本发明属于板材检测试验技术领域，具体涉及一种eps板耐腐性化学实验方法。
背景技术：
eps板（又称苯板）是可发性聚苯乙烯板的简称。由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材，eps板在制备生产的过程中需要进行防腐性能测试，现有的测试方法不能模拟在不同的腐蚀环境下进行防腐测试，数据不具有代表性，造成单一环境下使用具有耐腐蚀性，环境变化时，耐腐蚀性就会降低，使防腐综合性能不能很好的测试，并且现有的测试步骤比较繁琐，不能使检测人员进行测试。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种eps板耐腐性化学实验方法，以解决现有的测试方法不能模拟在不同的腐蚀环境下进行防腐测试，数据不具有代表性，造成单一环境下使用具有耐腐蚀性，环境变化时，耐腐蚀性就会降低，使防腐综合性能不能很好的测试，并且现有的测试步骤比较繁琐，不能使检测人员进行测试的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种eps板耐腐性化学实验方法，具体化学实验方法步骤如下：
步骤一：取样品测量每块样品的表观密度、导热系数和垂直于板面方向的抗拉强度；
步骤二：首先在每批板材中随机抽取12块样品板材分4组进行实验；
步骤三：a、取3块试样放玻璃水槽内加石油浸泡36h；b、取3块试样放入调温调湿箱内存放36h；c、取3块试样放入化学试验箱内并且通入腐蚀性气体存放36h；d、取3块试样放入盐雾试验箱内存放36h；
步骤四：再随机抽取3块试样分别放入到不同的玻璃水槽内，加入石油浸泡，分别浸泡的时间为8h、12h和24h；
步骤五：取出步骤三4组试样和步骤四3组分别做eps板的表观密度、导热系数和垂直于板面方向的抗拉强度测试；
步骤六：计算出步骤四中4组试样不同实验项目的算术平均值；
步骤七：将步骤四中4组试样不同实验项目的算术平均值与步骤二中不同实验项目的算术平均值相对比，并且步骤四中4组试样不同实验项目的算术平均值进行对比，最后对步骤四3组试样的试验数据进行对比；
步骤八：得出在不同腐蚀环境下eps板的耐腐蚀性能，并且得出在何种腐蚀条件下eps板最容易腐蚀以及同种条件下不同时间段的腐蚀情况。
进一步地，所述步骤二中用锯片或其他机械加工方法从样品上切取试样，并检查试样表面平整度而无裂纹。
进一步地，所述步骤一中测量每块样品的表观密度、导热系数和垂直于板面方向的抗拉强度分别取算术平均值，使用热流计法测量试样的导热系数，用eps板拉伸强度试验机测其抗拉强度。
进一步地，所述步骤三中调温调湿箱温度值为25-35℃，相对湿度值为50-80%。
进一步地，所述步骤三中腐蚀性气体为硫化氢气体，盐水为浓度5%的氯化钠和2%的氯化铜。
进一步地，所述步骤八中得到的数据与以往标准参数相对比，便于得出结论。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该发明eps板防腐性能测试方法能模拟在不同的腐蚀环境下进行防腐测试，数据具有代表性，不仅在单一环境下使用具有耐腐蚀性，而且在环境变化时，仍然可以检测eps板的防腐性能，使防腐综合性能能很好的得到测试。
2、该发明eps板防腐性能测试方法，步骤简单，使用到的实验器材均为常规器材，便于操作，实验数据精准，实用性强。
3、腐蚀性气体为硫化氢气体，盐水为浓度5%的氯化钠和2%的氯化铜，调温调湿箱温度值为25-35℃，相对湿度值为50-80%和石油，均为短时间对eps板材造成较强腐蚀的环境，快速检测eps板材的抗腐性能。
4、该发明eps板防腐性能测试方法较为简单，耗能小，人力物力成本较低，继而实验效率较高，检测数据可靠性高，适合广泛推广使用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种eps板耐腐性化学实验方法，具体化学实验方法步骤如下：
步骤一：取样品测量每块样品的表观密度、导热系数和垂直于板面方向的抗拉强度；
步骤二：首先在每批板材中随机抽取12块样品板材分4组进行实验；
步骤三：a、取3块试样放玻璃水槽内加石油浸泡36h；b、取3块试样放入调温调湿箱内存放36h；c、取3块试样放入化学试验箱内并且通入腐蚀性气体存放36h；d、取3块试样放入盐雾试验箱内存放36h；
步骤四：再随机抽取3块试样分别放入到不同的玻璃水槽内，加入石油浸泡，分别浸泡的时间为8h、12h和24h；
步骤五：取出步骤三4组试样和步骤四3组分别做eps板的表观密度、导热系数和垂直于板面方向的抗拉强度测试；
步骤六：计算出步骤四中4组试样不同实验项目的算术平均值；
步骤七：将步骤四中4组试样不同实验项目的算术平均值与步骤二中不同实验项目的算术平均值相对比，并且步骤四中4组试样不同实验项目的算术平均值进行对比，最后对步骤四3组试样的试验数据进行对比；
步骤八：得出在不同腐蚀环境下eps板的耐腐蚀性能，并且得出在何种腐蚀条件下eps板最容易腐蚀以及同种条件下不同时间段的腐蚀情况。
其中，所述步骤二中用锯片或其他机械加工方法从样品上切取试样，并检查试样表面平整度而无裂纹。
其中，所述步骤一中测量每块样品的表观密度、导热系数和垂直于板面方向的抗拉强度分别取算术平均值，使用热流计法测量试样的导热系数，用eps板拉伸强度试验机测其抗拉强度。
其中，所述步骤三中调温调湿箱温度值为25-35℃，相对湿度值为50-80%。
其中，所述步骤三中腐蚀性气体为硫化氢气体，盐水浓度为5%的氯化钠。
其中，所述步骤八中得到的数据与以往标准参数相对比，便于得出结论。
本发明工作时：该发明eps板防腐性能测试方法能模拟在不同的腐蚀环境下进行防腐测试，数据具有代表性，不仅在单一环境下使用具有耐腐蚀性，而且在环境变化时，仍然可以检测eps板的防腐性能，使防腐综合性能能很好的得到测试；该发明eps板防腐性能测试方法，步骤简单，使用到的实验器材均为常规器材，便于操作，实验数据精准，实用性强；腐蚀性气体为硫化氢气体，盐水浓度为5%的氯化钠，调温调湿箱温度值为25-35℃，相对湿度值为50-80%和石油，均为短时间对eps板材造成较强腐蚀的环境，快速检测eps板材的抗腐性能。
实施例2
一种eps板耐腐性化学实验方法，具体化学实验方法步骤如下：
步骤一：取样品测量每块样品的表观密度、导热系数和垂直于板面方向的抗拉强度；
步骤二：首先在每批板材中随机抽取12块样品板材分4组进行实验；
步骤三：a、取3块试样放玻璃水槽内加石油浸泡36h；b、取3块试样放入调温调湿箱内存放36h；c、取3块试样放入化学试验箱内并且通入腐蚀性气体存放36h；d、取3块试样放入盐雾试验箱内存放36h；
步骤四：再随机抽取3块试样分别放入到不同的玻璃水槽内，加入石油浸泡，分别浸泡的时间为8h、12h和24h；
步骤五：取出步骤三4组试样和步骤四3组分别做eps板的表观密度、导热系数和垂直于板面方向的抗拉强度测试；
步骤六：计算出步骤四中4组试样不同实验项目的算术平均值；
步骤七：将步骤四中4组试样不同实验项目的算术平均值与步骤二中不同实验项目的算术平均值相对比，并且步骤四中4组试样不同实验项目的算术平均值进行对比，最后对步骤四3组试样的试验数据进行对比；
步骤八：得出在不同腐蚀环境下eps板的耐腐蚀性能，并且得出在何种腐蚀条件下eps板最容易腐蚀以及同种条件下不同时间段的腐蚀情况。
其中，所述步骤二中用锯片或其他机械加工方法从样品上切取试样，并检查试样表面平整度而无裂纹。
其中，所述步骤一中测量每块样品的表观密度、导热系数和垂直于板面方向的抗拉强度分别取算术平均值，使用热流计法测量试样的导热系数，用eps板拉伸强度试验机测其抗拉强度。
其中，所述步骤三中调温调湿箱温度值为25-35℃，相对湿度值为50-80%。
其中，所述步骤三中腐蚀性气体为硫化氢气体，盐水为浓度5%的氯化钠和2%的氯化铜。
其中，所述步骤八中得到的数据与以往标准参数相对比，便于得出结论。
本发明工作时：该发明eps板防腐性能测试方法能模拟在不同的腐蚀环境下进行防腐测试，数据具有代表性，不仅在单一环境下使用具有耐腐蚀性，而且在环境变化时，仍然可以检测eps板的防腐性能，使防腐综合性能能很好的得到测试；该发明eps板防腐性能测试方法，步骤简单，使用到的实验器材均为常规器材，便于操作，实验数据精准，实用性强；腐蚀性气体为硫化氢气体，盐水为浓度5%的氯化钠和2%的氯化铜，调温调湿箱温度值为25-35℃，相对湿度值为50-80%和石油，均为短时间对eps板材造成较强腐蚀的环境，快速检测eps板材的抗腐性能；该发明eps板防腐性能测试方法较为简单，耗能小，人力物力成本较低，继而实验效率较高，检测数据可靠性高，适合广泛推广使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。