受到向上顶起的力，可以使传递平台上的物料安装架上的鞋楦或者鞋底材料具有回复作用，能够更加精准且长效地模拟人体作用到足部的重力。

附图说明

图1为本发明实施例1提供的鞋底耐磨性试验机的结构示意图，其中摩擦物为砂纸。

图2为本发明实施例2提供的鞋底耐磨性试验机的结构示意图，其中摩擦物为摩擦轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1所示，本实施例公开的鞋底耐磨性试验机，包括物料承载平台1，物料承载平台1上设置有物料安装架，物料安装架配置有驱动机构，物料安装架上方设置有摩擦机构3，所述摩擦机构3包括多个摩擦单元，摩擦单元带有摩擦物，每个摩擦单元正对下方的一个物料安装架，在本实施例中共配置6套摩擦机构3和物料安装架、施压承台、传递承台，每个物料安装架配置有施压承台5和传递承台6，施压承台5带有环形卡位部2，环形卡位部2能够防止施压承台5卡在u形通道7的端口，避免传递承台6升起过高，影响鞋底等与摩擦物的接触，施压承台5和传递承台通过u形通道7连接，施压承台5和传递承台6与u形通道7侧壁液密封配合并可相对滑移，u形通道7中注入有液压油，所述物料安装架设置于传递承台6上，所述施压承台5配置有多种砝码8，所述摩擦单元上配置有摩擦物，砝码8放置于施压承台5上后促使传递承台6向上顶起物料安装架，促使物料安装架向上紧贴所述摩擦物，所述物料安装架配置有往复移动机构。

在上述实施例中，传递承台6上带有底座9，底座9上设置有物料夹具或金属鞋楦10，物料夹具和金属鞋楦10的下部带有安装脚11，安装脚11上带有竖向的安装通孔，所述底座9上带有与螺纹孔，螺杆向下穿过安装通孔与底座9上的螺纹孔连接。

所述往复移动机构包括驱动电机、凸轮12和摆动连接杆13，所述物料安装架下方设置有轨道14，轨道14之间设置有长条槽15（长条槽15开设于安装架的框架钢条之间），物料安装架下方设置有轨道轮16，轨道轮16设置于所述轨道14上，所述摆动连接杆13上端与物料安装架活动连接，摆动连接杆13下端穿过长条槽15与凸轮12侧向活动连接，所述驱动电机驱动凸轮12转动。

所述物料承载平台1包括固定架，所述轨道14固定在固定架的平台上，所述轨道14侧固定有电机安装架和凸轮安装架16，电机安装架固定在凸轮安装架16的外侧，凸轮12架设在凸轮安装架16上，所述驱动电机固定在电机安装架内，驱动电机的驱动轴穿过凸轮安装架16与凸轮12连接。

为了以更小的质量传递更大的推顶力，所述施压承台5封闭u形通道7处的截面积大于传递承台6封闭u形通道处的截面积。在本实施例中，所述施压承台5封闭u形通道处的截面积比传递承台6封闭u形通道处的截面积大三倍。

所述摩擦单元包括摩擦轮17，摩擦轮17配置有摩擦电机驱动其转动；参照图2所示，或者也可以在摩擦单元上设置砂纸，摩擦单元上设置向下弧形凸出的弧形凸台18，弧形凸台的两侧带有卡紧台阶19，卡紧台阶19处带有螺纹孔，卡紧台阶还配置有压紧板20，压紧板20上带有连接通孔21，螺栓22穿过连接通孔21与卡紧台阶19处的螺纹孔连接，由此将砂纸两边固定住。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种包括物料承载平台，物料承载平台上设置有物料安装架，物料安装架配置有驱动机构，物料安装架上方设置有摩擦机构，摩擦机构包括多个摩擦单元，摩擦单元带有摩擦物，每个摩擦单元正对下方的一个物料安装架，每个物料安装架配置有施压承台和传递承台，施压承台和传递承台通过U形通道连接，施压承台和传递承台与U形通道侧壁液密封配合并可相对滑移，U形通道中注入有液压油，物料安装架设置于传递承台上，施压承台配置有多种砝码，所述摩擦单元上配置有摩擦物，砝码放置于施压承台上后促使传递承台向上顶起物料安装架，促使物料安装架向上紧贴所述摩擦物，物料安装架配置有往复移动机构。该鞋底耐磨性试验机能够更加精准地模拟物料与摩擦物压紧力，并且通过设置多组摩擦单元和物料安装架在一次试验中获得更加精准、更加多样的摩擦试验数据。

技术研发人员：范雪华;陈跃刚;王家宏
受保护的技术使用者：深圳市英柏检测技术有限公司
技术研发日：2018.11.30
技术公布日：2019.04.16