一种能有效提高精确性的轴承性能检测装置的制作方法

本发明涉及智能检测设备设计领域，特别是涉及一种能有效提高精确性的轴承性能检测装置。

背景技术：

传统的轴承均载性能的检测设备没有涉及不同环境下进行检测方面的考虑，因此，传统的轴承均载性能的检测设备仍存在一定的问题，申请号为201310710936.9的中国专利，具体内容为：一种轴承均载性能的检测设备，包括底座、油缸、活塞杆、径向轴承、电阻应变片、滚子轴承、变速装置、止推轴承、驱动缸，其中，在装置的底座上安装油缸，油缸上设有两个同步油缸活塞杆，左侧活塞杆连接驱动装置，驱动装置由驱动缸装置组成，另一侧活塞杆连接轴承组合装置，轴承组合装置包括径向轴承和滚子轴承组合而成，组合轴承的各外表面上均粘贴有电阻应变片，驱动缸上端连接止推轴承的输出轴，止推轴承下方设置有变速装置。上述专利仍存在一定的问题，例如，没有涉及不同环境下进行检测方面的考虑，因此需要一种能有效提高精确性的轴承性能检测装置来解决以上目前还存在的问题。总之，使用一种能有效提高精确性的轴承性能检测装置，不仅可以提高检测装置的工作质量，而且可以大大的提高轴承均载性能检测的精确性。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能有效提高精确性的轴承性能检测装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种能有效提高精确性的轴承性能检测装置，包括万向轮、安装底座、液压油控制箱、自动控制箱，所述万向轮上设置有所述安装底座，所述安装底座上设置有所述液压油控制箱，所述液压油控制箱上设置有所述自动控制箱，所述自动控制箱上设置有功能按钮，所述功能按钮上部设置有状态指示灯，所述状态指示灯一侧设置有液晶显示屏，所述安装底座上设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有均载检测控制箱，所述均载检测控制箱上设置有温度控制箱，所述温度控制箱一侧设置有报警指示灯，所述报警指示灯一侧设置有液压臂；所述自动控制箱与均载检测控制箱、温度控制箱、驱动电机和报警指示灯连接。

上述结构中，通过对所述温度控制箱的控制处理，可以模拟不同工作环境的温度，然后在所述驱动电机的作用下，带动轴承进行高速转动操作，而通过所述液压臂的作用，可以控制轴承承受轴向力的大小，通过所述均载检测控制箱的作用，可以有效的对轴承的性能参数进行采集操作，然后在所述自动控制箱的作用下，进行数据运算处理操作，最后通过所述液晶显示屏的作用，把检测到的信息显示出来，通过所述状态指示灯的作用，可以实时的监测设备的运行状态，保证设备的使用性能。

为了进一步提高一种能有效提高精确性的轴承性能检测装置的有效工作效率和使用寿命，所述万向轮通过螺栓连接在所述安装底座上，所述液压油控制箱通过螺栓连接在所述安装底座上，所述自动控制箱通过螺栓连接在所述液压油控制箱上。

为了进一步提高一种能有效提高精确性的轴承性能检测装置的有效工作效率和使用寿命，所述功能按钮镶嵌在所述自动控制箱上，所述状态指示灯镶嵌在所述功能按钮上部，所述液晶显示屏镶嵌在所述状态指示灯一侧。

为了进一步提高一种能有效提高精确性的轴承性能检测装置的有效工作效率和使用寿命，所述驱动电机通过螺栓连接在所述安装底座上，所述均载检测控制箱通过螺栓连接在所述驱动电机一侧，所述温度控制箱通过螺栓连接在所述均载检测控制箱上。

为了进一步提高一种能有效提高精确性的轴承性能检测装置的有效工作效率和使用寿命，所述报警指示灯通过螺栓连接在所述温度控制箱一侧，所述液压臂通过螺栓连接在所述报警指示灯一侧。

有益效果在于：本发明滚珠轴承均载性能检测装置不仅结构紧凑，设计合理，而且使用性能好，通过所述自动控制箱的作用，可以实现智能化自动检测操作。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的电原理框图。

附图标记说明如下：

1、万向轮；2、安装底座；3、均载检测控制箱；4、驱动电机；5、温度控制箱；6、报警指示灯；7、液压臂；8、状态指示灯；9、功能按钮；10、自动控制箱；11、液晶显示屏；12、液压油控制箱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图所示，一种能有效提高精确性的轴承性能检测装置，包括万向轮1、安装底座2、液压油控制箱12、自动控制箱10，万向轮1上设置有安装底座2，安装底座2上设置有液压油控制箱12，液压油控制箱12上设置有自动控制箱10，自动控制箱10上设置有功能按钮9，功能按钮9上部设置有状态指示灯8，通过状态指示灯8的作用，可以实时的监测设备的运行状态，保证设备的使用性能，状态指示灯8一侧设置有液晶显示屏11，通过液晶显示屏11的作用，可以便于观察检测到的信息参数，以及便于对不同功能进行调试操作，安装底座2上设置有驱动电机4，在驱动电机4的作用下，带动轴承进行高速转动操作，驱动电机4上设置有均载检测控制箱3，通过均载检测控制箱3的作用，可以有效的对轴承的性能参数进行采集操作，均载检测控制箱3上设置有温度控制箱5，通过对温度控制箱5的控制处理，可以模拟不同工作环境的温度，温度控制箱5一侧设置有报警指示灯6，报警指示灯6一侧设置有液压臂7，通过液压臂7的作用，可以控制轴承承受轴向力的大小，便于获得不同的参数值；所述自动控制箱10与均载检测控制箱3、温度控制箱5、驱动电机4和报警指示灯6连接。

上述结构中，通过对温度控制箱5的控制处理，可以模拟不同工作环境的温度，然后在驱动电机4的作用下，带动轴承进行高速转动操作，而通过液压臂7的作用，可以控制轴承承受轴向力的大小，通过均载检测控制箱3的作用，可以有效的对轴承的性能参数进行采集操作，然后在自动控制箱10的作用下，进行数据运算处理操作，最后通过液晶显示屏11的作用，把检测到的信息显示出来，通过状态指示灯8的作用，可以实时的监测设备的运行状态，保证设备的使用性能。

为了进一步提高一种能有效提高精确性的轴承性能检测装置的有效工作效率和使用寿命，万向轮1通过螺栓连接在安装底座2上，液压油控制箱12通过螺栓连接在安装底座2上，自动控制箱10通过螺栓连接在液压油控制箱12上，功能按钮9镶嵌在自动控制箱10上，状态指示灯8镶嵌在功能按钮9上部，液晶显示屏11镶嵌在状态指示灯8一侧，驱动电机4通过螺栓连接在安装底座2上，均载检测控制箱3通过螺栓连接在驱动电机4一侧，温度控制箱5通过螺栓连接在均载检测控制箱3上，报警指示灯6通过螺栓连接在温度控制箱5一侧，液压臂7通过螺栓连接在报警指示灯6一侧。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种能有效提高精确性的轴承性能检测装置，包括万向轮、安装底座、液压油控制箱、自动控制箱，所述万向轮上设置有所述安装底座，所述安装底座上设置有所述液压油控制箱，所述液压油控制箱上设置有所述自动控制箱，所述自动控制箱上设置有功能按钮，所述功能按钮上部设置有状态指示灯，所述状态指示灯一侧设置有液晶显示屏，所述安装底座上设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有均载检测控制箱，所述均载检测控制箱上设置有温度控制箱，所述温度控制箱一侧设置有报警指示灯。有益效果在于：本发明滚珠轴承均载性能检测装置不仅结构紧凑，设计合理，而且使用性能好，通过所述自动控制箱的作用，可以实现智能化自动检测操作。

技术研发人员：梁继建
受保护的技术使用者：江苏中友讯华信息科技有限公司
技术研发日：2018.12.13
技术公布日：2019.02.05